一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，包括干式脫酸反應(yīng)裝置和濕式洗滌反應(yīng)裝置，其中干式脫酸反應(yīng)裝置包括干式反應(yīng)塔、石灰粉倉，干式反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器和噴射裝置；濕式洗滌反應(yīng)裝置包括堿液制備裝置、洗滌反應(yīng)塔；干式脫酸反應(yīng)裝置與濕式洗滌反應(yīng)裝置通過彎管連通，所述石灰粉倉通過輸送管道與噴射裝置連接，石灰粉倉的出料部設(shè)有定量給料機；所述洗滌反應(yīng)塔從上至下依次為噴淋反應(yīng)部分、填料部分和捕沫脫水部分；堿液制備裝置通過管道與洗滌反應(yīng)塔連接；洗滌反應(yīng)塔與堿液制備裝置之間設(shè)有堿液泵。本實用新型設(shè)備簡單、利于環(huán)保、脫酸率達到95％左右。
【專利說明】
一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及脫酸裝置，具體地說是涉及一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療垃圾是指醫(yī)院在經(jīng)營過程中產(chǎn)生的與病人接觸過的各種廢棄物，不但種類繁雜，而且會沾有病毒、細菌等有害物質(zhì)，具有很強的污染和致病性，因此醫(yī)療垃圾的隨意堆放會污染環(huán)境，填埋會污染地下水源，會導(dǎo)致二次污染，目前大多采用焚燒的處理方式，但是醫(yī)療垃圾的焚燒會產(chǎn)生強烈的有害物質(zhì)，主要為二惡英、酸性有害氣體(如HCl、HF、S0 X等)、粉塵、重金屬等污染物，需要對煙氣進行凈化控制。通常酸性氣體的脫除方法包括干法、半干法、濕法，其中干法脫酸是向煙氣進入除塵器前向其中噴入干態(tài)的堿性物質(zhì)與酸性氣體進行反應(yīng)，這種方法中的堿性物質(zhì)使用量大，運行費用高，脫酸效率也受到一定的限制，半干法脫酸是將Ca(0H)2漿液噴入反應(yīng)器中與酸性氣體進行反應(yīng)，這種方法中的Ca(OH)2漿液的制備系統(tǒng)比較復(fù)雜;而濕法脫酸采用洗滌塔的形式，會產(chǎn)生含高濃度無機鹽及重金屬的廢水，設(shè)備投資;采用半干法工藝的脫酸效率就不是很理想，難以達到國家排放標準。這是由半干法工藝本身的特性決定的，含濕量很少的吸收劑在反應(yīng)器中被瞬間蒸發(fā)，反應(yīng)時間短并以氣-固相反應(yīng)為主。因此吸收劑利用率不高，目前的酸性氣體污染物脫除效率很難達到90%以上。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備簡單、利于環(huán)保、脫酸率高的用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，包括干式脫酸反應(yīng)裝置和濕式洗滌反應(yīng)裝置，其中干式脫酸反應(yīng)裝置包括干式反應(yīng)塔、石灰粉倉，所述干式反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器和噴射裝置;所述濕式洗滌反應(yīng)裝置包括堿液制備裝置、洗滌反應(yīng)塔;所述干式脫酸反應(yīng)裝置與所述濕式洗滌反應(yīng)裝置通過彎管連通，所述石灰粉倉通過輸送管道與所述噴射裝置連接，所述石灰粉倉的出料部設(shè)有定量給料機;所述洗滌反應(yīng)塔從上至下依次為噴淋反應(yīng)部分、填料部分和捕沫脫水部分;所述堿液制備裝置通過管道與所述洗滌反應(yīng)塔連接;所述洗滌反應(yīng)塔與所述堿液制備裝置之間設(shè)有堿液栗。
[0005]優(yōu)選地，所述干式反應(yīng)塔底部與石灰斗連接;所述石灰斗通過管道與出灰裝置連接。
[0006]更優(yōu)選地，所述洗滌反應(yīng)塔的出液口通過管道與所述堿液制備裝置連接;所述洗滌反應(yīng)塔的出液口與所述堿液制備裝置之間設(shè)有循環(huán)栗。
[0007]作為優(yōu)選，所述堿液栗和所述洗滌反應(yīng)塔之間設(shè)有閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述堿液制備裝置為質(zhì)量分數(shù)為10%Na0H溶液制備裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述洗滌反應(yīng)塔的材質(zhì)為316L不銹鋼。
