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樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置的制造方法

文檔序號(hào):10900032閱讀:739來(lái)源:國(guó)知局
樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,包括一立式儲(chǔ)罐,所述立式儲(chǔ)罐的上方設(shè)有廢水和溶劑進(jìn)水管,下方設(shè)有廢水出口管,所述立式儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)有回收溶劑管,另一側(cè)設(shè)有第一視鏡;所述回收溶劑管上設(shè)有第二視鏡和回收溶劑出口閥門(mén),所述第二視鏡位于所述立式儲(chǔ)罐和所述回收溶劑出口閥門(mén)之間,所述回收溶劑管包括一主回收管道;所述廢水出口管包括一主排放管道,所述主排放管道與所述主回收管道位于同一高度。所述樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底分離和回收溶劑,且操作簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】
樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中,溶劑與水需要進(jìn)行分離和回收,目前的分離和回收裝置均不能徹底的回收溶劑,同時(shí)分離回收的操作也比較復(fù)雜。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種操作簡(jiǎn)單、可徹底分離和回收溶劑的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,包括一立式儲(chǔ)罐,所述立式儲(chǔ)罐的上方設(shè)有廢水和溶劑進(jìn)水管,下方設(shè)有廢水出口管,所述立式儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)有回收溶劑管,另一側(cè)設(shè)有第一視鏡;所述回收溶劑管上設(shè)有第二視鏡和回收溶劑出口閥門(mén),所述第二視鏡位于所述立式儲(chǔ)罐和所述回收溶劑出口閥門(mén)之間,所述回收溶劑管包括一主回收管道;所述廢水出口管包括一主排放管道,所述主排放管道與所述主回收管道位于同一高度。
[0007]進(jìn)一步地,所述主排放管道與所述主回收管道均位于所述立式儲(chǔ)罐1/2高度的位置。
[0008]進(jìn)一步地,所述立式儲(chǔ)罐上端設(shè)有排空管。
[0009]進(jìn)一步地,所述廢水和溶劑進(jìn)水管和所述排空管上均設(shè)有閥門(mén)。
[0010]進(jìn)一步地,所述廢水出口管上設(shè)有廢水出口閥門(mén)。
[0011]進(jìn)一步地,所述廢水出口管還上設(shè)有備用閥門(mén),所述備用閥門(mén)位于所述廢水出口閥門(mén)與所述主排放管道之間。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]所述回收溶劑管包括一主回收管道;所述廢水出口管包括一主排放管道,所述主排放管道與所述主回收管道位于同一高度。通過(guò)所述第一視鏡和所述第二視鏡觀察立式儲(chǔ)罐內(nèi)部溶劑與水的高度,當(dāng)分層面低于所述主回收管道一定高度時(shí),即可打開(kāi)回收溶劑出口閥門(mén)進(jìn)行溶劑回收。所述樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底分離和回收溶劑,且操作簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,包括一立式儲(chǔ)罐2,所述立式儲(chǔ)罐2的上方設(shè)有廢水和溶劑進(jìn)水管I,下方設(shè)有廢水出口管7,所述立式儲(chǔ)罐2的一側(cè)設(shè)有回收溶劑管6,另一側(cè)設(shè)有第一視鏡3,用于觀察立式儲(chǔ)罐2內(nèi)部液面的高度。
[0018]如圖1,所述回收溶劑管6上設(shè)有第二視鏡4和回收溶劑出口閥門(mén)5,所述第二視鏡4位于所述立式儲(chǔ)罐2和所述回收溶劑出口閥門(mén)5之間,所述第二視鏡4用于觀察立式儲(chǔ)罐2與所述回收溶劑管6連接處液面的高度,所述回收溶劑管6包括一主回收管道61,所述主回收管道61屬于整個(gè)回收溶劑管6水平高度最高的管道。
[0019]如圖1,所述廢水出口管7包括一主排放管道71,所述主排放管道71屬于整個(gè)廢水出口管7水平高度最高的管道。所述主排放管道71與所述主回收管道61位于同一高度。在本較佳實(shí)施例中,所述主排放管道71與所述主回收管道61均位于所述立式儲(chǔ)罐21/2高度的位置。所述廢水出口管7上設(shè)有廢水出口閥門(mén)8。進(jìn)一步地,所述廢水出口管7還上設(shè)有備用閥門(mén)9,所述備用閥門(mén)9位于所述廢水出口閥門(mén)8與所述主排放管道71之間。
[0020]進(jìn)一步地,所述立式儲(chǔ)罐2上端設(shè)有排空管10,用于保持所述立式儲(chǔ)罐2內(nèi)部的壓力與大氣壓一致,從而可完全排放立式儲(chǔ)罐2內(nèi)部的溶劑和水。所述廢水和溶劑進(jìn)水管I和所述排空管10上均設(shè)有閥門(mén)。
[0021]使用時(shí),通過(guò)所述第一視鏡3和所述第二視鏡4觀察立式儲(chǔ)罐2內(nèi)部溶劑與水的高度,當(dāng)分層面低于所述主回收管道61—定高度時(shí),在本較佳實(shí)施例中,選擇5cm的高度,SP可關(guān)閉廢水出口閥門(mén)8,打開(kāi)回收溶劑出口閥門(mén)5進(jìn)行溶劑回收,可徹底回收溶劑。
[0022]綜上所述,所述樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底分離和回收溶劑,且操作簡(jiǎn)單。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于,包括一立式儲(chǔ)罐,所述立式儲(chǔ)罐的上方設(shè)有廢水和溶劑進(jìn)水管,下方設(shè)有廢水出口管,所述立式儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)有回收溶劑管,另一側(cè)設(shè)有第一視鏡; 所述回收溶劑管上設(shè)有第二視鏡和回收溶劑出口閥門(mén),所述第二視鏡位于所述立式儲(chǔ)罐和所述回收溶劑出口閥門(mén)之間,所述回收溶劑管包括一主回收管道; 所述廢水出口管包括一主排放管道,所述主排放管道與所述主回收管道位于同一高度。2.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于:所述主排放管道與所述主回收管道均位于所述立式儲(chǔ)罐1/2高度的位置。3.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于:所述立式儲(chǔ)罐上端設(shè)有排空管。4.如權(quán)利要求3所述的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于:所述廢水和溶劑進(jìn)水管和所述排空管上均設(shè)有閥門(mén)。5.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于:所述廢水出口管上設(shè)有廢水出口閥門(mén)。6.如權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中溶劑與水的分離及回收裝置,其特征在于:所述廢水出口管還上設(shè)有備用閥門(mén),所述備用閥門(mén)位于所述廢水出口閥門(mén)與所述主排放管道之間。
【文檔編號(hào)】B01D17/025GK205586616SQ201620234908
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王臘生, 熊斌, 胡利峰, 黃莉
【申請(qǐng)人】武漢徑河化工(潛江)有限公司
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