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高壓靜電油煙處理裝置的制作方法

文檔序號:5078175閱讀:642來源:國知局
專利名稱:高壓靜電油煙處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于消除烹飪產(chǎn)生的油煙的裝置,特別是一種高壓靜電油煙處理器。
現(xiàn)在,烹飪時產(chǎn)生的油煙是對人類的健康和環(huán)境造成危害的重要因素。在烹飪時,如果不能有效地排除油煙,油煙就會被人直接吸入人體內(nèi),從而危害人的健康。而且油分子會隨著被汽化的水霧排入大氣,這種排入大氣中的油分子帶著加溫后所產(chǎn)生的有毒物質(zhì)在空氣中飄浮,嚴(yán)重地破壞了人類的生存環(huán)境。
目前,人類尚無一種真正能使烹飪所產(chǎn)生的油煙清除干凈的技術(shù),即使對于較先進(jìn)的高壓靜電除油煙技術(shù)來說,由于在高壓靜電發(fā)生部分及油煙處理結(jié)構(gòu)部分非合理化設(shè)計,使其仍然無法真正使油煙處理干凈。
現(xiàn)有的大多數(shù)吸排油煙機,包括高壓靜電式排油煙機,只是將烹飪所產(chǎn)生的油煙從廚房全部排入大氣中,這樣雖然通過吸排油煙機的工作使廚房得到了一定的凈化,但卻同時使人類的生存環(huán)境遭到破壞,目前的廚房油煙處理設(shè)備都沒有從根本上解決這個問題。
本發(fā)明的一個目的是提供一種高壓靜電油煙處理器,該處理器不但能高效率地徹底排除廚房的油煙,而且能保證排出的氣體不會由于油煙而污染大氣。
本發(fā)明的上述目的是這樣來實現(xiàn)的這種高壓靜電油煙處理器包括機箱及設(shè)置在機箱內(nèi)的一級以上的油煙處理單元、集油部分和高壓發(fā)生器部分和電路部分,油煙處理單元包括一個處理箱及一塊位于處理箱上游處設(shè)有一塊與進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向大致垂直布置的整流集油板,在最后一級的處理箱的下游處也設(shè)一塊整流集油板,每個處理箱沿風(fēng)向方向設(shè)有一個以上通孔,每個通孔內(nèi)裝有一個處理筒,每個處理筒包括不導(dǎo)電的非金屬材料制成的筒體、用于導(dǎo)流和集油的筒芯和設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的多枚放電針,筒芯的電極性與放電針的電極性相反。
每級的處理箱可設(shè)計成抽屜式,可插入機箱或從機箱中抽出,這樣可便于清洗和更換部件。
處理筒內(nèi)的筒芯為可抽插式,以便于對筒芯進(jìn)行清洗或拆換。
處理筒的所述筒體接電源負(fù)極,所述筒體內(nèi)壁上的放電針為負(fù)極針,筒芯接電源正極。
筒芯可采用兩種結(jié)構(gòu),其中一種的結(jié)構(gòu)是這樣的有一個大致位于其中心位置的集油球,在所述集油球與所述筒體內(nèi)壁之間沿所述集油球半徑方向均勻地布置若干導(dǎo)流板,這些所述集油板大致沿所述筒體的軸向延伸至整個所述筒體,在相鄰所述導(dǎo)流板之間設(shè)有一塊大致與兩相鄰的所述導(dǎo)流板垂直并大致位于所述集油球中部的導(dǎo)流集油板,所述導(dǎo)流集油板與所述集油球之間留有使油煙通過的間隙。
導(dǎo)流集油板的下方設(shè)有一個環(huán)狀的導(dǎo)流圈,導(dǎo)流圈大致延伸至相鄰兩個所述集油板,其所在平面相對處理筒的軸向向外傾斜0-30度角,傾斜角度最好為約15度。
負(fù)極針大致指向?qū)Я魅Φ膱A心位置,并且所述負(fù)極針的延伸方向大致與導(dǎo)流圈所在的平面垂直。
另一種筒芯的結(jié)構(gòu)是這樣的在處理筒中心軸位置上設(shè)有一個與所述中心軸同軸的圓柱形集油柱,在所述集油柱的表面上形成螺旋導(dǎo)流槽,所述螺旋導(dǎo)流槽為一個導(dǎo)流筒所包圍,在所述導(dǎo)流筒上沿其若干均勻分布的母線設(shè)有若干導(dǎo)流孔,每個所述導(dǎo)流孔對著一個設(shè)在處理筒內(nèi)壁上的所述負(fù)極針。