[0010]優(yōu)選地，所述填料部分的材質(zhì)為瓷環(huán)。
[0011]優(yōu)選地，所述捕沫脫水部分的材質(zhì)為不銹鋼。
[0012]本實用新型的有益效果是:1、由于本實用新型用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)的石灰粉倉與噴射裝置之間設(shè)有定量給料機，因此使用時，可以將活性石灰粉定量噴入干式反應(yīng)塔中，使尾氣中的酸性氣體與比表面積巨大的石灰粉接觸并發(fā)生化學(xué)應(yīng)，從而很好地除去大部分酸氣，并且不浪費石灰粉和避免石灰粉一次性噴入過多而造成噴入干式反應(yīng)塔底部堵塞；2、經(jīng)過干式反應(yīng)塔處理后的煙氣立即進入洗滌反應(yīng)塔進行進一步的除酸，酸氣通過堿液的洗滌進一步發(fā)生反應(yīng)大大除去了酸氣中有害物質(zhì)，經(jīng)測定本實用新型的脫酸率達到95%左右;3、本實用新型的設(shè)備組合簡單，使用方便，便于在醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化除酸氣過程中進行推廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖1所示，本實用新型一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，它包括干式脫酸反應(yīng)裝置I和濕式洗滌反應(yīng)裝置2，其中干式脫酸反應(yīng)裝置I包括干式反應(yīng)塔11、石灰粉倉12，所述干式反應(yīng)塔11內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器和噴射裝置15;所述濕式洗滌反應(yīng)裝置2包括堿液制備裝置21、洗滌反應(yīng)塔24;所述干式脫酸反應(yīng)裝置I與所述濕式洗滌反應(yīng)裝置2通過彎管3連通，所述石灰粉倉12通過輸送管道14與所述噴射裝置15連接，所述石灰粉倉12的出料部設(shè)有定量給料機13;所述洗滌反應(yīng)塔24從上至下依次為噴淋反應(yīng)部分241、填料部分242和捕沫脫水部分243;所述堿液制備裝置21通過管道與所述洗滌反應(yīng)塔24連接;所述洗滌反應(yīng)塔24與所述堿液制備裝置21之間設(shè)有堿液栗22。
[0016]本實用新型具體工作如下:醫(yī)療垃圾焚燒排除的尾氣經(jīng)過預(yù)先處理后，從進氣口4進入干式反應(yīng)塔11內(nèi)進行初步干式脫酸反應(yīng)，此時，啟動定量給料機13，石灰粉倉12出料開關(guān)，活性石灰粉定量噴入干式反應(yīng)塔11中，使尾氣中的酸性氣體與比表面積巨大的石灰粉接觸，在干式反應(yīng)塔11的反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生化學(xué)應(yīng)，從而很好地除去大部分酸氣，并且不浪費石灰粉和避免石灰粉一次性噴入過多而造成噴入干式反應(yīng)塔11底部堵塞，干式反應(yīng)塔11內(nèi)使氣體和加入的石灰粉能充分混合，保證煙氣與石灰粉在反應(yīng)器內(nèi)具有足夠的反應(yīng)時間，同時不致使反應(yīng)塔堵塞;經(jīng)過干式反應(yīng)塔11可以除掉大部分的酸性氣體，經(jīng)過干式反應(yīng)塔11內(nèi)反應(yīng)后，尾氣通過彎管3進入洗滌反應(yīng)塔24進行濕式洗滌反應(yīng)，酸氣依次經(jīng)過洗滌反應(yīng)塔24內(nèi)的噴淋反應(yīng)部分241、填料部分242和捕沫脫水部分243，從而可以得到很好的洗滌，經(jīng)過洗滌反應(yīng)塔24后，尾氣從排氣口 5排除，從而進行下一步反應(yīng)，繼續(xù)除去尾氣中的有害物質(zhì)。經(jīng)過洗滌反應(yīng)塔24后，尾氣中的酸氣被除去很大部分，經(jīng)過測試，通過排氣口 5的尾氣脫酸率達到95 %左右，很好地符合醫(yī)療垃圾焚燒排放標準。
[0017]為了便于干式反應(yīng)塔11內(nèi)的石灰粉有充足的占用空間:在所述干式反應(yīng)塔11底部與石灰斗16連接;這樣過多的石灰粉就會短暫停留在石灰斗16內(nèi)，在將所述石灰斗16通過管道與出灰裝置17連接，這樣就可以收集剩余的石灰，便于再次利用，而不會造成浪費。
