自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，包括底板、支架、夾板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，夾板包括第一夾板和第二夾板，第一夾板和第二夾板相對(duì)設(shè)置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外套筒、內(nèi)套筒、螺桿和電機(jī)，外套筒固定設(shè)置在支架上，內(nèi)套筒置于外套筒內(nèi)孔且與外套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿一端與所述內(nèi)套筒內(nèi)孔螺紋連接，螺桿另一端延伸出內(nèi)套筒與第一夾板固定連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒相對(duì)外套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺桿的移動(dòng)，從而使螺桿帶動(dòng)第一夾板自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊和定位，提高了定位精度和效率。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在使用時(shí)，內(nèi)部機(jī)構(gòu)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)容物進(jìn)行攪拌，會(huì)帶來(lái)反應(yīng)釜的震動(dòng)或晃動(dòng)，影響設(shè)備的正常使用，設(shè)備震動(dòng)或晃動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，帶來(lái)噪音的污染。
[0003]現(xiàn)有的定位裝置多采用手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的夾緊和定位，手動(dòng)方式調(diào)節(jié)速度慢，夾緊力無(wú)法精確控制，定位效果差和定位效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中定位裝置調(diào)節(jié)速度慢，定位效果差和定位效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，包括底板、支架、夾板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述夾板包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板相對(duì)設(shè)置，
[0006]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外套筒、內(nèi)套筒、螺桿和電機(jī)，所述外套筒固定設(shè)置在所述支架上，所述內(nèi)套筒置于所述外套筒內(nèi)孔且與所述外套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿一端與所述內(nèi)套筒內(nèi)孔螺紋連接，所述螺桿另一端延伸出所述內(nèi)套筒與所述第一夾板固定連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套筒相對(duì)外套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺桿的移動(dòng)，從而使螺桿帶動(dòng)第一夾板自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊和定位，提高了定位精度和調(diào)節(jié)效率。
[0007]具體的，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架為一金屬平板，所述金屬平板的底部與底板固定連接，所述第一支架兩側(cè)還設(shè)有與底板固定連接的三角形加強(qiáng)板，所述第二支架為L(zhǎng)型支架，所述L型支架底部與底板固定連接。第一支架用于支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第一夾板，第二支架用于第二夾板與底板之間的固定。
[0008]進(jìn)一步，為了提高第一夾板滑動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性，所述底板上設(shè)有與所述螺桿軸線平行的滑軌，所述第一夾板底部設(shè)有與所述滑軌滑動(dòng)連接的滑塊。通過(guò)第一夾板底部設(shè)有滑塊，使滑塊與底板上的滑軌連接，可以減小第一夾板在來(lái)回移動(dòng)過(guò)程中的晃動(dòng)，避免第一夾板的翅起。
[0009]進(jìn)一步，在工作過(guò)程中，反應(yīng)釜晃動(dòng)，會(huì)使夾板和反應(yīng)釜接觸面產(chǎn)生碰撞，損壞反應(yīng)釜的外壁，并且?guī)?lái)噪音污染，為了減少夾板與反應(yīng)釜接觸面的碰撞，所述夾板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)緩沖條，所述緩沖條豎向平行排布在所述夾板內(nèi)壁上。通過(guò)在夾板與反應(yīng)釜接觸面之間設(shè)置緩沖條，避免碰撞，降低噪音，避免反應(yīng)釜損壞。
[0010]具體的，為了使夾板與反應(yīng)釜更好的固定，所述夾板為形狀與反應(yīng)釜外徑相匹配的弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，為了提高反應(yīng)釜定位的一致性，所述底板上設(shè)有限位槽，所述限位槽的形狀與反應(yīng)釜底部形狀匹配。每次只要將反應(yīng)釜放入限位槽內(nèi)，即可保證反應(yīng)釜的位置，不用采用其他額外的校準(zhǔn)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)定位。
