新型高效液壓橡膠油管掛架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的橡膠液壓油管用懸掛裝置，具體涉及一種新型高效液壓橡膠油管掛架。它包括集油盤,安裝在集油盤上的推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),設(shè)置在推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的主桿,安裝在所述主桿的頂部的一級(jí)支架,安裝在主桿上并位于一級(jí)支架和集油盤之間的二級(jí)支架；所述一級(jí)支架和所述二級(jí)支架上均設(shè)有多個(gè)U形懸掛口。該掛架不僅存取方便，而且解決了漏油泄油問(wèn)題，大大提高了液壓實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，也縮短了高壓橡膠油管的老化，克服了存放中的彎曲和壓緊等缺陷。
【專利說(shuō)明】
新型高效液壓橡膠油管掛架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的橡膠液壓油管用懸掛裝置，具體涉及一種新型高效液壓橡膠油管掛架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)產(chǎn)普通橡膠管在存儲(chǔ)時(shí)必須避免機(jī)械壓力，包括過(guò)度拉伸，圧緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。已有大部分高校液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)室高壓橡膠管油管直接堆疊在箱子里或者盤放在地上，有的直接繞在架子或者柱子上，使軟管長(zhǎng)時(shí)間處在彎曲狀態(tài)，并且由于液壓試驗(yàn)中存在嚴(yán)重的液壓油泄漏和污染問(wèn)題，做完實(shí)驗(yàn)從試驗(yàn)臺(tái)上拆卸下來(lái)的若干液壓油管，內(nèi)部留有殘余的難易處理完的粘度較大的液壓油，直接堆在地上或箱子里，污染地面以及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生，難易處理，而且使高壓橡膠油管長(zhǎng)時(shí)間浸泡在液壓油中，易發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)和疲勞老化，大大減小了高壓橡膠油管的壽命和實(shí)驗(yàn)安全系數(shù)。而且存取極為不便，對(duì)于長(zhǎng)短不一的液壓油管放在一起，在下一組實(shí)驗(yàn)中難以區(qū)分使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有液壓實(shí)驗(yàn)室高壓橡膠管的存放以及泄漏油等方面的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出一種新型高效液壓橡膠油管掛架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型高效液壓橡膠油管掛架，包括集油盤，安裝在集油盤上的推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的主桿，安裝在所述主桿的頂部的一級(jí)支架，安裝在主桿上并位于一級(jí)支架和集油盤之間的二級(jí)支架;所述一級(jí)支架和所述二級(jí)支架上均設(shè)有多個(gè)U形懸掛口。
[0006]優(yōu)選的，所述推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含安裝在所述集油盤中的軸承安裝座，過(guò)盈配合于所述軸承安裝座內(nèi)的推力球軸承，所述推力球軸承上開(kāi)設(shè)推力球軸承內(nèi)孔，所述主桿的下端安裝于所述推力球軸承內(nèi)孔中。
[0007]優(yōu)選的，所述軸承安裝座外套設(shè)有一圓環(huán)底架，所述軸承安裝座的外壁與所述圓環(huán)底架之間均勻設(shè)有多個(gè)輻桿，所述輻桿沿著所述圓環(huán)底架的徑向設(shè)置，所述輻桿的一端連接所述軸承安裝座，所述輻桿的另一端連接所述圓環(huán)底架。
[0008]優(yōu)選的，所述集油盤呈一圓盤狀，中間開(kāi)設(shè)有集油盤內(nèi)孔，軸承安裝座設(shè)置于集油盤內(nèi)孔中。
[0009]優(yōu)選的，所述集油盤靠近邊緣處設(shè)有多個(gè)漏油孔。
[0010]優(yōu)選的，所述集油盤由鐵皮沖壓制成。
