一種節(jié)能型消泡罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型消泡罐，包括消泡罐，上蓋，抽氣泵，抽氣軟管，支架，轉(zhuǎn)軸，搖罐裝置，所述的上蓋安裝在消泡罐上，所述的抽氣軟管一端與抽氣泵連接，所述的抽氣軟管與上蓋連接，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在消泡罐的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與支架連接。本實用新型通過節(jié)能型消泡罐的設置，采用負壓靜置的原理消除洗滌劑泡沫，能耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，同時通過搖罐裝置的設置，進一步減少了氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種節(jié)能型消泡罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能型消泡罐。
【背景技術】
[0002]為提高洗滌劑的質(zhì)量，需要在灌裝包裝前對其進行消泡處理?，F(xiàn)有的機械式消泡裝置需要不斷地驅(qū)動攪拌葉，能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能型消泡罐。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種節(jié)能型消泡罐，包括消泡罐，上蓋，抽氣栗，抽氣軟管，支架，轉(zhuǎn)軸，搖罐裝置，所述的上蓋安裝在消泡罐上，所述的抽氣軟管一端與抽氣栗連接，所述的抽氣軟管與上蓋連接，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在消泡罐的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與支架連接，其特征在于:所述的搖罐裝置包括電機，換向器，所述的電機與換向器連接，所述的換向器包括動力輸入軸，中間軸，動力輸出軸，換向叉，連接桿，氣缸，氣桿，輸出齒輪一，輸出齒輪二，配合齒輪一，配合齒輪二，傳動齒輪一，傳動齒輪二，所述的動力輸入軸一端安裝有傳動齒輪一，所述的傳動齒輪一與傳動齒輪二配合，所述的配合齒輪一，配合齒輪二安裝在中間軸上，所述的配合齒輪一與輸出齒輪一配合，所述的配合齒輪二與輸出齒輪二配合，所述的換向叉安裝在動力輸出軸上，所述的連接桿與換向叉連接，所述的連接桿與氣桿連接，所述的氣桿與氣缸連接。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的上蓋上設有壓力表，通過壓力表的設置，能夠?qū)崟r的對消泡罐內(nèi)的壓力進行監(jiān)控。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的壓力表與檢測端子連接，所述的檢測端子在上蓋內(nèi)，通過檢測端子的設置，能夠準確的檢測消泡罐內(nèi)的壓力。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的上蓋上設有加料管，通過加料管的設置，能夠直接通過連接管對消泡觸內(nèi)進彳丁加料，提尚了加料效率，提尚了生廣率。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的支架與底座連接，所述的底座為圓形，通過圓形底座的設置，提高了消泡罐在搖罐時的穩(wěn)定度。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的消泡罐下方設有下料管，所述的下料管上設有電磁閥，通過下料管和電子閥的設置，實現(xiàn)了自動化加料，提高生產(chǎn)效率。
[0011]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過節(jié)能型消泡罐的設置，采用負壓靜置的原理消除洗滌劑泡沫，能耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，同時通過搖罐裝置的設置，進一步減少了氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種節(jié)能型消泡罐的正剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型一種節(jié)能型消泡罐的右視圖。
[0014]圖3為本實用新型一種節(jié)能型消泡罐的軸視圖。
[0015]圖4為本實用新型一種節(jié)能型消泡罐的換向器的結(jié)構(gòu)視圖。
[0016]圖中:1、消泡罐，la、下料管，lb、電子閥，2、上蓋，3、抽氣栗，4、抽氣軟管，5、支架，
6、轉(zhuǎn)軸，7、搖罐裝置，71、電機，72、換向器，72a、動力輸入軸，72b、中間軸，72c、動力輸出軸，72d、換向叉，72e、連接桿，72f、氣缸，72g、氣桿，72h、輸出齒輪一，72j、輸出齒輪二，72k、配合齒輪一，72m、配合齒輪二，72η、傳動齒輪一，72ρ、傳動齒輪二，8、壓力表，9、檢測端子，
10、加料管，11、底座。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