[0012]進(jìn)一步，所述夾板上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器可顯示夾緊力的大小。采用壓力傳感器可以觀察施加到反應(yīng)釜上的夾緊力，避免因夾緊力過(guò)大損壞反應(yīng)釜或夾緊力過(guò)小夾緊不牢。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺桿的移動(dòng)，從而使螺桿帶動(dòng)第一夾板自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊和定位，提高了定位精度和效率;螺桿縮入套筒內(nèi)部，不會(huì)占用額外的空間，縮短了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，減小了機(jī)構(gòu)整體的體積，便于安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是滑軌和滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、底板，21、第一支架，22、第二支架，23、加強(qiáng)板，31、第一夾板，32、第二夾板，33、緩沖條，41、外套筒，42、內(nèi)套筒，43、螺桿，44、電機(jī)，5、滑軌，6、滑塊，7、限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，包括底板1、支架、夾板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0020]支架包括與底板I固定連接的第一支架21和第二支架22，第一支架21為一金屬平板，金屬平板的底部與底板I固定連接，第一支架21兩側(cè)還設(shè)有與底板I固定連接的三角形加強(qiáng)板23，加強(qiáng)與底板I間的固定，第二支架22為L(zhǎng)型支架，底部與底板I固定連接。
[0021]夾板包括可移動(dòng)的第一夾板31和固定的第二夾板32，第一夾板31和第二夾板32相對(duì)設(shè)置，第二夾板32與第二支架22固定連接，第一夾板31和第二夾板32均為形狀與反應(yīng)釜外徑相匹配的弧形結(jié)構(gòu)，且第一夾板31和第二夾板32內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干個(gè)緩沖條33，緩沖條33豎向平行排布在夾板內(nèi)壁上，夾板上還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器可顯示夾緊力的大小。
[0022]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外套筒41、內(nèi)套筒42、螺桿43和電機(jī)44，外套筒41固定設(shè)置在第一支架21上，內(nèi)套筒42置于外套筒41內(nèi)孔中且與外套筒41轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)套筒42與外套筒41同軸，螺桿43—端與內(nèi)套筒42內(nèi)孔螺紋連接，螺桿43另一端延伸出內(nèi)套筒42與第一夾板31固定連接，電機(jī)44固定連接在外套筒41的外部，電機(jī)44的軸穿過(guò)外套筒41與內(nèi)套筒42固定連接，電機(jī)44轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)內(nèi)套筒42相對(duì)外套筒41轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]如圖2所示，底板I上設(shè)有與螺桿43軸線平行的滑軌5，第一夾板31底部設(shè)有與滑軌5滑動(dòng)連接的滑塊6。本實(shí)施例中滑軌5為兩條設(shè)置在底板I上表面的梯形凹槽，且沿螺桿43軸線對(duì)稱設(shè)置，第一夾板31底部的滑塊6也為兩個(gè)，橫截面與梯形凹槽形狀相同，滑塊6與第一夾板31螺紋連接，滑塊6可在滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。
[0024]底板I上還設(shè)有限位槽7，限位槽7的形狀與反應(yīng)釜底部形狀匹配。
[0025]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:包括底板(I)、支架、夾板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述夾板包括第一夾板(31)和第二夾板(32)，所述第一夾板(31)和第二夾板(32)相對(duì)設(shè)置， 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外套筒(41)、內(nèi)套筒(42)、螺桿(43)和電機(jī)(44)，所述外套筒(41)固定設(shè)置在所述支架上，所述內(nèi)套筒(42)置于所述外套筒(41)內(nèi)孔且與所述外套筒(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿(43)—端與所述內(nèi)套筒(42)內(nèi)孔螺紋連接，所述螺桿(43)另一端延伸出所述內(nèi)套筒(42)與所述第一夾板(31)固定連接，所述電機(jī)(44)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套筒(42)相對(duì)外套筒(41)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述支架包括第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)為一金屬平板，所述金屬平板的底部與底板(I)固定連接，所述第一支架(21)兩側(cè)還設(shè)有與底板(I)固定連接的三角形加強(qiáng)板(23)，所述第二支架(22)為L(zhǎng)型支架，所述L型支架底部與底板(I)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述底板(I)上設(shè)有與所述螺桿(43)軸線平行的滑軌(5)，所述第一夾板(31)底部設(shè)有與所述滑軌(5)滑動(dòng)連接的滑塊(6)。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述夾板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)緩沖條(33)，所述緩沖條(33)豎向平行排布在所述夾板內(nèi)壁上。5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述夾板為形狀與反應(yīng)釜外徑相匹配的弧形結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述底板(I)上設(shè)有限位槽(7)，所述限位槽(7)的形狀與反應(yīng)釜底部形狀匹配。7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制反應(yīng)釜定位裝置，其特征在于:所述夾板上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器可顯示夾緊力的大小。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK205672889SQ201620400725
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日 公開(kāi)號(hào)201620400725.4, CN 201620400725, CN 205672889 U, CN 205672889U, CN-U-205672889, CN201620400725, CN201620400725.4, CN205672889 U, CN205672889U
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