帶有在線清洗的多功能中藥提取罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，有效解決提取罐只能清洗罐體內(nèi)壁，其它組件不拆卸時(shí)無(wú)法清洗及清潔不徹底的問(wèn)題，罐體頂部中心有進(jìn)水管、有機(jī)溶媒進(jìn)料管、排空管、藥液循環(huán)管路，進(jìn)水管和罐體頂部?jī)?nèi)的噴淋球連，罐體頂部的除沫器與冷凝器連，罐體和油水分離器經(jīng)第一管道連接，冷凝器和冷卻器經(jīng)第二管道連接，第二管道上連通有兩條分支管路，第一條和第一管道連，第二條和進(jìn)水管連，第二條分和進(jìn)水管連通處有第一支管，第一支管和藥液循環(huán)管路連，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心泵和雙聯(lián)過(guò)濾器連，冷卻器和油水分離器連，密封蓋的下出液口和雙聯(lián)過(guò)濾器連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可循環(huán)清洗、沖洗操作，清洗效率高，清洗效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
帶有在線清洗的多功能中藥提取罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥加工設(shè)備，特別是一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐。
【背景技術(shù)】
[0002]提取是中草藥生產(chǎn)中重要步驟之一，提取罐是提取工藝的核心設(shè)備，傳統(tǒng)的多功能中藥提取罐由罐體、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾組件等構(gòu)成，雖然根據(jù)需要在罐體內(nèi)部設(shè)置了清洗用噴淋球，但是也只能用于罐體內(nèi)壁的常規(guī)清水沖洗，清洗效果不佳，而且其他眾多的組件如冷凝器、冷卻器、收油器、過(guò)濾組件等部件不拆卸時(shí)無(wú)法清洗，即使是罐體內(nèi)部的清洗，也存在清潔不徹底的缺陷，容易導(dǎo)致產(chǎn)品間交叉污染，不能滿(mǎn)足新版GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，可有效解決提取罐只能清洗罐體內(nèi)壁，其它組件不拆卸時(shí)無(wú)法清洗及清潔不徹底的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)方案是，包括罐體、冷凝器、冷卻器和油水分離器，罐體底部有密封蓋，密封蓋經(jīng)連接臂與罐體活動(dòng)連接，罐體外部套裝有加熱套，用于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱套外部包覆有起保護(hù)作用的保溫板，罐體頂部有投料口和除沫器，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設(shè)置有進(jìn)水管、有機(jī)溶媒進(jìn)料管、排空管、藥液循環(huán)管路，進(jìn)水管的出水端和罐體頂部?jī)?nèi)的噴淋球連通，除沫器上端與冷凝器的進(jìn)液口連接，罐體側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口和油水分離器的藥液回流出口經(jīng)第一管道連接，冷凝器的出液口和冷卻器進(jìn)液口經(jīng)第二管道連接，第二管道上連通有兩條分支管路，第一條分支管路和第一管道連通，第二條分支管路和進(jìn)水管相互連通，第二條分支管路和進(jìn)水管連通處有第一支管，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗和雙聯(lián)過(guò)濾器連接，冷卻器出液口和油水分離器進(jìn)口連通，密封蓋上的下出液口和雙聯(lián)過(guò)濾器的進(jìn)液口連通。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，依靠提取罐常規(guī)管道設(shè)置整套的在線清洗裝置，可以直接利用提取罐加熱熱水，還可以方便的添加氫氧化鈉等清洗劑，分為4個(gè)單獨(dú)單元，分別對(duì)罐體內(nèi)部、冷凝器、過(guò)濾組件(雙聯(lián)過(guò)濾器、罐底過(guò)濾網(wǎng))以及冷卻器、油水分離器進(jìn)行循環(huán)清洗、沖洗操作，清洗效率高，清洗效果好，避免了設(shè)備組件內(nèi)部不易清潔的缺陷，杜絕了產(chǎn)品之間的交叉污染，保證藥品的質(zhì)量安全。