[0011]優(yōu)選的，所述一級(jí)支架包含圓環(huán)輻板，以及安裝于圓環(huán)輻板上的多個(gè)支架條，多個(gè)支架條沿圓環(huán)輻板的徑向均勻設(shè)置，每一支架條上均勻設(shè)有多個(gè)U形懸掛口。
[0012]優(yōu)選的，每一U形懸掛口由所述支架條的相對(duì)的兩側(cè)邊向其中間軸線的方向凹設(shè)而成，且相對(duì)兩側(cè)邊上U形懸掛口相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述圓環(huán)輻板上沿其周向也設(shè)有一圈U形懸掛口，每一U形懸掛口由所述圓環(huán)輻板的外側(cè)壁向其圓心處凹設(shè)而成。
[0014]優(yōu)選的，所述二級(jí)支架與所述一級(jí)支架形狀相同，二級(jí)支架的整體尺寸小于所述一級(jí)支架的整體尺寸。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將橡膠油管懸掛于支架的U形懸掛口上，使橡膠油管處在自重狀態(tài)作用下豎直的懸掛在架子上，處在無(wú)應(yīng)力環(huán)境中，提高了使用壽命和實(shí)驗(yàn)安全系數(shù);該掛架不僅存取方便，而且解決了漏油泄油問(wèn)題，大大提高了液壓實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，也縮短了高壓橡膠油管的老化，克服了存放中的彎曲和圧緊等缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型掛架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型掛架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型局部組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:集油盤I；主桿2 ；軸承安裝座3 ；推力球軸承4 ；推力球軸承內(nèi)孔5 ；圓環(huán)底架6 ；輻桿7;油盤內(nèi)孔8;漏油孔9;圓環(huán)輻板10;支架條11 ;U形懸掛口 12; —級(jí)支架13; 二級(jí)支架14;集油盤內(nèi)孔15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型高效液壓橡膠油管掛架，包括集油盤I，安裝在集油盤I上的推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的主桿2，安裝在所述主桿2頂部的一級(jí)支架13，安裝在主桿2上并位于一級(jí)支架13和集油盤I之間的二級(jí)支架14。
[0022]如圖3所示，所述推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含安裝在所述集油盤I中的軸承安裝座3，過(guò)盈配合于所述軸承安裝座3內(nèi)的推力球軸承4，所述推力球軸承4上開(kāi)設(shè)推力球軸承內(nèi)孔5，所述主桿2上的下端安裝于所述推力球軸承內(nèi)孔5中。通過(guò)設(shè)置在主桿2下端的推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)掛架的360旋轉(zhuǎn)。
[0023]如圖3所示，所述軸承安裝座3外套設(shè)有一圓環(huán)底架6，所述軸承安裝座3的外壁與所述圓環(huán)底架6之間均勻設(shè)有多個(gè)輻桿7，所述輻桿7沿著所述圓環(huán)底架6的徑向設(shè)置，所述輻桿7的一端連接所述軸承安裝座3，所述輻桿7的另一端連接所述圓環(huán)底架6。
[0024]所述集油盤I呈一圓盤狀，中間開(kāi)設(shè)有集油盤內(nèi)孔15，軸承安裝座3過(guò)盈配合于集油盤內(nèi)孔15中。所述集油盤I靠近邊緣處設(shè)有多個(gè)漏油孔9，漏油孔9的直徑為15mm，所述漏油孔9可將集油盤I里的液壓油收集到回收裝置。集油盤I由厚度很薄的鐵皮沖壓制成。
[0025]所述一級(jí)支架13包含圓環(huán)輻板10，以及安裝于圓環(huán)輻板10上的多個(gè)支架條11，多個(gè)支架條11沿圓環(huán)輻板10的徑向均勻設(shè)置。每一支架條11上均勻設(shè)有多個(gè)U形懸掛口 12，液壓實(shí)驗(yàn)室的高壓橡膠管頭部的金屬槽口處可在U形懸掛口 12上夾緊懸掛。每一 U形懸掛口 12由所述支架條11的相對(duì)的兩側(cè)邊向其中間軸線的方向凹設(shè)而成，且相對(duì)兩側(cè)邊上U形懸掛口 12相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述圓環(huán)輻板10上沿其周向也設(shè)有一圈U形懸掛口 12，每一 U形懸掛口12由所述圓環(huán)輻板10的外側(cè)壁向其圓心處凹設(shè)而成。所述二級(jí)支架14與所述一級(jí)支架13形狀相同，二級(jí)支架14的整體尺寸小于所述一級(jí)支架13的整體尺寸。二級(jí)支架14的支架條11的長(zhǎng)度小于一級(jí)支架13的支架條11的長(zhǎng)度。
