一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，包括高壓水發(fā)生裝置和與所述高壓水發(fā)生裝置連接的旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭，所述旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭包括中空機(jī)構(gòu)的底座和與底座傳動連接的輪盤，以及M個(gè)沿圓周方向設(shè)置在輪盤上的噴管，輪盤內(nèi)設(shè)置有與底座連通的內(nèi)腔和M個(gè)分別與所述內(nèi)腔連通的管道；其中M＝2n，n為整數(shù)且n≥2；M個(gè)噴管分別穿過M個(gè)管道與輪盤固定連接，所述噴管包括用于安裝霧化噴嘴的直噴管和用于安裝動力噴嘴的彎噴管，彎噴管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)彎噴管沿輪盤中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，可通過高壓水發(fā)生裝置為輪盤的內(nèi)腔輸送高壓水產(chǎn)生水壓作為動力，帶動兩個(gè)彎噴管形成自旋，節(jié)約能源，綠色環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓水射流技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，在處理大塊礦石、煤、石灰石、沙和石子過程中抑制易散灰塵多采用高壓水霧化技術(shù)進(jìn)行除塵，高壓水霧化是利用高壓栗組產(chǎn)生高壓水，經(jīng)過安裝于輸送管路上的發(fā)霧噴頭產(chǎn)生出直徑很小的細(xì)水霧滴，由于其形成的霧粒極其細(xì)小，表面張力基本上為零，噴撒到空氣中時(shí)能夠迅速吸附空氣中各種大小的灰塵顆粒，及時(shí)降溫除塵。由于灰塵顆粒向四面八方擴(kuò)散，為了快速全面的降塵，傳統(tǒng)的高壓水霧化降塵裝置在需要除塵的空間固定位置處安裝多個(gè)霧化噴頭，成本高，投資大、資源浪費(fèi)大且安裝維護(hù)成本大;或者采用氣動或電動的旋轉(zhuǎn)噴頭，噴頭使用數(shù)量少，可大面積降塵，但是能耗大且電動裝置在潮濕的環(huán)境中使用壽命短。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、的高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，可通過高壓水發(fā)生裝置為輪盤的內(nèi)腔輸送高壓水產(chǎn)生水壓作為動力，帶動兩個(gè)彎噴管形成自旋，節(jié)約能源，綠色環(huán)保，低能耗且降塵面積大，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，包括高壓水發(fā)生裝置和與所述高壓水發(fā)生裝置連接的旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭包括中空機(jī)構(gòu)的底座和與底座傳動連接的輪盤，以及M個(gè)沿圓周方向設(shè)置在輪盤上的噴管，輪盤內(nèi)設(shè)置有與底座連通的內(nèi)腔和M個(gè)分別與所述內(nèi)腔連通的管道;其中M=2n，n為整數(shù)且η多2;M個(gè)噴管分別穿過M個(gè)管道與輪盤固定連接，所述噴管包括用于安裝霧化噴嘴的直噴管和用于安裝動力噴嘴的彎噴管，彎噴管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)彎噴管沿輪盤中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)。
[0005]上述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述直噴管的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)直噴管均勻布設(shè)在兩個(gè)彎噴管的兩側(cè)。
[0006]上述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述高壓水發(fā)生裝置包括水箱和與水箱連接的高壓栗，高壓栗通過高壓管路與底座連接，所述高壓管路上安裝有脈動衰減器。
[0007]上述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述彎噴管為L形彎噴管，所述L形彎噴管所在的平面與輪盤的盤面所在的平面夾角為0°?15°。
[0008]上述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:還包括用于固定安裝底座的安裝板，底座穿過安裝板與安裝板鉚接。
[0009]上述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述霧化噴嘴為鈦合金高壓霧化噴嘴。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1、本實(shí)用新型通過高壓水發(fā)生裝置為輪盤的內(nèi)腔輸送高壓水產(chǎn)生水壓作為動力，帶動兩個(gè)沿輪盤中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)的彎噴管形成自旋，便于推廣使用。
[0012]2、本實(shí)用新型固定安裝方便，可根據(jù)實(shí)際環(huán)境確定安裝板位置，通過高壓水發(fā)生裝置的壓力和水量分別控制輪盤轉(zhuǎn)速和噴霧直徑大小，且可調(diào)整高壓管路高低調(diào)整降塵的面積，霧化迅速，抑塵面積大，大大減輕微塵對人體健康及周圍環(huán)境的傷害。
[0013]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，體積小，能耗低，對安裝環(huán)境要求低，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能源，綠色環(huán)保，低能耗且降塵面積大，使用壽命長，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型輪盤、噴管、動力噴嘴和霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I一移動小車；2—水箱；3—尚壓栗；
[0020]4 一第一高壓管路； 5—脈動衰減器；6 一第二高壓管路；
[0021]7 一安裝板；8—底座；9 一輪盤；
[0022]10一彎噴管；11一動力噴嘴；12—直噴管；
