一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，包括工業(yè)回收水池、前池和脫硫工藝水箱；所述工業(yè)回收水池接收鍋爐冷卻回水，并通過設(shè)置沖灰水源泵和沖灰水管道連接至前池，所述沖灰水管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述沖灰水管道通過旁通管路并聯(lián)無碳水池，所述無碳水池與前池連通，所述旁通管道上同樣設(shè)有調(diào)節(jié)閥；所述沖灰水源泵還通過新增管道連接至脫硫工藝水箱，所述新增管道上設(shè)有新增調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型將鍋爐冷卻回水利用在灰渣系統(tǒng)的同時，將鍋爐冷卻回水連接至脫硫系統(tǒng)工藝水箱，為脫硫系統(tǒng)增補(bǔ)水源，提高復(fù)用水利用率，有效解決了脫硫用水增加后而影響主機(jī)用水的問題，可在現(xiàn)有機(jī)組結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造，改造成本低，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，大幅降低機(jī)組運(yùn)行成本。
【專利說明】
一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于火電機(jī)組鍋爐復(fù)用水回收技術(shù)，具體涉及一種利用鍋爐冷卻水進(jìn)行脫硫工藝的脫硫復(fù)用水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)用水都由主機(jī)工業(yè)水栗供水。隨著國家政策更改，脫硫達(dá)標(biāo)排放要求越發(fā)嚴(yán)格，多數(shù)火電脫硫系統(tǒng)都逐步進(jìn)行增容改造，在脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力增加的同時，脫硫工藝用水量也隨之增加。有時甚至直接影響到主機(jī)的用水，相對影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有的火電脫硫系統(tǒng)增容改造導(dǎo)致的用水量增加影響機(jī)組運(yùn)行的技術(shù)問題，提供一種新型的脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，通過機(jī)組鍋爐復(fù)用水有效補(bǔ)充火電機(jī)組脫硫工藝用水量。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，包括工業(yè)回收水池2、前池13和脫硫工藝水箱17;所述工業(yè)回收水池12接收鍋爐冷卻回水I，并通過設(shè)置沖灰水源栗和沖灰水管道7連接至前池13，所述沖灰水管道7上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥12;所述沖灰水源栗還通過新增管道15連接至脫硫工藝水箱17，所述新增管道15上設(shè)有新增調(diào)節(jié)閥16。
[0006]進(jìn)一步的，所述沖灰水管道7通過旁通管路并聯(lián)無碳水池，所述無碳水池與前池連通，所述旁通管道上同樣設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0007]進(jìn)一步的，所述旁通管道為兩條，其上分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥8和第二調(diào)節(jié)閥9，并分別與第三調(diào)節(jié)閥12并聯(lián)設(shè)置。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述工業(yè)回收水池2內(nèi)并排設(shè)置四個沖灰水源栗，分別通過并聯(lián)管路與沖灰水管道連接。
[0009]本實(shí)用新型考慮到鍋爐冷卻回水量較大，大量的冷取水大多直接溢流至廠內(nèi)的地下排水系統(tǒng)，造成了大量的水資源浪費(fèi)，將鍋爐冷卻回水利用在灰渣系統(tǒng)的同時，將鍋爐冷卻回水連接至脫硫系統(tǒng)工藝水箱，為脫硫系統(tǒng)增補(bǔ)水源，優(yōu)化后的脫硫系統(tǒng)用水98%都為鍋爐冷卻水回水，提高復(fù)用水利用率。將鍋爐冷卻回水與脫硫工藝供水結(jié)合起來，采用充分利用主機(jī)鍋爐冷卻回水的辦法，鍋爐冷卻回水量大、水質(zhì)較好，回水溫度低，可以有效供水至脫硫工藝中。同時，在鍋爐冷卻回水至灰渣系統(tǒng)的輸送過程中，水溫也逐漸降低，而灰渣系統(tǒng)用水量又大量過剩，完全符合脫硫工藝用水要求及需求，有效解決了脫硫用水增加后而影響主機(jī)用水的問題。
[0010]由上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型可在現(xiàn)有機(jī)組結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造，改造成本低，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；
[0012]2、脫硫系統(tǒng)用水98%為鍋爐冷卻回水的復(fù)用水，水資源得到了循環(huán)利用；
[0013]3、脫硫系統(tǒng)用水不需要占用主機(jī)工藝，減少主機(jī)工藝用水用戶，有利保障主機(jī)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)；
[0014]4、相對機(jī)組較經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，大幅降低機(jī)組運(yùn)行成本。
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例中的脫硫復(fù)用水系統(tǒng)連接示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號:1、鍋爐冷卻回水，2、工業(yè)回收水池，3、#1沖灰水源栗，4、#2沖灰水源栗，
