一種涂料反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涂料反應釜。其包括：反應釜本體，反應釜本體的下端設有進氣口，反應釜本體的上設有聚四氟乙烯層，聚四氟乙烯的厚度為0.1～1mm；機身，反應釜本體設置于機身上，機身上設有氣泵，氣泵通過氣管與進氣口連接；和轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機通過支架設在機身上，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸深入到反應釜本體內(nèi)。本實用新型的涂料反應釜可對原料進行充分混合，并提高了其耐腐蝕性能和使用壽命。
【專利說明】
一種涂料反應爸
技術(shù)領域
[0001 ]本實用新型涉及涂料處理裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種涂料反應釜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003]在制備涂料時，需要將原料進行混合后制作成涂料，而在混合時，由于混合的程度不同，使得同一桶涂料的品質(zhì)參差不齊，對產(chǎn)品使用的質(zhì)量有一定的影響?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種涂料反應釜，該涂料反應釜可提高翻料混料效果，同時具有減震隔音性能。
[0005]本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006]—種涂料反應釜包括釜體，釜體上設有鋼化玻璃觀察窗，釜體的頂部和底部分別設有進料口和出料口，出料口上設有過濾網(wǎng)；
[0007]機身，釜體設在機身上，機身上設有聚氨酯層；
[0008]攪拌器，攪拌器設在釜體內(nèi)，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設有攪拌框，攪拌框上設有鋁娃鈦合金層;和[0009 ]電動機，電動機通過支架設在機身的上端，電動機與轉(zhuǎn)軸連接。
[0010]其中，鋼化玻璃觀察窗的厚度為8?20mm，優(yōu)選12?16mm。
[0011]其中，過濾網(wǎng)的孔徑為5?20mm，優(yōu)選8?14mm。[0〇12] 其中，聚氨酉旨層的厚度為〇? 1?1mm，優(yōu)選0.5?0.8mm。[0〇13] 其中，錯娃鈦合金層的厚度為〇? 1?1mm，優(yōu)選0.5?0.8mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型提供的涂料反應釜包括釜體，釜體上設有鋼化玻璃觀察窗，釜體的頂部和底部分別設有進料口和出料口，出料口上設有過濾網(wǎng)；機身，釜體設在機身上，機身上設有聚氨酯層;攪拌器，攪拌器設在釜體內(nèi)，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設有攪拌框，攪拌框上設有鋁硅鈦合金層;和電動機，電動機通過支架設在機身的上端，電動機與轉(zhuǎn)軸連接。鋼化玻璃觀察窗具有良好的剛性和強度，方便觀察反應情況，聚氨酯具有良好的緩沖性能，鋁硅鈦合金層具有優(yōu)良的硬度和韌性，提高攪拌器的使用壽命，本實用新型提供的涂料反應釜攪拌充分，使用壽命長?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本實用新型涂料反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標示如下:1-釜體、2-鋼化玻璃觀察窗、3-機身、4-電動機、5-支架、6-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0018]參見圖1，本實施例中的涂料反應釜包括釜體I，釜體I上設有鋼化玻璃觀察窗2，釜體I的頂部和底部分別設有進料口和出料口，出料口上設有過濾網(wǎng)；機身3，釜體I設在機身3上，機身3上設有聚氨酯層;攪拌器，攪拌器設在釜體I內(nèi)，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6設有攪拌框，攪拌框上設有鋁硅鈦合金層;和電動機4，電動機4通過支架5設在機身3的上端，電動機4與轉(zhuǎn)軸6連接。
[0019]鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害；同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3?5倍，抗彎強度是普通玻璃的3?5倍;鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300 0C的溫差變化。
[0020]聚氨酯能適應不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，它在機身3之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。
[0021]鋁硅鈦合金用于汽車發(fā)動機制造工業(yè)，具有良好的細化結(jié)晶組織的作用，有較高的耐熱、耐磨性能。用該合金制成的零件，壽命比普通合金延長35%左右，具有良好的鑄造性能、機械加工性能、抗疲勞及抗沖擊等性能O
[0022]鋼化玻璃觀察窗2具有良好的剛性和強度，方便觀察反應情況，聚氨酯具有良好的緩沖性能，鋁硅鈦合金層具有優(yōu)良的硬度和韌性，提高攪拌器的使用壽命，本實用新型提供的涂料反應釜攪拌充分，使用壽命長。
[0023]作為另一個優(yōu)選的實施例，鋼化玻璃觀察窗2的厚度為8?20mm，優(yōu)選12?16mm，過濾網(wǎng)的孔徑為5?20mm，優(yōu)選8?14mm，聚氨酯層的厚度為0.1?1mm，優(yōu)選0.5?0.8mm，招娃鈦合金層的厚度為0.1?1mm，優(yōu)選0.5?0.8mm。
[0024]
【申請人】聲明，本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)和工藝，但本實用新型并不局限于上述詳細結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本實用新型必須依賴上述詳細結(jié)構(gòu)和工藝才能實施。所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員應該明白，對本實用新型的任何改進，對本實用新型產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種涂料反應釜，其特征在于，包括: 釜體(I)，所述釜體(I)上設有鋼化玻璃觀察窗(2)，所述釜體(I)的頂部和底部分別設有進料口和出料口，所述出料口上設有過濾網(wǎng)； 機身(3)，所述釜體(I)設在所述機身(3)上，所述機身(3)上設有聚氨酯層； 攪拌器，所述攪拌器設在所述釜體(I)內(nèi)，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)設有攪拌框，所述攪拌框上設有鋁硅鈦合金層;和 電動機(4)，所述電動機(4)通過支架(5)設在所述機身(3)的上端，所述電動機(4)與所述轉(zhuǎn)軸(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述鋼化玻璃觀察窗(2)的厚度為8?20mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述鋼化玻璃觀察窗(2)的厚度為12?16mm..4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的孔徑為5?20mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的孔徑為8?14mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述聚氨酯層的厚度為0.1?1mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述聚氨酯層的厚度為0.5?.0.8mmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述鋁硅鈦合金層的厚度為0.1?Imm09.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于，所述鋁硅鈦合金層的厚度為0.5?.0.8mmo
【文檔編號】B01J19/02GK205570334SQ201620358527
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】潘慶崇
【申請人】南雄長祺化學工業(yè)有限公司