每個導(dǎo)流孔前設(shè)有一個孔徑與導(dǎo)流孔孔徑大致相同的環(huán)形導(dǎo)流圈。
負(fù)極針的延伸方向大致指向環(huán)形導(dǎo)流圈的圓心方向并垂直于環(huán)形導(dǎo)流圈所在平面。
機箱頂部設(shè)有抽風(fēng)機,或者在機箱頂部設(shè)有蓋,在所述機箱頂部與所述蓋之間有排放熱空氣的間隙,機箱進(jìn)風(fēng)處設(shè)有與廚房排風(fēng)扇風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口。
本發(fā)明的高壓靜電油煙處理器排煙效率極高,可從根本上解決油煙排放問題,既不會使油煙排放到室內(nèi),也不會將有污染的煙氣排入大氣。本發(fā)明的裝置還有耗電少、噪聲小的優(yōu)點。
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例,其中

圖1表示本發(fā)明的高壓靜電油煙處理器一個實施例的垂直剖面圖;圖2表示本發(fā)明的高壓靜電油煙處理器另一個實施例的垂直剖面圖;圖3表示一個處理箱的頂視示意圖,圖中顯示出處理箱上設(shè)有6個用于裝處理筒的圓孔;圖4表示一種處理筒的透視圖;圖5表示圖4的處理筒的縱剖視圖;圖6表示圖4的處理筒的水平剖視圖;圖7表示另一種處理筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8表示圖7的處理筒的水平剖視圖9表示圖7的處理筒的導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為表示本發(fā)明高壓靜電油煙處理器的高壓發(fā)生器的工作原理方框圖。
圖1示出本發(fā)明的高壓靜電油煙處理器一個實施例的垂直剖面圖。這種高壓靜電油煙處理器包括機箱1及設(shè)置在機箱1內(nèi)的一級以上的油煙處理單元2(圖1中的裝置設(shè)有二級處理單元,圖3中的裝置設(shè)有三級處理單元)、集油部分、高壓發(fā)生器部分和電路部分,每級油煙處理單元包括一個處理箱4和在所述處理箱4上游處設(shè)有一塊與進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向大致垂直布置的整流集油板3,在最后一級的處理箱4的下游處也設(shè)一塊整流集油板3,整流集油板3起到平均油煙分布作用,同時有集油功能。每個處理箱4沿風(fēng)向方向設(shè)有一個以上通孔7(圖2示出了有6個通孔的情況),每個通孔7內(nèi)可拆卸地裝有一個處理筒8,每個處理筒8包括筒體9、用于導(dǎo)流和集油的筒芯10和設(shè)置在筒體9內(nèi)壁上的多枚放電針11,筒芯10可從筒體中抽出,以便于更換或清洗。筒芯的電極性與筒體、放電針11的電極性相反。經(jīng)試驗,放電針11采用負(fù)極針11的效果要比正極針好得多。處理筒的橫截面一般為圓形,但也不排除其它形狀。
所述處理箱4可設(shè)計成抽屜式,可插入機箱1或從機箱1中抽出,這樣可便于清洗和更換部件。
處理筒8內(nèi)的筒芯10為可抽插式,以便于對筒芯10進(jìn)行清洗或拆換。
處理筒8的所述筒體9接電源負(fù)極,所述筒體9內(nèi)壁上的放電針為負(fù)極針11,筒芯10接電源正極。
筒芯10可采用兩種結(jié)構(gòu),其中一種為集油球式筒芯,其結(jié)構(gòu)是這樣的如圖4,5和6所示,有一個大致位于其中心位置的導(dǎo)流集油球12,在所述導(dǎo)流集油球12與所述筒體9內(nèi)壁之間沿所述導(dǎo)流集油球12半徑方向均勻地布置若干集油板14,這些所述集油板14大致沿所述筒體9的軸向延伸至整個所述筒體9,在相鄰所述集油板14之間設(shè)有一塊大致與兩相鄰的所述集油板14垂直并大致位于所述導(dǎo)流集油球12中部的導(dǎo)流集油板13,所述導(dǎo)流集油板13與所述導(dǎo)流集油球12之間留有使油煙通過的間隙。導(dǎo)流集油板13的下方可設(shè)有一個環(huán)狀的導(dǎo)流圈15,導(dǎo)流圈15大致延伸至相鄰兩個所述集油板14,其所在平面與處理筒8的軸向向外傾斜0-30度角,傾斜角度最好為約15度。負(fù)極針11大致指向?qū)Я魅?5的圓心方向,并且所述負(fù)極針11的延伸方向大致與導(dǎo)流圈15所在的平面垂直。在使用這種筒芯的情況下,處理筒的橫截面可為圓形,方形或其它正多邊形。
