一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，包括出塵控制閥、單向控制閥、硫含量檢測(cè)裝置、主機(jī)外殼和過濾網(wǎng)，所述主機(jī)外殼的左側(cè)設(shè)置有硫制品出口，所述硫制品出口的右側(cè)設(shè)置有分硫室，所述單向控制閥安裝在分硫室的右側(cè)，所述分硫室的下方設(shè)置有循環(huán)水泵，所述主機(jī)外殼的上方設(shè)置有廢氣出口，所述主機(jī)外殼的左上方設(shè)置有除塵倉(cāng)，所述出塵控制閥安裝在除塵倉(cāng)的下方，所述過濾網(wǎng)安裝主機(jī)外殼的內(nèi)部上方，所述主機(jī)外殼的下方設(shè)置有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)的右上方設(shè)置有控制面板。本實(shí)用新型一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，過濾網(wǎng)便于過濾出廢氣中有毒有害氣體和灰塵，降低空氣污染，提高了環(huán)境質(zhì)量。
【專利說明】
一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)除硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurizat1n，簡(jiǎn)稱FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以C a C O 3 (石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以M g O為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2S03為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題?，F(xiàn)有的除硫技術(shù)效率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，容易造成二次污染，對(duì)環(huán)境污染大的問題，為此我們提出一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出除硫技術(shù)效率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，容易造成二次污染，對(duì)環(huán)境污染大的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，包括出塵控制閥、單向控制閥、硫含量檢測(cè)裝置、主機(jī)外殼和過濾網(wǎng)，所述主機(jī)外殼的左側(cè)設(shè)置有硫制品出口，所述硫制品出口的右側(cè)設(shè)置有分硫室，所述單向控制閥安裝在分硫室的右側(cè)，所述分硫室的下方設(shè)置有循環(huán)水栗，所述主機(jī)外殼的上方設(shè)置有廢氣出口，所述主機(jī)外殼的左上方設(shè)置有除塵倉(cāng)，所述出塵控制閥安裝在除塵倉(cāng)的下方，所述過濾網(wǎng)安裝主機(jī)外殼的內(nèi)部上方，所述主機(jī)外殼的下方設(shè)置有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)的右上方設(shè)置有控制面板，所述控制面板的右側(cè)設(shè)置有濕法脫硫液入口，所述過濾倉(cāng)的左側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置，所述硫含量檢測(cè)裝置安裝在過濾倉(cāng)的底部，所述過濾倉(cāng)的右側(cè)設(shè)置有廢氣噴頭，所述循環(huán)水栗、液位檢測(cè)裝置和硫含量檢測(cè)裝置均與控制面板電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有控制按鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述循環(huán)水栗與過濾倉(cāng)通過管道連接。
[0007]優(yōu)選的，所述濕法脫硫液入口為漏斗型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述主機(jī)外殼的內(nèi)部涂有耐腐蝕材料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，過濾網(wǎng)便于過濾出廢氣中有毒有害氣體和灰塵，降低空氣污染，提高了環(huán)境質(zhì)量，通過液位檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)檢測(cè)過濾倉(cāng)中脫硫液的液位，通過硫含量檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)檢測(cè)過濾倉(cāng)中硫的含量，決定是否需要加入脫硫液和進(jìn)入循環(huán)水栗，提尚脫硫效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖中:1-除塵倉(cāng)、2-出塵控制閥、3-單向控制閥、4-分硫室、5-硫制品出口、6-循環(huán)水栗、7-液位檢測(cè)裝置、8-硫含量檢測(cè)裝置、9-過濾倉(cāng)、10-廢氣噴頭、11-濕法脫硫液入口、12-控制面板、13-主機(jī)外殼、14-過濾網(wǎng)、15-廢氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)技術(shù)方案:一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，包括出塵控制閥2、單向控制閥3、硫含量檢測(cè)裝置8、主機(jī)外殼13和過濾網(wǎng)14，主機(jī)外殼13的左側(cè)設(shè)置有硫制品出口 