膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置的制造方法
【專利摘要】膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框，內(nèi)框底部中央開有進膠孔，在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部，安裝有進膠管，在內(nèi)框的中部安裝有兩個螺旋桿，螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，在兩個螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪，在其中一個螺旋桿伸出外框的端頭上安裝有皮帶輪，兩個螺旋桿的軸線平行，并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝。本技術(shù)在使用時，膠液在流向內(nèi)框一端時形成的向上的堆積分力，被傾斜向下安裝的螺旋桿產(chǎn)生的向下的分力抵消，膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動狀態(tài)，新補入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補充狀態(tài)，確保設(shè)備在工作時膠液液面保持水平，從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本技術(shù)屬于包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)過程中，膠囊生產(chǎn)線上模板鏈上每塊模板上的模針要從粘膠槽中粘膠，模針上的粘膠有一定的厚度和粘度，粘膠在模針上經(jīng)過干燥、修口后，脫模形成膠囊殼體。通常，膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的外殼中設(shè)計有內(nèi)框，內(nèi)框底部中央開有進膠孔，膠液從外殼與內(nèi)框之間的夾槽中添加;在內(nèi)框中安裝有兩個螺旋桿，螺旋桿轉(zhuǎn)動時加速膠液流入內(nèi)框。
[0003]在生產(chǎn)時，膠囊的模針從內(nèi)框中的膠液上表面將膠粘出后，膠液從外殼和內(nèi)框的夾槽中補入，從內(nèi)框底部的進膠孔中注入內(nèi)框，這種工作方式可以大幅減小加膠時，對內(nèi)框中液面高度的影響；由于膠液的粘度大，流動性差，在內(nèi)框中設(shè)計的兩個螺旋桿轉(zhuǎn)動，加速膠液的流動，膠液快速注入內(nèi)框中，使內(nèi)框中的膠液液面略高于外殼，保持膠液從內(nèi)框上沿不停漫出到外殼的狀態(tài)，使內(nèi)框中膠液液面保持在同一水平面上。
[0004]粘膠槽內(nèi)框中液面高度的一致性關(guān)系到模針在粘膠時，各模針上膠液的下邊是否高度一致。下邊超長的需要在修口時切除，切除的量越多原料浪費越大;下邊長度不足的則成為廢品。
[0005]常規(guī)的粘膠槽，內(nèi)框中的螺旋桿水平設(shè)計，螺旋桿在轉(zhuǎn)動時，推動膠液從下向上運動，膠液涌入內(nèi)框中，同時，螺旋桿轉(zhuǎn)動還會產(chǎn)生一個前推力，將粘稠的膠液推向一端，在上升和前推這兩個力的作用下，內(nèi)框中膠液的液面出現(xiàn)微量的一端高一端低的情況，導(dǎo)致模針粘膠時，各模針上的膠液下口高度不一致，導(dǎo)致膠囊的修口量增大，膠液原料浪費增多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中，膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的內(nèi)框中，水平設(shè)計的螺旋桿轉(zhuǎn)動時使內(nèi)框中膠液液面出現(xiàn)微量的高差變化，導(dǎo)致膠囊生產(chǎn)時，下口不齊，膠囊的修口量增大，膠液原料浪費增多的問題，本實用新型提供一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，解決膠囊生產(chǎn)時原料浪費大的問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼上方開口，外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框，內(nèi)框下部安裝有四個支撐腳，支撐腳支在外殼內(nèi)，內(nèi)框上方開口，底部中央開有進膠孔，在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部，安裝有進膠管，在內(nèi)框的中部安裝有兩個螺旋桿，兩個螺旋桿上的螺旋線方向相反，兩個螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩偵U，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接，在兩個螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪，在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪，兩個螺旋桿的軸線平行，并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
[0008]本技術(shù)在使用時，由于螺旋桿向下傾斜安裝，螺旋桿轉(zhuǎn)動時，對膠液產(chǎn)生了一個上推力和前推力，前推力使膠液向一端運動，上推力使膠液在內(nèi)框中向上運動。傾斜向下安裝的螺旋桿，在前推的方向形成一個向下的分力，該分力抵消了膠液涌向一端所產(chǎn)生的向上堆積的上升力，使整個內(nèi)框中的膠液液面保持水平。采用這種安裝方式，膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動狀態(tài)，新補入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補充狀態(tài)，確保設(shè)備在工作時膠液液面保持水平，從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例，如圖1所示:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼2上方開口，外殼2內(nèi)安裝有內(nèi)框3，內(nèi)框3下部安裝有四個支撐腳8，支撐腳8支在外殼2內(nèi)，內(nèi)框3上方開口，底部中央開有進膠孔7，在外殼2與內(nèi)框3之間形成的夾槽上部，安裝有進膠管I，在內(nèi)框3的中部安裝有兩個螺旋桿6，兩個螺旋桿6上的螺旋線方向相反，兩個螺旋桿6的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接，在兩個螺旋桿6的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪5，在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪4，兩個螺旋桿6的軸線平行，并且從齒輪5—端螺旋桿6的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
【主權(quán)項】
1.膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置，粘膠槽的外殼(2)上方開口，外殼(2)內(nèi)安裝有內(nèi)框(3)，內(nèi)框(3)下部安裝有四個支撐腳(8)，支撐腳(8)支在外殼(2)內(nèi)，內(nèi)框(3)上方開口，底部中央開有進膠孔(7)，在外殼(2)與內(nèi)框(3)之間形成的夾槽上部，安裝有進膠管(I)，在內(nèi)框(3)的中部安裝有兩個螺旋桿(6)，兩個螺旋桿(6)上的螺旋線方向相反，兩個螺旋桿(6)的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè)，與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接，在兩個螺旋桿(6)的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪(5)，在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪(4)，其特征在于:兩個螺旋桿(6)的軸線平行，并且從齒輪(5)—端螺旋桿(6)的軸線向下傾斜安裝，向下傾斜的角度在2度至10度。
【文檔編號】B05C11/10GK205628492SQ201620229683
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】武國江, 徐益民, 呂文娟
【申請人】玉溪益粒康膠囊科技有限公司