[0023]13—霧化噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括高壓水發(fā)生裝置和與所述高壓水發(fā)生裝置連接的旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭，所述旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭包括中空機(jī)構(gòu)的底座8和與底座8傳動連接的輪盤9，以及M個(gè)沿圓周方向設(shè)置在輪盤9上的噴管，輪盤9內(nèi)設(shè)置有與底座8連通的內(nèi)腔和M個(gè)分別與所述內(nèi)腔連通的管道;其中M = 2n，n為整數(shù)且η多2;M個(gè)噴管分別穿過M個(gè)管道與輪盤9固定連接，所述噴管包括用于安裝霧化噴嘴13的直噴管12和用于安裝動力噴嘴11的彎噴管10，彎噴管1的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)彎噴管1沿輪盤9中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)。
[0025]本實(shí)施例中，所述直噴管12的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)直噴管12均勻布設(shè)在兩個(gè)彎噴管10的兩側(cè)。
[0026]實(shí)際安裝使用中，直噴管12的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，偶數(shù)個(gè)均勻布設(shè)在兩個(gè)彎噴管10的兩側(cè)，直噴管12的數(shù)量越多易造成浪費(fèi)，增加成本，直噴管12的數(shù)量越少達(dá)不到迅速降塵的要求，本實(shí)施例中，采用兩個(gè)安裝動力噴嘴11的彎噴管10驅(qū)動輪盤9轉(zhuǎn)動，設(shè)置四個(gè)安裝霧化噴嘴的直噴管12進(jìn)行水霧化，使用效果好。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述高壓水發(fā)生裝置包括水箱2和與水箱2連接的高壓栗3，高壓栗3通過高壓管路與底座8連接，所述高壓管路上安裝有脈動衰減器5。
[0028]實(shí)際安裝使用中，將水箱2和高壓栗3安裝在移動小車I上，便于高壓水發(fā)生裝置的移動使用，所述高壓管路包括第一高壓管路4和第二高壓管路6，第一高壓管路4和第二高壓管路6之間安裝脈動衰減器5，其中，第一高壓管路4的兩端和第二高壓管路6的兩端設(shè)置孔徑相同或不同的扣頭，脈動衰減器5用于抑制高壓產(chǎn)生的脈動。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述彎噴管10為L形彎噴管，所述L形彎噴管所在的平面與輪盤9的盤面所在的平面夾角為0°?15°。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括用于固定安裝底座8的安裝板7，底座8穿過安裝板7與安裝板7鉚接。
[0031 ]本實(shí)施例中，所述霧化噴嘴13為鈦合金高壓霧化噴嘴。
[0032]本實(shí)用新型使用時(shí)，可通過將安裝板7安裝在環(huán)境墻體上，固定旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭，避免旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭高度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)晃動，安裝板7上設(shè)置有通孔，底座8穿過安裝板7與安裝板7鉚接，將輪盤9與底座8傳動連接，高壓栗3將水箱2中的水傳輸進(jìn)高壓管路，高壓水經(jīng)中空結(jié)構(gòu)的底座8輸送至輪盤9的內(nèi)腔，L形彎噴管伸出輪盤9的部分上傾0°?15°，高壓水在內(nèi)腔產(chǎn)生水壓帶動兩個(gè)沿輪盤9中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)的彎噴管10逆時(shí)針或順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動，四個(gè)安裝霧化噴嘴13的直噴管12轉(zhuǎn)動可實(shí)現(xiàn)大面積均勻降塵的功能，使用效果好。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，包括高壓水發(fā)生裝置和與所述高壓水發(fā)生裝置連接的旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)發(fā)霧噴頭包括中空機(jī)構(gòu)的底座(8)和與底座(8)傳動連接的輪盤(9)，以及M個(gè)沿圓周方向設(shè)置在輪盤(9)上的噴管，輪盤(9)內(nèi)設(shè)置有與底座(8)連通的內(nèi)腔和M個(gè)分別與所述內(nèi)腔連通的管道;其中M=2n，n為整數(shù)且η多2;M個(gè)噴管分別穿過M個(gè)管道與輪盤(9)固定連接，所述噴管包括用于安裝霧化噴嘴(13)的直噴管(12)和用于安裝動力噴嘴(11)的彎噴管(10)，彎噴管(10)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)彎噴管(10)沿輪盤(9)中心點(diǎn)位置中心對稱布設(shè)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述直噴管(12)的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)直噴管(12)均勻布設(shè)在兩個(gè)彎噴管(10)的兩側(cè)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述高壓水發(fā)生裝置包括水箱(2)和與水箱(2)連接的高壓栗(3)，高壓栗(3)通過高壓管路與底座(8)連接，所述高壓管路上安裝有脈動衰減器(5)。4.按照權(quán)利要求3所述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述彎噴管(10)為L形彎噴管，所述L形彎噴管所在的平面與輪盤(9)的盤面所在的平面夾角為0°?15°。5.按照權(quán)利要求3所述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:還包括用于固定安裝底座(8)的安裝板(7)，底座(8)穿過安裝板(7)與安裝板(7)鉚接。6.按照權(quán)利要求1所述的一種高壓水霧化旋轉(zhuǎn)降塵裝置，其特征在于:所述霧化噴嘴(13)為鈦合金高壓霧化噴嘴。
【文檔編號】B01D47/08GK205569997SQ201620382252
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】徐楓, 尚昌利, 徐合剛, 劉雪辰, 馬雅茹, 吳繼平, 關(guān)銘, 孫靜, 蔡亞暉, 陸肖晶
【申請人】西安東儀海博機(jī)電科技有限責(zé)任公司