[0018]如圖1-4所示，一種節(jié)能型消泡罐，包括消泡罐I，上蓋2，抽氣栗3，抽氣軟管4，支架5，轉(zhuǎn)軸6，搖罐裝置7，所述的上蓋2安裝在消泡罐I上，所述的抽氣軟管4一端與抽氣栗3連接，所述的抽氣軟管4與上蓋2連接，所述的轉(zhuǎn)軸6安裝在消泡罐I的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸6與支架5連接，所述的搖罐裝置7包括電機71，換向器72，所述的電機71與換向器72連接，所述的換向器72包括動力輸入軸72a，動力輸出軸72b，動力輸出軸72c，換向叉72d，連接桿72e，氣缸72f，氣桿72g，輸出齒輪一 72h，輸出齒輪二 72j，配合齒輪一 72k，配合齒輪二 72m，傳動齒輪一 72η，傳動齒輪二 72p，所述的動力輸入軸72a—端安裝有傳動齒輪一 72h，所述的傳動齒輪一 72η與傳動齒輪二 72p配合，所述的配合齒輪一 72k，配合齒輪二 72m安裝在中間軸上，所述的配合齒輪一 72k與輸出齒輪一 72h配合，所述的配合齒輪二 72m與輸出齒輪二 72 j配合，所述的換向叉72d安裝在動力輸出軸72c上，所述的連接桿72e與換向叉72d連接，所述的連接桿72e與氣桿72g連接，所述的氣桿72g與氣缸72f連接。
[0019]進一步的，所述的上蓋2上設有壓力表8，通過壓力表8的設置，能夠?qū)崟r的對消泡罐I內(nèi)的壓力進行監(jiān)控。
[0020]進一步的，所述的壓力表8與檢測端子9連接，所述的檢測端子9在上蓋I內(nèi)，通過檢測端子9的設置，能夠準確的檢測消泡罐I內(nèi)的壓力。
[0021]進一步的，所述的上蓋2上設有加料管10，通過加料管10的設置，能夠直接通過連接管對消泡觸1內(nèi)進彳丁加料，提尚了加料效率，提尚了生廣率。
[0022]進一步的，所述的支架5與底座11連接，所述的底座11為圓形，通過圓形底座11的設置，提高了消泡罐I在搖罐時的穩(wěn)定度。
[0023]進一步的，所述的消泡罐I下方設有下料管la，所述的下料管Ia上設有電磁閥lb，通過下料管Ia和電子閥Ib的設置，實現(xiàn)了自動化加料，提高生產(chǎn)效率。
[0024]本實用新型中，通過當原料通過加料管10添加到消泡罐I內(nèi)，通過上蓋2將消泡罐I關閉，隨后通過抽氣栗3將消泡罐I內(nèi)不斷抽氣，導致消泡罐I內(nèi)負壓，不斷將氣泡抽出，同時通過搖罐裝置7的輸出齒輪一 72h帶動配合齒輪一 72k轉(zhuǎn)動帶動消泡罐I向前擺動，當擺動到上限角度時，氣缸72f推動氣桿72g，從而帶動連接桿72e上的換向叉72d切換至輸出齒輪二72j上，通過輸出齒輪二 72j和配合齒輪二 72m進行傳動，使帶動消泡罐I向后擺動，不斷重復使消泡罐I左右搖動，進一步減少的氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，當抽氣達到額定時間后，通過電磁閥Ib將原來從下料管Ia卸出。
[0025]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過節(jié)能型消泡罐的設置，采用負壓靜置的原理消除洗滌劑泡沫，能耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，同時通過搖罐裝置的設置，進一步減少了氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型消泡罐，包括消泡罐，上蓋，抽氣栗，抽氣軟管，支架，轉(zhuǎn)軸，搖罐裝置，所述的上蓋安裝在消泡罐上，所述的抽氣軟管一端與抽氣栗連接，所述的抽氣軟管與上蓋連接，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在消泡罐的兩側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與支架連接，其特征在于:所述的搖罐裝置包括電機，換向器，所述的電機與換向器連接，所述的換向器包括動力輸入軸，中間軸，動力輸出軸，換向叉，連接桿，氣缸，氣桿，輸出齒輪一，輸出齒輪二，配合齒輪一，配合齒輪二，傳動齒輪一，傳動齒輪二，所述的動力輸入軸一端安裝有傳動齒輪一，所述的傳動齒輪一與傳動齒輪二配合，所述的配合齒輪一，配合齒輪二安裝在中間軸上，所述的配合齒輪一與輸出齒輪一配合，所述的配合齒輪二與輸出齒輪二配合，所述的換向叉安裝在動力輸出軸上，所述的連接桿與換向叉連接，所述的連接桿與氣桿連接，所述的氣桿與氣缸連接。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型消泡罐，其特征在于:所述的上蓋上設有壓力表。3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型消泡罐，其特征在于:所述的壓力表與檢測端子連接，所述的檢測端子在上蓋內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型消泡罐，其特征在于:所述的上蓋上設有加料管。5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型消泡罐，其特征在于:所述的支架與底座連接，所述的底座為圓形。6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型消泡罐，其特征在于:所述的消泡罐下方設有下料管，所述的下料管上設有電磁閥。
【文檔編號】B01D19/02GK205627189SQ201521066698
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】顧惠林, 顧偉哲
【申請人】廣東康綠寶科技實業(yè)有限公司