另一種筒芯10為螺旋導(dǎo)流槽式筒芯,其結(jié)構(gòu)是這樣的如圖7,8的9所示,在處理筒8中心軸位置上設(shè)有一個與所述中心軸同軸的圓柱形集油柱16,在所述集油柱16的表面上形成螺旋導(dǎo)流槽,所述螺旋導(dǎo)流槽為一個導(dǎo)流筒所包圍,在所述導(dǎo)流筒上沿其若干均勻分布的母線設(shè)有若干縱向排列的導(dǎo)流孔18,每個所述導(dǎo)流孔18對著一個設(shè)在處理筒8內(nèi)壁上的所述負(fù)極針11。每個導(dǎo)流孔18前設(shè)有一個孔徑與導(dǎo)流孔18孔徑大致相同的環(huán)形導(dǎo)流圈15。負(fù)極針11的延伸方向大致垂直于環(huán)形導(dǎo)流圈15所在平面。使用這種筒芯的情況下,處理筒可采用圓筒形或圓臺形或其它形狀。
機箱1頂部設(shè)有抽風(fēng)機5,或者在機箱1頂部設(shè)有蓋6,在所述機箱1頂部與所述蓋6之間有排放熱空氣的間隙,機箱1進(jìn)風(fēng)處設(shè)有與廚房排風(fēng)扇風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口。
高壓靜電油煙處理器高壓發(fā)生器的工作原理如下
如圖10所示,將一個220V電源電壓變到所需的高電壓,如變到6000V-70000V或依需要送出更高電壓,并將其進(jìn)行濾波,以防止其污染電網(wǎng)。將首次濾波的電源進(jìn)行再次整流、濾波,使其變成有合理波形的高壓直流,送入PWM逆變橋,再進(jìn)行直流變頻,經(jīng)變頻后再次進(jìn)行高壓變壓,使其達(dá)到處理器所需的電壓主后,進(jìn)行高壓整流、濾波,從而成為處理器所需的恒定波形直流高壓電源。
將首次變壓并經(jīng)高頻濾波的電源變?yōu)榈蛪海ζ溥M(jìn)行整流、濾波,使其成為振蕩電源,對其進(jìn)行振蕩后對頻率進(jìn)行調(diào)制,然后輸入比較電路,送入PWM逆變橋平衡逆變,將再次高壓變壓的電源輸入比較電路,回送入PWM逆變橋平衡并逆變,將比較電路電源進(jìn)行分頻后進(jìn)行放大,將放大的電源輸入PWM逆變橋以幫助直流變頻。
當(dāng)本發(fā)明的裝置在應(yīng)用時,油煙處理器最好采用如下內(nèi)部結(jié)構(gòu)在第I級油煙處理單元中的處理筒采用導(dǎo)流集油球式的,在第II級、第III級等(如果需要的話)油煙處理單元中的處理筒采用螺旋導(dǎo)流集油槽式的。
當(dāng)本發(fā)明的裝置應(yīng)用于家庭時,油煙處理過程如下開始烹飪時,打開電源,處理器頂端風(fēng)扇向上抽風(fēng),使油煙通過整流集油板3的四周空間被均勻地吸進(jìn)機腔,并被抽進(jìn)油煙處理器第I級的筒狀處理器中,通過第I級處理器處理后剩余的油煙隨熱氣一起進(jìn)入處理器腔第二塊整流集油板3,油煙被第二塊整流集油板3再吸附一次,剩余的極少油煙隨熱氣順第二塊整流集油板3的四周空間被均勻地吸入第II級處理器的筒狀處理器中,所有剩余的油煙即被處理干凈,除凈油煙的熱氣進(jìn)入頂整流集油板3后再進(jìn)行最后的保險式吸附,干凈的熱氣順著頂整流集油板3四周的空間進(jìn)入機器頂腔,通過頂端風(fēng)扇將熱氣送出機腔。
由于到達(dá)頂整流集油板3上的空氣中已不存在油污,故本發(fā)明的裝置可選擇使用低速風(fēng)機5,轉(zhuǎn)速只需約600轉(zhuǎn)/分。故本發(fā)明的油煙處理器工作時幾乎聽不見噪聲。而且由于風(fēng)扇因不沾油污,所以不用清洗,從而可延長風(fēng)機5的使用壽命。
