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一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器的制造方法

文檔序號(hào):10864962閱讀:786來(lái)源:國(guó)知局
一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器,包括工藝人孔和固定在工藝人孔出口上的孔板;孔板為帶有多個(gè)圓孔的金屬板;孔板上還設(shè)置有帶密封蓋的填充口;在孔板的背面設(shè)置一層孔徑不大于2.5mm的絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的主要元件為孔板,將孔板上小孔直徑擴(kuò)大到20mm,達(dá)到其數(shù)量由490個(gè)減少至80個(gè),再在孔板的背側(cè)附加一層100目的不銹鋼絲網(wǎng),這樣在不銹鋼絲網(wǎng)的阻擋下既可以放置分子篩泄露,又能保證孔板上給分子篩留有足夠的接觸面積;改進(jìn)后的孔板不再使用鉆臺(tái)鉆孔,由于孔徑的加大,孔板的制作由計(jì)算機(jī)編程,再由等離子切割機(jī)切割下料,整個(gè)孔板一次加工成型,一塊孔板的加工時(shí)間僅不足6分鐘。
【專利說(shuō)明】
一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分子篩的封閉領(lǐng)域,尤其涉及一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行盛裝低溫冷凍液體的壓力容器,是由內(nèi)容器、外殼和真空絕熱層組成的低溫絕熱壓力容器,內(nèi)容器起著盛裝低溫液體的作用,外殼起著盛納內(nèi)容器,且與內(nèi)容器組成真空夾層的作用。為了保證真空夾層的使用壽命,需要在夾層內(nèi)部放置能夠吸附夾層內(nèi)部持續(xù)緩慢放出的氣體的吸附劑“分子篩”。“分子篩”需要放置在內(nèi)容器一側(cè),現(xiàn)行盛裝分子篩的裝置名為“工藝人孔”,在其出口處焊接封閉的蓋體,形成分子篩的封閉裝置。分子篩直徑約2.5?3mm,為了保證分子篩對(duì)真空夾層氣體的接觸面積,且不能從封閉裝置中泄露出來(lái),現(xiàn)行的作法是在起封閉作用的蓋板上開多個(gè)直徑2mm的小孔,由于孔徑過(guò)小,且數(shù)量巨大,大概需要500個(gè)左右,所以造成工作量非常大,一個(gè)工人一臺(tái)鉆床,需要近8個(gè)小時(shí),而且還會(huì)損壞5只鉆頭,這樣的工作量和制造成本是相當(dāng)高。
[0003]所以,現(xiàn)急需一種便于加工,成本低廉,使用效果好的用于封閉分子篩的裝置。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器,解決現(xiàn)有技術(shù)的分子篩制作困難、成本高的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器,包括工藝人孔和固定在工藝人孔出口上的孔板;所述孔板為帶有多個(gè)圓孔的金屬板;所述孔板上還設(shè)置有帶密封蓋的填充口 ;在所述孔板的背面設(shè)置一層孔徑不大于2.5mm的絲網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述孔板的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]再進(jìn)一步的,所述孔板上均布有50-100個(gè)圓孔。
[0009]再進(jìn)一步的,所述孔板上均布有80個(gè)圓孔。
[0010]再進(jìn)一步的,所述圓孔的直徑為15-25mm。
[0011 ] 再進(jìn)一步的,所述絲網(wǎng)為100目的不銹鋼絲網(wǎng)。
[0012]再進(jìn)一步的,所述絲網(wǎng)通過(guò)點(diǎn)焊固定在所述孔板的背面,各焊點(diǎn)之間的距離相等。
[0013]再進(jìn)一步的,一種壓力容器,包括內(nèi)容器和外殼,所述內(nèi)容器上設(shè)置有如上述的任一項(xiàng)分子篩的封閉裝置,且在分子篩的封閉裝置內(nèi)部填充分子篩。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
