一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進(jìn)料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手；濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起；柱狀凸起之間形成出液流道；斜面具與出液通道連通的溝槽；濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與溝槽連通的出液龍頭；平面的表面還具有第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組；第一圓臺(tái)組的高度大于第二圓臺(tái)組的高度，且第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組的高度均大于柱狀凸起的高度；把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向壓力板本體的底邊并與之平行；底邊上貼設(shè)有防滑墊。
【專利說明】
一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾板，尤其涉及一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]卡拉膠，又稱為鹿角菜膠或角叉菜膠，卡拉膠具有可溶性膳食纖維的基本特性，在體內(nèi)降解后的卡拉膠能與血纖維蛋白形成可溶性的絡(luò)合物，可被大腸細(xì)菌酵解成C02、H2、 沼氣及甲酸、乙酸、丙酸等短鏈脂肪酸，成為益生菌的能量源。制備卡拉膠具體方的工藝步驟為:稱量原料—水洗—剪碎—堿洗—水洗—蒸煮—過濾—冷卻—加溶劑凝膠—過濾—取凝膠—擠壓—烘干。其中在擠壓步驟時(shí)需要將凝膠中多余的水分?jǐn)D出，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于擠壓并沒有很好的解決方案，采用的擠壓設(shè)備擠壓力度不均，且無法控制擠壓程度，造成對(duì)凝膠過度擠壓容易造成凝膠損壞?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，在對(duì)卡拉膠進(jìn)行擠壓的過程中，控制對(duì)卡拉膠的擠壓程度。并且該壓濾板放置在壓濾機(jī)上時(shí)，壓濾板不易發(fā)生移動(dòng)和傾斜，使得卡拉膠受力均勻。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進(jìn)料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手;濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起;所述柱狀凸起之間形成出液流道;所述斜面具與所述出液通道連通的溝槽;所述濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭；
[0005]所述平面的表面還具有第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組;所述第一圓臺(tái)組的高度大于第二圓臺(tái)組的高度，且第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組的高度均大于所述柱狀凸起的高度;所述第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組分別與所述進(jìn)料孔為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺(tái)組位于第二圓臺(tái)組的外側(cè)；
[0006]所述把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓力板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊。
[0007]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型提供了一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，在對(duì)卡拉膠進(jìn)行擠壓的過程中，由于壓濾板具有第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組，一塊壓濾板上的第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組和另一塊壓濾板上的第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組發(fā)生頂?shù)窒尬?，從而控制了兩塊壓濾板之間的間距，使得卡拉膠不會(huì)被過度擠壓。并且該壓濾板放置在壓濾機(jī)上時(shí)，由于壓濾板的把手與壓濾機(jī)接觸的部分設(shè)有防滑墊，因此，壓濾板在沒有外力作用的情況下不易在壓濾機(jī)上發(fā)生滑動(dòng)，保證了壓濾板不易發(fā)生移動(dòng)和傾斜，使得卡拉膠受力均勻。【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中壓濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]下文結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]參考圖1，一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，包括壓濾板本體1，其中心設(shè)有具有連通前后表面的進(jìn)料孔11，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手12;濾板本體1前后表面通過一斜面13內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起14;所述柱狀凸起14之間形成出液流道;所述斜面13具與所述出液通道連通的溝槽15;所述濾板本體1的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭；
[0012]所述平面的表面還具有第一圓臺(tái)組16和第二圓臺(tái)組17;所述第一圓臺(tái)組的高度16 大于第二圓臺(tái)組17的高度，且第一圓臺(tái)組16、第二圓臺(tái)組17的高度均大于所述柱狀凸起14 的高度;所述第一圓臺(tái)組16、第二圓臺(tái)組17分別與所述進(jìn)料孔11為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺(tái)組6、第二圓臺(tái)組17相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺(tái)組17位于第二圓臺(tái)組17的外側(cè)； 在對(duì)卡拉膠進(jìn)行擠壓的過程中，由于壓濾板本體1具有第一圓臺(tái)組16和第二圓臺(tái)組17,一塊壓濾板本體上的第一圓臺(tái)組16和第二圓臺(tái)組17和另一塊壓濾板本體1上的第一圓臺(tái)組16和第二圓臺(tái)組17發(fā)生頂?shù)窒尬?，從而控制了兩塊壓濾板本體1之間的間距，使得卡拉膠不會(huì)被過度擠壓。
[0013]所述把手12為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體1的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓力板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊121。并且該壓濾板放置在壓濾機(jī)上時(shí)，由于壓濾板的把手12與壓濾機(jī)接觸的部分設(shè)有防滑墊，因此，壓濾板在沒有外力作用的情況下不易在壓濾機(jī)上發(fā)生滑動(dòng)，保證了壓濾板不易發(fā)生移動(dòng)和傾斜， 使得卡拉膠受力均勻。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于卡拉膠制取過程中的壓濾板，其特征在于:包括壓濾板本體，其中心具有連通前后表面的進(jìn)料孔，其左右兩側(cè)上部分別設(shè)有與壓濾板本體垂直的把手;濾板本體前后表面通過一斜面內(nèi)凹形成一平面，該平面的表面密布柱狀凸起;所述柱狀凸起之間形成出液流道;所述斜面具與所述出液通道連通的溝槽;所述濾板本體的左右兩側(cè)下部分分別設(shè)有與所述溝槽連通的出液龍頭； 所述平面的表面還具有第一圓臺(tái)組和第二圓臺(tái)組;所述第一圓臺(tái)組的高度大于第二圓臺(tái)組的高度，且第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組的高度均大于所述柱狀凸起的高度;所述第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組分別與所述進(jìn)料孔為圓心呈圓形分布，所述第一圓臺(tái)組、第二圓臺(tái)組相互呈圓環(huán)狀分布，且第一圓臺(tái)組位于第二圓臺(tái)組的外側(cè)； 所述把手為側(cè)邊鏤空的直角梯形體，其底邊與所述壓濾板本體的側(cè)邊貼合，其直角邊朝向所述壓濾板本體的底邊并與之平行;所述底邊上貼設(shè)有防滑墊。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK205627224SQ201620239201
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王元龍
【申請(qǐng)人】福建綠力生物科技有限公司