當(dāng)本發(fā)明的油煙處理裝置應(yīng)用于餐飲業(yè)時,油煙處理器內(nèi)部結(jié)構(gòu)與應(yīng)用于家庭時基本相同,但在機箱頂部可不設(shè)置風(fēng)機,而在進(jìn)風(fēng)一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與餐館的排風(fēng)扇風(fēng)道相連通。
應(yīng)用于餐飲業(yè)時,油煙處理過程如下開始烹飪時,打開電源,被餐廳廚房排風(fēng)扇吹送出來的油煙隨熱氣一起通過連接通道進(jìn)入機腔,并通過各級處理器進(jìn)行處理,其處理過程與應(yīng)用于家庭時相同。最后干凈的熱空氣通過頂整流集油板3四周的空間,沿箱蓋6與機殼邊的空間被排出機外。
導(dǎo)流集油球式處理筒的工作原理如下當(dāng)負(fù)極針11獲得一個被濾波整流的負(fù)極電源時,導(dǎo)流圈15、導(dǎo)流集油球12和導(dǎo)流集油板13、集油板14獲得一個被濾波整流的正電源時,負(fù)極針11成為負(fù)電荷帶電體,導(dǎo)流圈15、導(dǎo)流集油球12、導(dǎo)流集油板13、集油板14成為正電荷帶電體,并在正負(fù)極之間形成強大電場。
因物體曲率放電原理,負(fù)電針尖為最小曲率,其電荷最強,構(gòu)成針尖定向放電狀態(tài),因物體等量同號原理,導(dǎo)流圈15中心為離負(fù)極針11最近的電荷電場弱點,圈體為離負(fù)極針11的電荷電場強點,導(dǎo)流集油球12則為離負(fù)極針11最近的電場強點,這樣,便構(gòu)成了由導(dǎo)流圈15、導(dǎo)流集油球12對負(fù)極針11呈包圍形式的電場外強內(nèi)弱的半圓。因負(fù)極針11尖的物體曲率面最小,電荷分布最密,便構(gòu)成向?qū)Я魅?5中心放電的現(xiàn)象。這種在尖端放電時,電離子與空氣不斷激烈碰接,不斷產(chǎn)生出輻射,于是形成電暈。由于放電方向被恒定,即產(chǎn)生強大的電風(fēng)。因電源已被整流為直流,故電風(fēng)為不間斷同向電風(fēng)。
當(dāng)烹飪所產(chǎn)生的油煙分子隨熱氣流進(jìn)入第I級處理筒8時,立即被電風(fēng)負(fù)極針11的針尖送入導(dǎo)流集油球12吸附,而導(dǎo)流集油板13與集油板14防止未被吸附的油污流散,又同時對其進(jìn)行吸附,這樣,最大量的油污便已被清除干凈,剩余的油污隨熱空氣向第I極處理筒8上部跑出,在被整流集油板3整流的同時,又一次被其吸附,剩余的少量油污經(jīng)整流后被均勻地分配給第II級處理器和各個處理筒8,進(jìn)行再一次清除。
螺旋導(dǎo)流集油槽式處理筒的工作原理如下當(dāng)負(fù)極針11獲得一個被濾波整流的負(fù)極電源時,導(dǎo)流圈15、螺旋導(dǎo)流集油槽17和集油柱16獲得一個被濾波整流的正電源時,負(fù)極針11成為負(fù)電荷帶電體,導(dǎo)流圈15、螺旋導(dǎo)流集油槽17、集油柱16成為正電荷帶電體,并在正負(fù)極之間形成強大電場。
因物體曲率放電原理,負(fù)電針尖為最小曲率,其電荷最強,構(gòu)成針尖定向放電狀態(tài),因物體等量同號原理,導(dǎo)流圈15中心為離負(fù)極針11最近的電荷電場弱點,圈體為離負(fù)極針11的電荷電場強點,螺旋導(dǎo)流集槽及集油柱16則為電荷電場更弱點,這樣,便構(gòu)成了由導(dǎo)流圈15、螺旋導(dǎo)流集油槽17和集油柱16對負(fù)極針11呈包圍形式的電場外強內(nèi)弱的半圓。因負(fù)極針11尖的物體曲率面最小,電荷分布最密,便構(gòu)成向?qū)Я魅?5中心放電的現(xiàn)象。這種在尖端放電時,電離子與空氣不斷激烈碰接,不斷產(chǎn)生出輻射,于是形成電暈。由于放電方向被恒定,即產(chǎn)生強大的電風(fēng)。因電源已被整流為直流,故電風(fēng)為不間斷同向電風(fēng)。