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]由圖1給出，本實(shí)用新型包括罐體1、冷凝器10、冷卻器11和油水分離器12，罐體底部有密封蓋2，密封蓋經(jīng)連接臂7與罐體活動(dòng)連接，罐體I外部套裝有加熱套4，用于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱套外部包覆有起保護(hù)作用的保溫板5，罐體頂部有投料口 3和除沫器18，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設(shè)置有進(jìn)水管21、有機(jī)溶媒進(jìn)料管22、排空管23、藥液循環(huán)管路19，進(jìn)水管的出水端和罐體I頂部?jī)?nèi)的噴淋球9連通，除沫器上端與冷凝器10的進(jìn)液口連接，罐體I側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口和油水分離器12的藥液回流出口經(jīng)第一管道25連接，冷凝器的出液口和冷卻器11進(jìn)液口經(jīng)第二管道26連接，第二管道26上連通有兩條分支管路，第一條分支管路27和第一管道25連通，第二條分支管路24和進(jìn)水管相互連通，第二條分支管路和進(jìn)水管連通處有第一支管33，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路19連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗16和雙聯(lián)過(guò)濾器15連接，冷卻器11出液口和油水分離器12進(jìn)口連通，密封蓋2上的下出液口 6和雙聯(lián)過(guò)濾器15的進(jìn)液口連通。
[0009]所述的冷凝器10的出液口和冷卻器11進(jìn)液口上分別有第一閥門(mén)28和第二閥門(mén)29;所述的第一條分支管路27上有第三閥門(mén)30，油水分離器12的藥液回流出口上有第四閥門(mén)31，罐體I側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口上有第五閥門(mén)32;所述的第二條分支管路24上有第六閥門(mén)34，第二條分支管路與進(jìn)水管連通處的兩側(cè)分別有裝在進(jìn)水管的進(jìn)水端和出水端上的第七閥門(mén)35和第八閥門(mén)36;所述的第一支管33和藥液循環(huán)管路19連通處的兩側(cè)分別有裝在藥液循環(huán)管路出口和進(jìn)口上的第九閥門(mén)37和第十閥門(mén)38;所述的藥液循環(huán)管路19和離心栗之間有與濃縮設(shè)備連通的第二支管39，第二支管39上有第^^一閥門(mén)40，離心栗出口上有第十二閥門(mén)13，離心栗和雙聯(lián)過(guò)濾器之間的管道上有第十三閥門(mén)14，雙聯(lián)過(guò)濾器和密封蓋2上的下出液口 6之間的管道上有第十四閥門(mén)17;所述的除沫器上端裝有第十五閥門(mén)41;所述的第一管道25上有置于第四閥門(mén)31和第五閥門(mén)32之間的用于控制排污的第十六閥門(mén)42;所述的雙聯(lián)過(guò)濾器15的底部有排放閥43;所述的冷卻器11和油水分離器12之間的管道上有第十七閥門(mén)20。
[0010]所述的第十四閥門(mén)17、第十二閥門(mén)13、第十三閥門(mén)14、第十閥門(mén)38、第六閥門(mén)34、第一閥門(mén)28、第十五閥門(mén)41均呈開(kāi)啟狀，第二閥門(mén)29、第三閥門(mén)30、第七閥門(mén)35、第八閥門(mén)36、第九閥門(mén)37、第十一閥門(mén)40、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、第二條分支管路24、冷凝器10、除沫器18連通，構(gòu)成冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)38，開(kāi)啟第七閥門(mén)35和排放閥43，貝IJ構(gòu)成冷凝器、除沫器清水沖洗通道。
[0011]所述的第十四閥門(mén)17、第十三閥門(mén)14、第十二閥門(mén)13、第十閥門(mén)38、第六閥門(mén)34、第二閥門(mén)29、第十七閥門(mén)20、第四閥門(mén)31、第五閥門(mén)32均呈開(kāi)啟狀，第一閥門(mén)28、第三閥門(mén)30、第七閥門(mén)35、第八閥門(mén)36、第九閥門(mén)37、第十一閥門(mén)40、第十六閥門(mén)42、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、第二條分支管路24、第二管道26、冷卻器11、油水分離器12、第一管道25和罐體I側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口連通，構(gòu)成冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)38，開(kāi)啟第七閥門(mén)35和排放閥43，則構(gòu)成冷卻器、油水分離器清水沖洗通道。