5，硫制品出口 5的右側(cè)設(shè)置有分硫室4，單向控制閥3安裝在分硫室4的右側(cè)，分硫室4的下方設(shè)置有循環(huán)水栗6，主機(jī)外殼13的上方設(shè)置有廢氣出口 15，主機(jī)外殼13的左上方設(shè)置有除塵倉(cāng)I，出塵控制閥2安裝在除塵倉(cāng)I的下方，過濾網(wǎng)14安裝主機(jī)外殼13的內(nèi)部上方，主機(jī)外殼13的下方設(shè)置有過濾倉(cāng)9，過濾倉(cāng)9的右上方設(shè)置有控制面板12，控制面板12的右側(cè)設(shè)置有濕法脫硫液入口 11，過濾倉(cāng)9的左側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置7，硫含量檢測(cè)裝置8安裝在過濾倉(cāng)9的底部，過濾倉(cāng)9的右側(cè)設(shè)置有廢氣噴頭10，循環(huán)水栗6、液位檢測(cè)裝置7和硫含量檢測(cè)裝置8均與控制面板12電性連接。
[0014]控制面板12上設(shè)置有控制按鈕。循環(huán)水栗6與過濾倉(cāng)9通過管道連接。濕法脫硫液入口 11為漏斗型結(jié)構(gòu)。主機(jī)外殼13的內(nèi)部涂有耐腐蝕材料。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型安裝好過后，將濕法脫硫液從濕法脫硫液入口 11加入到過濾倉(cāng)9中，通過控制面板12啟動(dòng)主機(jī)，廢氣噴頭10將廢氣噴入到過濾倉(cāng)9中，在過濾液中將廢氣中的二氧化硫或其他含硫氣體分離出來，廢氣中的硫在循環(huán)水栗6的作用下進(jìn)入到分硫室4中，然后制成硫制品，從硫制品出口5排出，其他的還原出的濕法脫硫液進(jìn)入到過濾倉(cāng)9中，廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)14時(shí)，大量有毒有害的粉塵和有害氣體被濾除，進(jìn)入到除塵倉(cāng)I中，最后打開出塵控制閥2將粉塵排出。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，包括出塵控制閥(2)、單向控制閥(3)、硫含量檢測(cè)裝置(8)、主機(jī)外殼(13)和過濾網(wǎng)(14)，其特征在于:所述主機(jī)外殼(13)的左側(cè)設(shè)置有硫制品出口( 5)，所述硫制品出口( 5)的右側(cè)設(shè)置有分硫室(4)，所述單向控制閥(3)安裝在分硫室(4)的右側(cè)，所述分硫室(4)的下方設(shè)置有循環(huán)水栗(6)，所述主機(jī)外殼(13)的上方設(shè)置有廢氣出口(I5)，所述主機(jī)外殼(13)的左上方設(shè)置有除塵倉(cāng)(I)，所述出塵控制閥(2)安裝在除塵倉(cāng)(I)的下方，所述過濾網(wǎng)(14)安裝主機(jī)外殼(13)的內(nèi)部上方，所述主機(jī)外殼(13)的下方設(shè)置有過濾倉(cāng)(9)，所述過濾倉(cāng)(9)的右上方設(shè)置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的右側(cè)設(shè)置有濕法脫硫液入口(11)，所述過濾倉(cāng)(9)的左側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置(7)，所述硫含量檢測(cè)裝置(8)安裝在過濾倉(cāng)(9)的底部，所述過濾倉(cāng)(9)的右側(cè)設(shè)置有廢氣噴頭(10)，所述循環(huán)水栗(6)、液位檢測(cè)裝置(7)和硫含量檢測(cè)裝置(8)均與控制面板(12)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，其特征在于:所述控制面板(12)上設(shè)置有控制按鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)水栗(6)與過濾倉(cāng)(9)通過管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，其特征在于:所述濕法脫硫液入口(11)為漏斗型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)節(jié)能環(huán)保型除硫機(jī)，其特征在于:所述主機(jī)外殼(13)的內(nèi)部涂有耐腐蝕材料。
【文檔編號(hào)】B01D53/96GK205570075SQ201620349933
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】金孝芳
【申請(qǐng)人】金孝芳