當(dāng)被第I級處理箱4和整流集油板3處理后剩余油煙進(jìn)入第II級處理箱4中和處理筒8時,經(jīng)過負(fù)極針11的油煙又一次被強迫帶有負(fù)電荷,并通過導(dǎo)流圈15的導(dǎo)流,順導(dǎo)流筒19上的孔進(jìn)入螺旋導(dǎo)流集油槽17。當(dāng)油污順螺旋導(dǎo)流集油槽17前進(jìn)時,幾乎完全被其與集油柱16吸附干凈,并通過第二支負(fù)極針11再次強迫帶負(fù)電繼續(xù)吸附,被凈化的空氣跑出第II級處理箱4,即使還帶有一點殘余油污分子,亦會被最后一塊整流集油板3吸附干凈。
第I級處理箱4的處理筒8與第II級處理箱4的處理筒8的不同之處在于第I級的處理筒8中的球體為強烈吸附體,而第II級的處理筒8中的螺旋導(dǎo)流集油槽17和集油柱16為面積吸附體,二者相加更有利于將油煙吸凈。
本發(fā)明可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇采用一級、二級、三級甚至四級處理器。油煙處理裝置也可根據(jù)不同情況采用立式或臥式。當(dāng)采用立式時,油煙處理箱和整流集油板的延伸方向為水平方向,并可從機箱下方進(jìn)氣。而采用臥式時,油煙處理箱和整流集油板的延伸方向為垂直方向,并可從機箱側(cè)向進(jìn)氣。
無論家庭用油煙處理器或餐館用油煙處理器,均可依據(jù)客戶需要擴大或減小機箱1尺寸,并可靈活地安排處理筒8的數(shù)量,機箱1越大,處理筒8越多則處理效果越理想。
餐飲業(yè)用油煙處理器的結(jié)構(gòu)與家庭用油煙處理器結(jié)構(gòu),只是在風(fēng)動力安裝配件方面不同,家庭用油煙處理器的風(fēng)動力來自機體頂端風(fēng)扇,采取抽吸原理,而餐館用油煙處理器的風(fēng)動力借用餐廳原排風(fēng)扇,通過風(fēng)道送入機體,送過處理筒8及整流集油板3,并將空氣排出機體外。
餐飲業(yè)用油煙處理器的其它結(jié)構(gòu)與家庭用油煙處理器相同,工作原理相同,只是體積更大,電壓及電流強度更高。
家庭用油煙處理可安裝在室內(nèi)灶臺上方約600cm處,而餐館用油煙處理器可安裝在室外墻體上,通過風(fēng)道與排風(fēng)扇連接。
權(quán)利要求
1.一種高壓靜電油煙處理器,包括機箱[1]及設(shè)置在所述機箱[1]內(nèi)的一級以上的油煙處理單元[2]、集油部分、高壓發(fā)生器部分和電路部分,每級油煙處理單元[2]都包括一個處理箱[4]和一塊固定在所述處理箱[4]上游處并與進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向大致垂直布置的整流集油板[3],在最后一級的處理箱[4]的上面也設(shè)一塊整流集油板[3],其特征在于每個所述處理箱[4]沿風(fēng)向方向設(shè)有一個以上通孔[7],每個所述通孔[7]內(nèi)裝有一個處理筒[8],每個所述處理筒[8]包括用不導(dǎo)電的非金屬材料制成的筒體[9]、用于導(dǎo)流和集油的筒芯[10]和設(shè)置在所述筒體[9]內(nèi)壁上的多枚放電針[11],所述筒芯[10]的電極性與所述筒體[10]、所述放電針[11]的電極性相反。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述處理箱[4]為抽屜式,可插入機箱[1]或從機箱[1]中抽出。
3.按照權(quán)利要求2所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述筒芯[10]為可抽插式,以便于對筒芯[10]進(jìn)行清洗或拆換。
4.按照權(quán)利要求3所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述處理筒[8]的所述筒體[9]接電源負(fù)極,所述筒體[9]內(nèi)壁上的放電針為負(fù)極針[11],筒芯[10]接電源正極。
5.按照權(quán)利要求4所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述所述筒芯[10]結(jié)構(gòu)為有一個大致位于其中心位置的導(dǎo)流集油球[12],在所述導(dǎo)流集油球[12]與所述筒體[9]內(nèi)壁之間沿所述導(dǎo)流集油球[12]半徑方向均勻地布置若干集油板[14],這些所述集油板[14]大致沿所述筒體[9]的軸向延伸至整個所述筒體[9],在相鄰所述集油板[14]之間設(shè)有一塊大致與兩相鄰的所述集油板[14]垂直并大致位于所述導(dǎo)流集油球[12]中部的導(dǎo)流集油板[13],所述導(dǎo)流集油板[13]與所述導(dǎo)流集油球[12]之間留有使油煙通過的間隙。
