一種全自動(dòng)配料罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)配料罐，包括罐體，所述罐體的底部焊接有支撐腿，所述罐體底部的右側(cè)安裝有與其內(nèi)腔連通的出料管，該出料管的中部安裝有第三電磁閥，所述罐體底部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與罐體內(nèi)部的攪拌葉通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述罐體內(nèi)側(cè)面的底部設(shè)置有液位傳感器，該罐體的頂端安裝有進(jìn)料斗和進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝有第一電池閥，并且進(jìn)液管和進(jìn)料斗的底端均與罐體的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)料斗的底端安裝有流量計(jì)和第二電磁閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高，對(duì)物料以及攪拌混勻的時(shí)間控制較為精確，誤差較低，大大降低了工人的勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)配料罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)配料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]配料罐是制藥行業(yè)用于對(duì)藥物進(jìn)行混合攪拌的裝置，現(xiàn)有的配料罐完全依靠人工對(duì)物料量進(jìn)行控制，而且需要人工打開或關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)控制攪拌的時(shí)間，這樣不僅費(fèi)力耗時(shí)，而且會(huì)造成人為的差錯(cuò)或數(shù)據(jù)不實(shí)，誤差較大，自動(dòng)化程度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)配料罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)配料罐，包括罐體，所述罐體的底部焊接有支撐腿，所述罐體底部的右側(cè)安裝有與其內(nèi)腔連通的出料管，該出料管的中部安裝有第三電磁閥，所述罐體底部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與罐體內(nèi)部的攪拌葉通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述罐體內(nèi)側(cè)面的底部設(shè)置有液位傳感器，該罐體的頂端安裝有進(jìn)料斗和進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝有第一電池閥，并且進(jìn)液管和進(jìn)料斗的底端均與罐體的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)料斗的底端安裝有流量計(jì)和第二電磁閥，所述罐體右側(cè)面的頂部嵌設(shè)有透明觀察窗，該罐體右側(cè)面的底部安裝有控制面板，所述控制面板分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量計(jì)以及液位傳感器電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)液管和出料管遠(yuǎn)離罐體的一端均開設(shè)有外螺紋。
[0006]優(yōu)選的，所述流量計(jì)位于第二電磁閥的上方。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉的攪拌軸與罐體之間設(shè)有軸封。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該全自動(dòng)配料罐，通過(guò)液位傳感器、第一電磁閥和控制面板的配合，能夠自動(dòng)對(duì)需要注入罐體內(nèi)的液狀藥品的量進(jìn)行控制，利用第二電磁閥、流量計(jì)和控制面板的配合，能夠?qū)π枰⑷牍摅w內(nèi)的粉末藥劑的量進(jìn)行自動(dòng)控制，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制面板的配合則可對(duì)攪拌混勻的時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高，對(duì)物料以及攪拌混勻的時(shí)間控制較為精確，誤差較低，大大降低了工人的勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2攪拌葉、3液位傳感器、4罐體、5第一電磁閥、6進(jìn)液管、7進(jìn)料斗、8第二電磁閥、9流量計(jì)、1透明觀察窗、11控制面板、12第三電磁閥、13出料管、14軸封。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)配料罐，包括罐體4，罐體4的底部焊接有支撐腿，罐體4底部的右側(cè)安裝有與其內(nèi)腔連通的出料管13，該出料管13的中部安裝有第三電磁閥12，罐體4底部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸與罐體4內(nèi)部的攪拌葉2通過(guò)聯(lián)軸器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I與控制面板11的配合則可對(duì)攪拌混勻的時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制，攪拌葉2的攪拌軸與罐體4之間設(shè)有軸封14，密封性較好，罐體4內(nèi)側(cè)面的底部設(shè)置有液位傳感器3，該罐體4的頂端安裝有進(jìn)料斗7和進(jìn)液管