一種原子灰膠體磨密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種原子灰膠體磨密封裝置，包括電機、轉軸、底座、膠體磨、冷卻器、上料管道和下料管道；電機通過轉軸與膠體磨電連接，膠體磨設置于底座，冷卻器設置于底座的上方，上料管道一端與膠體磨連通，另一端與冷卻器連通，下料管道與膠體磨連通。膠體磨包括磨盤、料斗及防護罩，料斗置于磨盤上方，防護罩置于料斗頂端。冷卻器設置封閉式雙層殼體，封閉式雙層殼體上設置冷卻水進口和冷卻水出口,封閉式雙層殼體、冷卻水進口和冷卻水出口形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型對管道和料斗進行密閉處理，減少物料揮發(fā)，改良工作環(huán)境；另外設置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，快速對加工原料進行降溫，提高生產效率；設置防護罩，進一步防止揮發(fā)。
【專利說明】
一種原子灰膠體磨密封裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及密封技術，特別是涉及一種原子灰膠體磨密封裝置。
【背景技術】
[0002]膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
[0003]其工作原理為:膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由栗產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
[0004]相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點是結構簡單，設備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產生較大的熱量，使被處理物料變性;第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種原子灰膠體磨密封裝置，減少物料揮發(fā)，改良工作環(huán)境。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種原子灰膠體磨密封裝置，包括電機、轉軸、底座、膠體磨、冷卻器、上料管道和下料管道；電機通過轉軸與膠體磨電連接，膠體磨設置于底座，冷卻器設置于底座的上方，上料管道一端與膠體磨連通，另一端與冷卻器連通，下料管道與膠體磨連通。
[0008]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述膠體磨包括磨盤、料斗及防護罩，料斗置于磨盤上方，防護罩置于料斗頂端。
[0009]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述料斗內設置一過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為可拆卸方式安裝。
[0010]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述冷卻器設置封閉式雙層殼體，封閉式雙層殼體上設置冷卻水進口和冷卻水出口，封閉式雙層殼體、冷卻水進口和冷卻水出口形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0011]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述冷卻水進口和冷卻水出口上設置控制閥門。
[0012]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述冷卻器上還設置散熱結構，散熱結構繞冷卻器側壁設置。
[0013]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述散熱結構由散熱扇葉組成。
[0014]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述冷卻器的底部設置出料口，防護罩上設置一通孔，出料口貫穿通孔延伸至料斗內。
[0015]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述出料口上設置控制閥門。
[0016]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述上料管道和下料管道上設置控制閥門。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:整個過程達到全封閉，對管道和料斗進行密閉處理，減少物料揮發(fā)，改良工作環(huán)境;另外設置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，快速對加工原料進行降溫，提高生產效率;設置防護罩，進一步防止揮發(fā)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種原子灰膠體磨密封裝置，封閉效果好，結構簡單，提高生產效率。下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。
[0020]本實用新型的整體結構示意圖如圖1所示，一種原子灰膠體磨密封裝置，包括電機
1、轉軸2、底座3、膠體磨4、冷卻器5、上料管道6和下料管道7;電機I通過轉軸2與膠體磨4電連接，膠體磨4設置于底座3，冷卻器5設置于底座3的上方，上料管道6—端與膠體磨4連通，另一端與冷卻器5連通，下料管道7與膠體磨4連通。工作時，電機I通過轉軸2驅動膠體磨4工作，上料管道6給冷卻器5上料，經(jīng)過冷卻器5冷卻，再供給到膠體磨4打磨，循環(huán)打磨，當完成后，由下料管道7排出。本實用新型所述上料管道6和下料管道7上設置控制閥門。
[0021]另外，為了達到較好的防揮發(fā)效果，改良工作環(huán)境，本實用新型所述膠體磨4包括磨盤41、料斗43及防護罩44，料斗43置于磨盤41上方，防護罩44置于料斗43頂端。設置防護罩44，可以進一步覆蓋整個料斗43，防止原子灰揮發(fā)。本實用新型所述料斗43內設置一過濾網(wǎng)42，過濾網(wǎng)42為可拆卸方式安裝。通過過濾網(wǎng)42，可以多次加工，提高生產效率。
[0022]為了達到較好的降溫效果，本實用新型所述冷卻器5設置封閉式雙層殼體51，封閉式雙層殼體51上設置冷卻水進口54和冷卻水出口53，封閉式雙層殼體51、冷卻水進口54和冷卻水出口 53形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型所述冷卻水進口 54和冷卻水出口 53上設置控制閥門。本實用新型通過冷卻水循環(huán)能夠快速降溫冷卻，提高生產效率。
[0023]另外，如圖1所示，本實用新型所述冷卻器5上還設置散熱結構52，散熱結構52繞冷卻器5側壁設置。所述散熱結構52由散熱扇葉組成。散熱葉片的角度可以調整，方便不同的散熱需求。
[0024]本實用新型所述冷卻器5的底部設置出料口 55，防護罩44上設置一通孔，出料口 55貫穿通孔延伸至料斗43內。通過將出料口 55延伸至料斗43內，能有效防止揮發(fā)，改善環(huán)境。本實用新型所述出料口 55上設置控制閥門。
[0025]通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:包括電機(I)、轉軸(2)、底座(3)、膠體磨(4)、冷卻器(5)、上料管道(6)和下料管道(7);電機(I)通過轉軸(2)與膠體磨(4)電連接，膠體磨(4)設置于底座(3)，冷卻器(5)設置于底座(3)的上方，上料管道(6)—端與膠體磨(4)連通，另一端與冷卻器(5)連通，下料管道(7)與膠體磨(4)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述膠體磨(4)包括磨盤(41)、料斗(43)及防護罩(44)，料斗(43)置于磨盤(41)上方，防護罩(44)置于料斗(43)頂端。3.根據(jù)權利要求2所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述料斗(43)內設置一過濾網(wǎng)(42)，過濾網(wǎng)(42)為可拆卸方式安裝。4.根據(jù)權利要求1所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述冷卻器(5)設置封閉式雙層殼體(51)，封閉式雙層殼體(51)上設置冷卻水進口(54)和冷卻水出口(53)，封閉式雙層殼體(51 )、冷卻水進口( 54)和冷卻水出口( 53)形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。5.根據(jù)權利要求4所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述冷卻水進口(54)和冷卻水出口(53)上設置控制閥門。6.根據(jù)權利要求4所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述冷卻器(5)上還設置散熱結構(52)，散熱結構(52)繞冷卻器(5)側壁設置。7.根據(jù)權利要求6所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述散熱結構(52)由散熱扇葉組成。8.根據(jù)權利要求4所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述冷卻器(5)的底部設置出料口(55)，防護罩(44)上設置一通孔，出料口(55)貫穿通孔延伸至料斗(43)內。9.根據(jù)權利要求8所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述出料口(55)上設置控制閥門。10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的原子灰膠體磨密封裝置，其特征在于:所述上料管道(6)和下料管道(7)上設置控制閥門。
【文檔編號】B02C7/11GK205659731SQ201620550465
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】吳燦云
【申請人】清遠永昌涂料有限公司