專利名稱：一種立磨耐磨陶瓷靜態(tài)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立磨分離器也稱選粉機的靜態(tài)葉片，尤其是一種 大型立磨的組合靜態(tài)葉片。
背景技術(shù)：
立磨在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用十分廣泛。立磨一般包括由磨輥和磨盤組成的 電磨，在電磨的上方是分離器，也稱選粉機，對由電磨加工后的粉料進行 分離，分離器如圖l所示，分離器由兩部分組成，分別是固定的外分離筒 及與外分離簡作相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)分離筒構(gòu)成，外分離筒為鼠籠式，它是由若
干個靜態(tài)葉片固定在兩圓環(huán)之間構(gòu)成，靜態(tài)葉片如圖2、圖3所示，靜態(tài) 葉片與靜態(tài)葉片之間形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的導(dǎo)流方向沿外分離筒的切線方 向，分離器的上方是吸塵系統(tǒng)。物料在電磨加工后被輸送到分離器，顆粒 較大的物料從分離器中被送回電磨繼續(xù)加工，顆粒較小的物料將通過導(dǎo)流 槽出來后，進入吸塵系統(tǒng)沉降回收即可成品入庫。由于從導(dǎo)流槽出來的是 氣固混合物，而且具有較大的流速，因此流出時對靜態(tài)葉片磨損非常大。 現(xiàn)有的分離器的靜態(tài)葉片是一個整體結(jié)構(gòu)，尤其是在5000噸的水泥原料 磨上，立磨靜態(tài)葉片約為3.2米長，它是在鋼板上堆焊一層錳剛或其它耐 磨鋼形成堆焊層4如圖2、圖3所示，從而達到耐磨目的。這種靜態(tài)葉片 的缺點是由于長度過長，在高空、密閉系統(tǒng)內(nèi)部安裝，因此裝配難度非 常大；其次由于在鐵板上堆焊耐磨鋼制成靜態(tài)葉片，這種靜態(tài)葉片價格昂
貴，使用成本高；最后由于耐磨鋼的耐磨性能也不理想，造成使用壽命短。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種安裝方便、成本低、使用壽命長的 立磨分離器的靜態(tài)葉片。
按本實用新型提出的一種立磨耐磨陶瓷靜態(tài)葉片，它包括襯板和固定 于襯板上的耐磨層，所屬靜態(tài)葉片分為若干段，由連接機構(gòu)連接構(gòu)成一體， 所述的耐磨層為耐磨陶瓷。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于靜態(tài)葉片分為若干段，因此安裝時，可分段把葉 片從密閉系統(tǒng)的視孔傳遞，再用連接機構(gòu)把若干段葉片連為一體，再進行 安裝使用，這樣安裝將方便，節(jié)約了時間；又由于耐磨陶瓷的價格便宜， 因此使用成本大大下降；最后由于耐磨陶瓷的硬度遠遠大于耐磨鋼，因此 使用壽命更長。
耐磨陶瓷與襯板的固定方法可為在耐磨陶瓷為若干塊耐磨陶瓷塊組 成，每塊上設(shè)有沉頭通孔，與沉頭通孔對應(yīng)的襯板上也設(shè)有通孔，耐磨陶 瓷塊與襯板通過穿過兩通孔內(nèi)的螺栓與螺母的配合實現(xiàn)固接。
耐磨陶瓷與襯板的固定方法也可采用在耐磨陶瓷為若干塊耐磨陶瓷 塊組成，每塊耐磨陶瓷塊與襯板對應(yīng)處分別設(shè)有適配的燕尾形凸臺或燕尾 槽，通過燕尾形凸臺與燕尾槽配合實現(xiàn)固接。
耐磨陶瓷與襯板的固定方法還可采用在耐磨陶瓷為若千塊耐磨陶瓷 塊組成，所述的耐磨陶瓷塊為"工"字形，與耐磨陶瓷塊對的襯板上設(shè)有 與耐磨陶瓷塊適配的若干個通槽，通過配合實現(xiàn)固接。
所述的耐磨陶瓷為鉻剛玉或白剛玉。
綜上所述，由于本實用新型采用把靜態(tài)葉片分為若干段，因此安裝時， 將大大方便；又由于鉻剛玉和白剛玉的價格便宜，因此使用成本大大下降； 由于鉻剛玉和白剛玉的硬度遠遠大于耐磨剛，因此使用壽命更長。

圖1為立磨分離器的立體示意圖。
圖2為現(xiàn)有靜態(tài)葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型主視圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為實施例一鉻剛玉與襯板連接示意圖。
圖7為圖6的A—-A向剖視圖。
圖8為圖6中鉻剛玉塊的主視圖。
圖9為圖8的B""B向剖視圖。
圖io為方式二鉻剛玉與襯板的連接示意圖。