6.按照權(quán)利要求5所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述在各所述導(dǎo)流集油板[13]的下方設(shè)有一個環(huán)狀的導(dǎo)流圈[15],所述導(dǎo)流圈[15]大致延伸至相鄰兩個所述集油板[14],其所在平面相對處理筒[8]的軸向向外傾斜0-30度角。
7.按照權(quán)利要求6所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述傾斜角度為約15度。
8.按照權(quán)利要求7所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述負(fù)極針[11]大致指向?qū)Я魅15]的圓心位置,并且所述負(fù)極針[11]的延伸方向大致與導(dǎo)流圈[15]所在的平面垂直。
9.按照權(quán)利要求4所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述筒芯[10]的結(jié)構(gòu)為在處理筒[8]中心軸位置上設(shè)有一個與所述中心軸同軸的圓柱形集油柱[16],在所述集油柱[16]的表面上形成螺旋集油導(dǎo)流槽[17],所述螺旋集油導(dǎo)流槽[17]為一個導(dǎo)流筒[19]所包圍,在所述導(dǎo)流筒[19]上沿其若干均勻分布的母線設(shè)有若干導(dǎo)流孔[18],每個所述導(dǎo)流孔[18]對著一個設(shè)在處理筒[8]內(nèi)壁上的所述負(fù)極針[11]。
10.按照權(quán)利要求9所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述每個導(dǎo)流孔[18]前設(shè)有一個孔徑與導(dǎo)流孔[18]孔徑大致相同的環(huán)形導(dǎo)流圈[15]。
11.按照權(quán)利要求9所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述負(fù)極針[11]的延伸方向大致指向環(huán)形導(dǎo)流圈[15]的圓心并大致垂直于環(huán)形導(dǎo)流圈[15]所在平面。
12.按照權(quán)利要求1所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述機箱[1]頂部設(shè)有抽風(fēng)機[5]。
13.按照權(quán)利要求1所述的高壓靜電油煙處理器,其特征在于所述機箱[1]機部設(shè)有蓋[6],在所述機箱[1]頂部與所述蓋[6]之間有排放熱空氣的間隙,機箱[1]進(jìn)風(fēng)處設(shè)有與廚房排風(fēng)扇風(fēng)道相連通的進(jìn)風(fēng)口。
全文摘要
高壓靜電油煙處理器包括機箱及設(shè)置在機箱內(nèi)的油煙處理單元、集油部分、高壓發(fā)生器部分和電路部分,所述油煙處理單元包括一個處理箱及一塊整流集油板,在最后一級的處理箱的下游處也設(shè)一塊整流集油板,每個處理箱設(shè)有一個以上通孔,每個通孔內(nèi)裝有一個處理筒,每個處理筒包括筒體、筒芯和多枚放電針,筒芯的電極性與放電針的電極性相反。該處理器不但能高效率地徹底排除廚房的油煙,而且能保證排出的氣體不會污染大氣。
文檔編號B03C3/00GK1380143SQ0111070
公開日2002年11月20日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者張振甡 申請人:張振甡
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