[0015]本實(shí)用新型的主要元件為孔板,其改變?cè)装宕蚨鄠€(gè)直徑2mm小孔的方法,將孔板上小孔直徑擴(kuò)大到20mm,達(dá)到其數(shù)量由490個(gè)減少至80個(gè),再在孔板的背側(cè)附加一層100目的不銹鋼絲網(wǎng),這樣在不銹鋼絲網(wǎng)的阻擋下既可以放置分子篩泄露,又能保證孔板上給分子篩留有足夠的接觸面積;改進(jìn)后的孔板不再使用鉆臺(tái)鉆孔,由于孔徑的加大,孔板的制作由計(jì)算機(jī)編程,再由等離子切割機(jī)切割下料,整個(gè)孔板一次加工成型,一塊孔板的加工時(shí)間僅不足6分鐘。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的孔板主視圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的孔板側(cè)視圖;
[0019]圖3為圖2中“I”的局部放大圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型分子篩的封閉裝置的主視圖;
[0021]圖5為圖4中“Π”的局部放大圖;
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、工藝人孔;2、孔板;3、圓孔;4、密封蓋;5、填充口;6、絲網(wǎng);7、分子篩。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-5所示,一種分子篩的封閉裝置及其壓力容器,包括工藝人孔I和固定在工藝人孔I出口上的孔板2;所述孔板2為開有80個(gè)直徑20mm的薄不銹鋼板,具體的,不銹鋼板用等離子下料,下料后將飛邊毛刺磨平,保證工藝人孔內(nèi)的分子篩與封閉裝置外部空間的空氣流動(dòng),使分子篩可以吸收外部氣體。所述孔板2上還設(shè)置有帶密封蓋4的填充口5,用于填充分子篩。在所述孔板2的背面通過(guò)點(diǎn)焊焊接一層100目的不銹鋼絲網(wǎng)6,各焊點(diǎn)布置均勻且距離相等,用絲網(wǎng)代替小圓孔,制作成本低廉,效果好。
[0024]—種壓力容器,將上述的分子篩的封閉裝置,設(shè)置在具有內(nèi)容器和外殼的夾層內(nèi)部,具體地為在內(nèi)容器上有開口(內(nèi)部工藝需要,開的供人進(jìn)出的開口,后期需要密封上),把工藝人孔焊接到開口處(參照?qǐng)D4),以達(dá)到密封開口的目的。然后把工藝人孔按上述分子篩的封閉裝置的制造方法制作成封閉裝置,在填充進(jìn)分子篩,然后將填充口密封,制作完成所述的壓力容器,可以用來(lái)盛裝低溫冷凍液體。
[0025]以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分子篩的封閉裝置,其特征在于:包括工藝人孔(I)和固定在工藝人孔(I)出口上的孔板(2);所述孔板(2)為帶有多個(gè)圓孔(3)的金屬板;所述孔板(2)上還設(shè)置有帶密封蓋(4)的填充口(5);在所述孔板(2)的背面設(shè)置一層孔徑不大于2.5_的絲網(wǎng)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述孔板(2)的材質(zhì)為不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述孔板(2)上均布有50-100個(gè)圓孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述孔板(2)上均布有80個(gè)圓孔(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述圓孔(3)的直徑為15-25mm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述絲網(wǎng)(6)為100目的不銹鋼絲網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分子篩的封閉裝置,其特征在于:所述絲網(wǎng)(6)通過(guò)點(diǎn)焊固定在所述孔板(2)的背面,各焊點(diǎn)之間的距離相等。8.—種壓力容器,包括內(nèi)容器和外殼,其特征在于:所述內(nèi)容器上設(shè)置有如權(quán)利要求1-7所述的任一項(xiàng)分子篩的封閉裝置,且在分子篩的封閉裝置內(nèi)部填充分子篩(7)。
【文檔編號(hào)】B01J3/03GK205550225SQ201620224643
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】王明晰, 王林爽, 于洪峰, 田思思, 李金星, 鄧玉芬
【申請(qǐng)人】河北昌驊專用汽車有限公司
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