[0012]所述的第十四閥門(mén)17、第十三閥門(mén)14、第十二閥門(mén)13、第十閥門(mén)38、第八閥門(mén)36均呈開(kāi)啟狀，第七閥門(mén)35、第六閥門(mén)34、第九閥門(mén)37、第十一閥門(mén)40、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、進(jìn)水管的出水端和噴淋球9連通，構(gòu)成罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)38，開(kāi)啟第七閥門(mén)35和排放閥43，則構(gòu)成罐體內(nèi)部、過(guò)濾器組件清水沖洗通道。
[0013]所述的罐體I側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器8，為便于觀察罐體I內(nèi)的溫度，方便操作人員的觀察及操作。
[0014]本實(shí)用新型工作情況是，物料正常提取完結(jié)，打開(kāi)密封蓋放出藥渣，開(kāi)啟罐體內(nèi)部沖洗通道沖洗罐壁四周以及罐蓋至內(nèi)壁，沖洗完后，關(guān)閉密封蓋，繼續(xù)加水，根據(jù)工藝需要適當(dāng)加入氫氧化鈉溶解，根據(jù)需要加熱至合適溫度，開(kāi)啟冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，開(kāi)啟離心栗對(duì)冷凝器進(jìn)行循環(huán)清洗，之后關(guān)閉冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，開(kāi)啟冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道對(duì)冷卻器和油水分離器進(jìn)行清洗，再關(guān)閉冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，開(kāi)啟罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道再對(duì)罐體四周內(nèi)壁清洗，最后經(jīng)過(guò)排放閥排出清洗液，排放完畢，切換閥門(mén)，用清水分別對(duì)冷凝器、冷卻器和油水分離器、罐體四周內(nèi)壁和雙聯(lián)過(guò)濾器沖洗，直至全部沖洗干凈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，包括罐體(I)、冷凝器(10)、冷卻器(11)和油水分離器(12)，其特征在于，罐體底部有密封蓋(2)，密封蓋經(jīng)連接臂(7)與罐體活動(dòng)連接，罐體(I)外部套裝有加熱套(4)，加熱套外部包覆有起保護(hù)作用的保溫板(5)，罐體頂部有投料口(3)和除沫器(18)，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設(shè)置有進(jìn)水管(21 )、有機(jī)溶媒進(jìn)料管(22)、排空管(23)、藥液循環(huán)管路(19)，進(jìn)水管的出水端和罐體(I)頂部?jī)?nèi)的噴淋球(9)連通，除沫器上端與冷凝器(10)的進(jìn)液口連接，罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口和油水分離器(12)的藥液回流出口經(jīng)第一管道(25)連接，冷凝器的出液口和冷卻器(11)進(jìn)液口經(jīng)第二管道(26)連接，第二管道(26)上連通有兩條分支管路，第一條分支管路(27)和第一管道(25)連通，第二條分支管路(24)和進(jìn)水管相互連通，第二條分支管路和進(jìn)水管連通處有第一支管(33)，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路(19)連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗(16)和雙聯(lián)過(guò)濾器(15)連接，冷卻器(11)出液口和油水分離器(12)進(jìn)口連通，密封蓋(2)上的下出液口( 6 )和雙聯(lián)過(guò)濾器(15 )的進(jìn)液口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的冷凝器(10)的出液口和冷卻器(11)進(jìn)液口上分別有第一閥門(mén)(28)和第二閥門(mén)(29);所述的第一條分支管路(27)上有第三閥門(mén)(30)，油水分離器(12)的藥液回流出口上有第四閥門(mén)(31)，罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口上有第五閥門(mén)(32);所述的第二條分支管路(24)上有第六閥門(mén)(34)，第二條分支管路與進(jìn)水管連通處的兩側(cè)分別有裝在進(jìn)水管的進(jìn)水端和出水端上的第七閥門