生產表面活性劑的乙氧基化反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，包括臥式反應器和立式反應器；臥式反應器包括一反應罐，反應罐的一側設有物料進口管道，物料進口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道，均設置有多個新型噴嘴，每一個新型噴嘴包括主噴嘴和環(huán)形噴嘴，主噴嘴和環(huán)形噴嘴的后端固定連接，主噴嘴與環(huán)形噴嘴內部通過多個連接孔連通，主噴嘴出口端面與環(huán)形噴嘴出口端面之間的夾角為銳角；立式反應器包括一反應釜，反應釜的上端與反應罐的下端連接，反應釜外部設置有輔助換熱裝置。所述生產表面活性劑的乙氧基化反應器通過上述結構可增大反應空間，增大物料反應接觸面積，提高反應效率，提高產品質量。
【專利說明】
生產表面活性劑的乙氧基化反應器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，屬于化工領域。
【背景技術】
[0002]目前國內工業(yè)上應用的雜環(huán)類加成反應設備，主要有傳統(tǒng)攪拌釜、PRESS氣霧化反應器(外循環(huán)反應器)、管式反應器等，由于國內一般以使用環(huán)氧乙烷加成反應居多，所以習慣稱之為乙氧基化反應器。
[0003]現有的乙氧基化反應器的反應空間小，反應不完全，造成了產品分子量的分布不均勻，繼而使得產品質量差。
[0004]因此有必要設計一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，以克服上述問題?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種反應空間大，使物料充分反應，并提尚反應效率，提尚廣品質量的生廣表面活性劑的乙氧基化反應器。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]本實用新型提供一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，包括臥式反應器和立式反應器，所述臥式反應器的底部連接所述立式反應器的上端;所述臥式反應器包括一反應罐，所述反應罐的一側設有物料進口管道，所述物料進口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道，所述物料傳輸主管道位于所述反應罐的軸線上，多個所述物料傳輸分支管道靠近所述反應罐的內壁設置，所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設置有多個新型噴嘴，每一個所述新型噴嘴包括一主噴嘴和一環(huán)形噴嘴，所述主噴嘴和所述環(huán)形噴嘴的后端固定連接，所述主噴嘴與所述環(huán)形噴嘴內部通過多個連接孔連通，所述主噴嘴出口端面與所述環(huán)形噴嘴出口端面之間的夾角為銳角;所述立式反應器包括一反應釜，所述反應釜的上端與所述反應罐的下端連接，所述反應釜外部設置有輔助換熱裝置。
[0008]進一步地，所述反應罐上設置有壓力表。
[0009]進一步地，所述反應罐上設置有抽真空連接管。
[0010]進一步地，所述反應罐上設置有氮氣入口管。
[0011]進一步地，所述反應罐上遠離所述物料進口管道的一側設置有觀察口。
[0012]進一步地，所述反應釜內部的出口處設置有一防旋流擋板。
[0013 ]進一步地，所述反應釜內設置有溫度計。
[0014]進一步地，所述反應釜內部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌軸，所述攪拌軸上設有多個旋轉攪拌葉片，多個旋轉攪拌葉片水平且等間距設置于所述攪拌軸上。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]所述生產表面活性劑的乙氧基化反應器包括臥式反應器和立式反應器，所述物料進口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道，所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設置有多個新型噴嘴;所述立式反應器包括一反應釜，所述反應釜的上端與所述反應罐的下端連接，所述反應釜外部設置有輔助換熱裝置。通過物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上的多個新型噴嘴噴出物料，可增大物料的反應接觸面積，其中，所述新型噴嘴包括主噴嘴和環(huán)形噴嘴，通過環(huán)形噴嘴作為輔助噴嘴對主噴嘴的射流流場進行約束，從而形成復合射流，可以充分分散流體，使得物料的反應接觸面積增大，反應后的物料進入反應釜進一步反應，從而使物料充分反應，通過增大反應空間，增大物料反應接觸面積，可有效提尚反應效率，提尚廣品質量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的生產表面活性劑的乙氧基化反應器的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的新型噴嘴的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，包括臥式反應器100和立式反應器200，所述臥式反應器100的底部連接所述立式反應器200的上端;所述臥式反應器100包括一反應罐I，所述反應罐I的一側設有物料進口管道3，所述物料進口管道3上連接有一物料傳輸主管道11和多個物料傳輸分支管道12，所述物料傳輸主管道11位于所述反應罐I的軸線上，多個所述物料傳輸分支管道12靠近所述反應罐I的內壁設置，所述物料傳輸主管道11和所述物料傳輸分支管道12上均設置有多個新型噴嘴4。