[0018]為了便于將洗滌反應(yīng)塔24內(nèi)的堿液再次收集起來，再次利用，將所述洗滌反應(yīng)塔 24的出液口通過管道與所述堿液制備裝置21連接;所述洗滌反應(yīng)塔24的出液口與所述堿液制備裝置21之間設(shè)有循環(huán)栗23,這樣洗滌反應(yīng)塔24內(nèi)的堿液通過循環(huán)栗23抽到堿液制備裝置21內(nèi)，再次利用。[〇〇19] 為了便于控制堿液進入洗滌反應(yīng)塔24內(nèi)，在所述堿液栗22和所述洗滌反應(yīng)塔24之間設(shè)有閥門25,這樣可以通過閥門25的開啟或者關(guān)閉從而控制堿液進入洗滌反應(yīng)塔24內(nèi)。
[0020]為了更好地除去尾氣中的酸氣，本實用新型采用氫氧化鈉進行洗滌酸氣:因此該堿液制備裝置21為質(zhì)量分數(shù)為10 % NaOH溶液制備裝置。[〇〇21]為了保護設(shè)備不被腐蝕:在本實用新型中，所述洗滌反應(yīng)塔24的材質(zhì)為316L不銹鋼、填料部分的材質(zhì)為瓷環(huán)、捕沫脫水部分243的材質(zhì)為不銹鋼。
[0022]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，包括干式脫酸反應(yīng)裝置(I)和濕式洗滌反應(yīng)裝置(2 )，其中干式脫酸反應(yīng)裝置(I)包括干式反應(yīng)塔(11 )、石灰粉倉(I 2 )，所述干式反應(yīng)塔(11)內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器和噴射裝置(15);所述濕式洗滌反應(yīng)裝置(2)包括堿液制備裝置(21)、洗滌反應(yīng)塔(24);所述干式脫酸反應(yīng)裝置(I)與所述濕式洗滌反應(yīng)裝置(2)通過彎管(3)連通，其特征在于:所述石灰粉倉(12)通過輸送管道(14)與所述噴射裝置(15)連接，所述石灰粉倉(12)的出料部設(shè)有定量給料機(13);所述洗滌反應(yīng)塔(24)從上至下依次為噴淋反應(yīng)部分(241)、填料部分(242)和捕沫脫水部分(243);所述堿液制備裝置(21)通過管道與所述洗滌反應(yīng)塔(24)連接;所述洗滌反應(yīng)塔(24)與所述堿液制備裝置(21)之間設(shè)有堿液栗(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述干式反應(yīng)塔(11)底部與石灰斗(16)連接;所述石灰斗(16)通過管道與出灰裝置(17)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述洗滌反應(yīng)塔(24)的出液口通過管道與所述堿液制備裝置(21)連接;所述洗滌反應(yīng)塔(24)的出液口與所述堿液制備裝置(21)之間設(shè)有循環(huán)栗(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液栗(22)和所述洗滌反應(yīng)塔(24)之間設(shè)有閥門(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:堿液制備裝置(21)為質(zhì)量分數(shù)為1 % NaOH溶液制備裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述洗滌反應(yīng)塔(24)的材質(zhì)為316L不銹鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述填料部分(242)的材質(zhì)為瓷環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化的脫酸系統(tǒng)，其特征在于:所述捕沫脫水部分(243)的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B01D53/75GK205570057SQ201620190527
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】江正云, 楊巍, 李建康
【申請人】江正云, 楊巍, 李建康