5、#3沖灰水源栗，6、#4沖灰水源栗，7、沖灰水管道，8、第一調(diào)節(jié)閥，9、第二調(diào)節(jié)閥，10、#1無碳水池，11、#2無碳水池，12、第三調(diào)節(jié)閥，13、前池，14、前池溢流管道，15、新增管道，16、新增調(diào)節(jié)閥，17、脫硫工藝水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例
[0019]參見圖1，圖示中的脫硫復(fù)用水系統(tǒng)為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，具體包括工業(yè)回收水池2、#1沖灰水源栗3、#2沖灰水源栗4、#3沖灰水源栗5、#4沖灰水源栗6、沖灰水管道
7、第一調(diào)節(jié)閥8、第二調(diào)節(jié)閥9、# I無碳水池1、#2無碳水池11、第三調(diào)節(jié)閥12、前池13、前池溢流管道14、新增管道15、新增調(diào)節(jié)閥16、脫硫工藝水箱17。
[0020]其中，工業(yè)回收水池12接收鍋爐冷卻回水I，并在工業(yè)回收水池2內(nèi)并排設(shè)置#1沖灰水源栗3、#2沖灰水源栗4、#3沖灰水源栗5和#4沖灰水源栗6四個沖灰水源栗，分別通過并聯(lián)管路與沖灰水管道7連接，通過沖灰水管道7連接至前池13，在沖灰水管道7上通過兩條旁通管路分別并聯(lián)#1無碳水池10和#2無碳水池11，旁通管路通過無碳水池再與前池13連通，在#1無碳水池10和#2無碳水池11的旁通管道上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥8和第二調(diào)節(jié)閥9，另外在沖灰水管道7上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥12，第一調(diào)節(jié)閥8、第二調(diào)節(jié)閥9和第三調(diào)節(jié)閥12分別并聯(lián)設(shè)置，可分別單獨(dú)控制連接前池的三路管路連通和關(guān)閉。
[0021]沖灰水源栗還通過新增管道15連接至脫硫工藝水箱17，新增管道15上設(shè)有新增調(diào)節(jié)閥16。
[0022]本實(shí)施例在不需要對脫硫工藝供水時，鍋爐冷卻回水I被收集在2工業(yè)回收水池內(nèi)，利用四臺沖灰水源栗通過沖灰水管道7輸送至前池13內(nèi)，作為灰渣系統(tǒng)的冷卻水等用途。其中可通過控制第一調(diào)節(jié)閥8或第二調(diào)節(jié)閥9來選擇沖灰水輸送至#1無碳水池10或#2無碳水池11，后經(jīng)沉淀處理后再流向前池。又可關(guān)閉第一調(diào)節(jié)閥8或第二調(diào)節(jié)閥9后，再通過開啟第三調(diào)節(jié)閥12直排至前池內(nèi)，前池內(nèi)的水沉淀后從前池溢流管道14排放。
[0023]在需要對脫硫工藝進(jìn)行供水時，通過控制新增管道15上的新增調(diào)節(jié)閥16開啟，將沖灰水引至脫硫工藝水箱17。因灰渣系統(tǒng)本身用水量較小，前池13沒必要大量補(bǔ)水，將第一調(diào)節(jié)閥8、第二調(diào)節(jié)閥9和第三調(diào)節(jié)閥12三個閥門中控制其中任意兩個關(guān)閉，余下一個調(diào)節(jié)好開度，只需滿足灰渣系統(tǒng)用水量即可。然后通過調(diào)節(jié)新增調(diào)節(jié)閥16來控制對脫硫工藝水箱補(bǔ)水量的大小，實(shí)現(xiàn)往灰渣系統(tǒng)補(bǔ)水同時，對脫硫系統(tǒng)工藝水箱補(bǔ)水。
[0024]采用本實(shí)施例對脫硫系統(tǒng)供水，按年發(fā)電量60億度電量，機(jī)組負(fù)荷率70%，主機(jī)工業(yè)水栗功率700KW，流量1100m3/h，上網(wǎng)電價0.4471元/度，水資源利用費(fèi)30萬/億度電計(jì)算，本次改造節(jié)約成本如下:
[0025]水資源利用費(fèi):274.68萬；
[0026]工業(yè)水栗電量成本:34.11;
[0027]每年合計(jì)節(jié)約成本:308.79萬元。
[0028]以上實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的具體工作原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，其特征在于:包括工業(yè)回收水池(2)、前池(13)和脫硫工藝水箱(17); 所述工業(yè)回收水池(12)接收鍋爐冷卻回水(I)，并通過設(shè)置沖灰水源栗和沖灰水管道(7)連接至前池(13)，所述沖灰水管道(7)上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥(12); 所述沖灰水源栗還通過新增管道(15)連接至脫硫工藝水箱(17)，所述新增管道(15)上設(shè)有新增調(diào)節(jié)閥(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，所述沖灰水管道(7)通過旁通管路并聯(lián)無碳水池，所述無碳水池與前池連通，所述旁通管道上同樣設(shè)有調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，所述旁通管道為兩條，其上分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥(8)和第二調(diào)節(jié)閥(9)，并分別與第三調(diào)節(jié)閥(12)并聯(lián)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種脫硫復(fù)用水系統(tǒng)，所述工業(yè)回收水池(2)內(nèi)并排設(shè)置四個沖灰水源栗，分別通過并聯(lián)管路與沖灰水管道連接。
【文檔編號】B01D21/02GK205649899SQ201620313010
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月14日 公開號201620313010.5, CN 201620313010, CN 205649899 U, CN 205649899U, CN-U-205649899, CN201620313010, CN201620313010.5, CN205649899 U, CN205649899U
【發(fā)明人】劉嬌娃
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