[0026]使用時(shí)，將不同型號(hào)的橡膠油管選擇的懸掛在一級(jí)支架13或者二級(jí)支架14的U形懸掛口 12上，使橡膠油管處在自重狀態(tài)作用下豎直地懸掛在掛架上，處在無(wú)應(yīng)力環(huán)境中，提高了使用壽命和實(shí)驗(yàn)安全系數(shù)。通過(guò)掛架下面的集油盤1，使橡膠油管中的液壓油在重力作用下自動(dòng)滴入集油盤I中回收使用。在掛架的支架13上配置適應(yīng)長(zhǎng)短不一的高壓橡膠管掛口，實(shí)現(xiàn)了存取分類，整齊合理，使用方便，并且高效的利用了掛架的空間，能適應(yīng)多種油管。
[0027]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，包括集油盤，安裝在集油盤上的推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的主桿，安裝在所述主桿的頂部的一級(jí)支架，安裝在主桿上并位于一級(jí)支架和集油盤之間的二級(jí)支架;所述一級(jí)支架和所述二級(jí)支架上均設(shè)有多個(gè)U形懸掛口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述推力球軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含安裝在所述集油盤中的軸承安裝座，過(guò)盈配合于所述軸承安裝座內(nèi)的推力球軸承，所述推力球軸承上開(kāi)設(shè)推力球軸承內(nèi)孔，所述主桿的下端安裝于所述推力球軸承內(nèi)孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述軸承安裝座外套設(shè)有一圓環(huán)底架，所述軸承安裝座的外壁與所述圓環(huán)底架之間均勻設(shè)有多個(gè)輻桿，所述輻桿沿著所述圓環(huán)底架的徑向設(shè)置，所述輻桿的一端連接所述軸承安裝座，所述輻桿的另一端連接所述圓環(huán)底架。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述集油盤呈一圓盤狀，中間開(kāi)設(shè)有集油盤內(nèi)孔，軸承安裝座設(shè)置于集油盤內(nèi)孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述集油盤靠近邊緣處設(shè)有多個(gè)漏油孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述集油盤由鐵皮沖壓制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述一級(jí)支架包含圓環(huán)輻板，以及安裝于圓環(huán)輻板上的多個(gè)支架條，多個(gè)支架條沿圓環(huán)輻板的徑向均勻設(shè)置，每一支架條上均勻設(shè)有多個(gè)所述U形懸掛口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，每一U形懸掛口由所述支架條的相對(duì)的兩側(cè)邊向其中間軸線的方向凹設(shè)而成，且相對(duì)兩側(cè)邊上U形懸掛口相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述圓環(huán)輻板上沿其周向也設(shè)有一圈U形懸掛口，每一U形懸掛口由所述圓環(huán)福板的外側(cè)壁向其圓心處凹設(shè)而成。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型高效液壓橡膠油管掛架，其特征在于，所述二級(jí)支架與所述一級(jí)支架形狀相同，二級(jí)支架的整體尺寸小于所述一級(jí)支架的整體尺寸。
【文檔編號(hào)】B01L9/00GK205628027SQ201620519010
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】劉瀟瀟, 謝紅太, 郭鈺乾, 趙永強(qiáng), 孫寧, 王亞彬
【申請(qǐng)人】劉瀟瀟