(mén)(35)和第八閥門(mén)(36);所述的第一支管(33)和藥液循環(huán)管路(19)連通處的兩側(cè)分別有裝在藥液循環(huán)管路出口和進(jìn)口上的第九閥門(mén)(37)和第十閥門(mén)(38);所述的藥液循環(huán)管路(19)和離心栗之間有與濃縮設(shè)備連通的第二支管(39)，第二支管(39)上有第十一閥門(mén)(40)，離心栗出口上有第十二閥門(mén)(13)，離心栗和雙聯(lián)過(guò)濾器之間的管道上有第十三閥門(mén)(14)，雙聯(lián)過(guò)濾器和密封蓋(2)上的下出液口(6)之間的管道上有第十四閥門(mén)(17);所述的除沫器上端裝有第十五閥門(mén)(41);所述的第一管道(25)上有置于第四閥門(mén)(31)和第五閥門(mén)(32)之間的用于控制排污的第十六閥門(mén)(42);所述的雙聯(lián)過(guò)濾器(15)的底部有排放閥(43);所述的冷卻器(11)和油水分離器(12)之間的管道上有第十七閥門(mén)(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(mén)(17 )、第十二閥門(mén)(13)、第十三閥門(mén)(14)、第十閥門(mén)(38)、第六閥門(mén)(34)、第一閥門(mén)(28 )、第十五閥門(mén)(41)均呈開(kāi)啟狀，第二閥門(mén)(29 )、第三閥門(mén)(30 )、第七閥門(mén)(35 )、第八閥門(mén)(36)、第九閥門(mén)(37)、第十一閥門(mén)(40)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、第二條分支管路(24)、冷凝器(10)、除沫器(18)連通，構(gòu)成冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)(38)，開(kāi)啟第七閥門(mén)(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成冷凝器、除沫器清水沖洗通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(mén)(17 )、第十三閥門(mén)(14)、第十二閥門(mén)(13 )、第十閥門(mén)(38)、第六閥門(mén)(34)、第二閥門(mén)(29 )、第十七閥門(mén)(20 )、第四閥門(mén)(31)、第五閥門(mén)(32 )均呈開(kāi)啟狀，第一閥門(mén)(28 )、第三閥門(mén)(30),第七閥門(mén)(35)、第八閥門(mén)(36)、第九閥門(mén)(37)、第^^一閥門(mén)(40)、第十六閥門(mén)(42)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、第二條分支管路(24)、第二管道(26)、冷卻器(11)、油水分離器(12)、第一管道(25)和罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進(jìn)口連通，構(gòu)成冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)(38)，開(kāi)啟第七閥門(mén)(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成冷卻器、油水分離器清水沖洗通道。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(mén)(17)、第十三閥門(mén)(14)、第十二閥門(mén)(13)、第十閥門(mén)(38)、第八閥門(mén)(36)均呈開(kāi)啟狀，第七閥門(mén)(35)、第六閥門(mén)(34)、第九閥門(mén)(37)、第十一閥門(mén)(40)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、進(jìn)水管的出水端和噴淋球(9)連通，構(gòu)成罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道，此時(shí)，當(dāng)關(guān)閉第十閥門(mén)(38)，開(kāi)啟第七閥門(mén)(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成罐體內(nèi)部、過(guò)濾器組件清水沖洗通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的罐體(I)側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器(8)。
【文檔編號(hào)】B01D11/02GK205613084SQ201620459731
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】趙劍芳
【申請(qǐng)人】趙劍芳