6，進(jìn)液管6和出料管13遠(yuǎn)離罐體4的一端均開設(shè)有外螺紋，方便與其它管道進(jìn)行連接，進(jìn)液管6上安裝有第一電池閥5，通過(guò)液位傳感器3、第一電磁閥5和控制面板11的配合，能夠自動(dòng)對(duì)需要注入罐體4內(nèi)的液狀藥品的量進(jìn)行控制，并且進(jìn)液管6和進(jìn)料斗7的底端均與罐體4的內(nèi)腔連通，進(jìn)料斗7的底端安裝有流量計(jì)9和第二電磁閥8，流量計(jì)9位于第二電磁閥8的上方，這種先計(jì)量后閥門的設(shè)計(jì)提高了對(duì)粉末物料控制的精確度，利用第二電磁閥8、流量計(jì)9和控制面板11的配合，能夠?qū)π枰⑷牍摅w4內(nèi)的粉末藥劑的量進(jìn)行自動(dòng)控制，罐體4右側(cè)面的頂部嵌設(shè)有透明觀察窗10，方便對(duì)罐體4內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察，該罐體4右側(cè)面的底部安裝有控制面板11，控制面板11分別與第一電磁閥5、第二電磁閥8、第三電磁閥12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、流量計(jì)9以及液位傳感器3電連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高，對(duì)物料以及攪拌混勻的時(shí)間控制較為精確，誤差較低，大大降低了工人的勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]在使用前，將進(jìn)液管6與液狀藥品輸送管道連接，并在出料管13的下方放置收集桶或直接在出料管13上連接出料管道，然后向進(jìn)料斗7內(nèi)倒入適量粉末藥劑，此時(shí)在控制面板11上設(shè)定需要注入的液體藥品和粉末藥劑的量以及需要攪拌的時(shí)間，前期準(zhǔn)備工作完成。
[0014]工作時(shí)，控制面板11先控制第一電磁閥5打開，進(jìn)液管6開始向罐體4內(nèi)注入液狀藥品，液位傳感器3對(duì)罐體4內(nèi)的液位進(jìn)行測(cè)定并將測(cè)定信號(hào)傳輸?shù)娇刂泼姘?1，當(dāng)罐體4內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制面板11控制第一電磁閥5關(guān)閉，同時(shí)控制第二電磁閥8打開，進(jìn)料斗7內(nèi)的粉末藥劑進(jìn)入罐體4內(nèi)，流量計(jì)9開始對(duì)進(jìn)料斗7流出的粉末藥劑進(jìn)行計(jì)量，當(dāng)流出量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，控制面板11控制第二電磁閥8關(guān)閉，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)攪拌葉2對(duì)罐體4內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，控制面板11內(nèi)自帶的計(jì)時(shí)器開始倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)為零時(shí)即攪拌混勻完成，此時(shí)控制面板11控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)I關(guān)閉，同時(shí)控制第三電磁閥12打開，將攪拌好的藥液由出料管13排出。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)配料罐，包括罐體(4)，所述罐體(4)的底部焊接有支撐腿，其特征在于:所述罐體(4)底部的右側(cè)安裝有與其內(nèi)腔連通的出料管(13 )，該出料管(13 )的中部安裝有第三電磁閥(12)，所述罐體(4)底部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的輸出軸與罐體(4 )內(nèi)部的攪拌葉(2 )通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述罐體(4 )內(nèi)側(cè)面的底部設(shè)置有液位傳感器(3)，該罐體(4)的頂端安裝有進(jìn)料斗(7)和進(jìn)液管(6)，進(jìn)液管(6)上安裝有第一電磁閥(5)，并且進(jìn)液管(6)和進(jìn)料斗(7)的底端均與罐體(4)的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)料斗(7)的底端安裝有流量計(jì)(9)和第二電磁閥(8)，所述罐體(4)右側(cè)面的頂部嵌設(shè)有透明觀察窗(10)，該罐體(4)右側(cè)面的底部安裝有控制面板(11)，所述控制面板(11)分別與第一電磁閥(5)、第二電磁閥(8)、第三電磁閥(12)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、流量計(jì)(9)以及液位傳感器(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)配料罐，其特征在于:所述進(jìn)液管(6)和出料管(13)遠(yuǎn)離罐體(4)的一端均開設(shè)有外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)配料罐，其特征在于:所述流量計(jì)(9)位于第二電磁閥(8)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)配料罐，其特征在于:所述攪拌葉(2)的攪拌軸與罐體(4)之間設(shè)有軸封(14)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205586896SQ201620390711
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】徐華平
【申請(qǐng)人】江西遠(yuǎn)東藥業(yè)有限公司