[0022]如圖1和圖2，其中，每一個所述新型噴嘴4包括一主噴嘴41和一環(huán)形噴嘴42，所述主噴嘴41和所述環(huán)形噴嘴42的后端固定連接，所述主噴嘴41與所述環(huán)形噴嘴42內部通過多個連接孔43連通，所述主噴嘴41出口端面與所述環(huán)形噴嘴42出口端面之間的夾角為銳角；本實用新型利用環(huán)形噴嘴42作為輔助噴嘴對主噴嘴41的射流流場進行約束，形成復合射流，使射流邊界層擴張減緩，速度沿程和沿射流斷面衰減較快，卷吸進入射流區(qū)域的顆粒物料靠近射流軸心，容易被加速到更高速度，提高了顆粒物料間的碰撞粉碎力，且由于顆粒物料分布相對集中射流軸心區(qū)，增加了顆粒碰撞幾率，采用該新型噴嘴4，能極大的提高物料反應接觸面積，繼而使物料充分反應。
[0023]如圖1，進一步地，所述反應罐I上設置有壓力表14，用于監(jiān)測反應罐I內部壓力。所述反應罐I上設置有抽真空連接管15。所述反應罐I上設置有氮氣入口管16。所述反應罐I上遠離所述物料進口管道3的一側設置有觀察口 13。
[0024]如圖1，所述立式反應器200包括一反應釜2，所述反應釜2的上端與所述反應罐I的下端連接，所述反應釜2外部設置有輔助換熱裝置21 ο在本較佳實施例中，在所述反應釜2外部設置伴管作為輔助換熱裝置21，控制所述反應釜2內溫度;在其它實施例中，所述輔助換熱裝置21還可為釜外半管、釜外夾套或是釜內加盤管。
[0025]如圖1，所述反應釜2內部設置有攪拌裝置。所述攪拌裝置包括一攪拌軸，所述攪拌軸上設有多個旋轉攪拌葉片，多個旋轉攪拌葉片水平且等間距設置于所述攪拌軸上，通過上述攪拌裝置，可以有效提高攪拌效率，繼而提高反應速度。
[0026]進一步地，所述反應釜2內部的出口處設置有一防旋流擋板22，用于避免產物放出時，在出口處形成漩渦。所述反應釜2內設置有溫度計，用于隨時監(jiān)控所述反應釜2內部溫度。
[0027]本實用新型提供的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，通過在物料傳輸主管道11和所述物料傳輸分支管道12上設置多個新型噴嘴4噴出物料，可增大物料的反應接觸面積，其中，所述新型噴嘴4包括主噴嘴41和環(huán)形噴嘴42，通過環(huán)形噴嘴42作為輔助噴嘴對主噴嘴41的射流流場進行約束，從而形成復合射流，可以充分分散流體，使得物料的反應接觸面積增大，反應后的物料進入反應釜2進一步反應，從而使物料充分反應，通過增大反應空間，增大物料反應接觸面積，可有效提尚反應效率，提尚廣品質量。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于，包括臥式反應器和立式反應器，所述臥式反應器的底部連接所述立式反應器的上端； 所述臥式反應器包括一反應罐，所述反應罐的一側設有物料進口管道，所述物料進口管道上連接有一物料傳輸主管道和多個物料傳輸分支管道，所述物料傳輸主管道位于所述反應罐的軸線上，多個所述物料傳輸分支管道靠近所述反應罐的內壁設置，所述物料傳輸主管道和所述物料傳輸分支管道上均設置有多個新型噴嘴，每一個所述新型噴嘴包括一主噴嘴和一環(huán)形噴嘴，所述主噴嘴和所述環(huán)形噴嘴的后端固定連接，所述主噴嘴與所述環(huán)形噴嘴內部通過多個連接孔連通，所述主噴嘴出口端面與所述環(huán)形噴嘴出口端面之間的夾角為銳角； 所述立式反應器包括一反應爸，所述反應爸的上端與所述反應罐的下端連接，所述反應釜外部設置有輔助換熱裝置。2.如權利要求1所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應罐上設置有壓力表。3.如權利要求1或2所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應罐上設置有抽真空連接管。4.如權利要求1或2所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應罐上設置有氮氣入口管。5.如權利要求1或2所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應罐上遠離所述物料進口管道的一側設置有觀察口。6.如權利要求1所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應釜內部的出口處設置有一防旋流擋板。7.如權利要求1或6所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應釜內設置有溫度計。8.如權利要求1所述的生產表面活性劑的乙氧基化反應器，其特征在于:所述反應釜內部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌軸，所述攪拌軸上設有多個旋轉攪拌葉片，多個旋轉攪拌葉片水平且等間距設置于所述攪拌軸上。
【文檔編號】B01J19/00GK205550245SQ201620288070
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】付遠波, 劉鳳亮, 任凡, 楊瀚石, 劉正南, 余潔, 潘琦, 張靜
【申請人】武漢奧克特種化學有限公司