圖11為方式三鉻剛玉與襯板的連接示意圖。 圖12為方式四鉻剛玉與襯板的連接示意圖。
圖中，1、外分離筒，2、內(nèi)分離筒，3、靜態(tài)葉片，4、堆焊層，5、 襯板，6、耐磨陶瓷，7、第一螺母，8、連接板，9、第一螺栓，10、墊±央， 11、第二螺栓，12、耐磨陶瓷塊，13、燕尾槽，14、燕尾形凸臺，15、第 二螺母，16、沉頭通孔，17、安裝孔。
具體實施方式
本實用新型如圖4所示，它包括襯板5和固定于襯板5上的耐磨層，
襯板為8mm的鋼板，襯板5的一邊設(shè)有若干個安裝孔17，為錯開襯板5 上的安裝孔17，整個葉片分為不相等的二段，二段由連接機構(gòu)連接構(gòu)成一 體，連接機構(gòu)如圖5所示，在二段連接面附近，襯板5的背面分別固接連 接板8，在二連接板8的對應(yīng)位置各設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓9和 第一螺母7配合，使二連接板8固連在一起，從而達到二段葉片連為一體。 也可采用夾具使二連接板8夾緊，實現(xiàn)固連，當(dāng)然還可釆用其它活動連接 方式。耐磨層為鉻剛玉。鉻剛玉與襯板固接方式可采用如下幾種方式
方式一如圖6、圖7所示，鉻剛玉為方塊狀的若干塊，每塊的尺寸 為40ramX60mfflX8mm，每塊的中心設(shè)有方形沉頭通孔16，如圖8、圖9所 示，在襯板5上與之對應(yīng)也設(shè)有通孔，第二螺栓11穿過兩通孔后在襯板 背面與第二螺母15配合固接，并焊死第二螺母15，為使第二螺栓11不被 磨損，方孔內(nèi)用與方孔形狀相同的塊狀鉻剛玉做成的墊塊10用膠水粘貼 在沉頭方孔內(nèi)，覆蓋住第二螺栓9，若干塊鉻剛玉組合在一起構(gòu)成耐磨層。 沉頭通孔16的沉頭部分也可為圓形。
方式二如圖IO所示，鉻剛玉為方塊狀的若干塊，每塊的尺寸為20mm X20mmX10mm，在每塊的中間位置設(shè)有燕尾槽13，在襯板5上設(shè)有與燕尾 槽13適配的燕尾形凸臺14，通過燕尾槽13與燕尾形凸臺14的配合，達 到固接，若干塊組合在一起構(gòu)成耐磨層。
方式三如圖11所示，和方式二相比，在鉻剛玉的背面做成燕尾形 凸臺14，在襯板5上做成與燕尾形凸臺適配的燕尾槽13。
方式四如圖12所示，鉻剛玉為若千塊，每塊做成"工"字形，襯 板5上開有與之適配的通槽，通過兩者之間的配合，從而達到固接的目的。
權(quán)利要求1、一種立磨耐磨陶瓷靜態(tài)葉片，它包括襯板[5]和固定于襯板上的耐磨層，其特征是所屬靜態(tài)葉片分[3]為若干段，由連接機構(gòu)連接構(gòu)成一體，所述的耐磨層為耐磨陶瓷[6]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的靜態(tài)葉片，其特征是所述耐磨陶瓷[6]與襯 板[5]的固定方法為在耐磨陶瓷[6]為若干塊耐磨陶瓷塊[12]組成， 每塊上設(shè)有沉頭通孔[16]，與沉頭通孔[16]對應(yīng)的襯板上也設(shè)有通 孔，耐磨陶瓷塊[12]與襯板通過穿過兩通孔內(nèi)的螺栓[11]與螺母[15] 的配合實現(xiàn)固接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)葉片，其特征是所述的耐磨陶瓷[6] 與襯板的固定方法為在耐磨陶瓷[6]為若干塊耐磨陶瓷塊[12]組成， 每塊耐磨陶瓷塊[12]與襯板[5]對應(yīng)處分別設(shè)有適配的燕尾形凸臺 [14]或燕尾槽[13]，通過燕尾形凸臺[14]與燕尾槽[13]配合實現(xiàn)固 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)葉片，其特征是所述的耐磨陶瓷[6] 與襯板的固定方法為在耐磨陶瓷[6]為若干塊耐磨陶瓷塊[12]組成， 所述的耐磨陶瓷塊[12]為"工"字形，與耐磨陶瓷塊[12]對應(yīng)的襯板 [5]上設(shè)有與耐磨陶瓷塊[12]適配的若干個通槽，通過配合實現(xiàn)固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的靜態(tài)葉片，其特征是所述的 耐磨陶瓷[6]為鉻剛玉或白剛玉。
專利摘要本實用新型一種立磨耐磨陶瓷靜態(tài)葉片，它包括襯板[5]和固定于襯板上的耐磨層，所屬靜態(tài)葉片分[3]為若干段，由連接機構(gòu)連接構(gòu)成一體，所述的耐磨層為耐磨陶瓷[6]。本實用新型安裝方便，成本低，使用壽命長。
文檔編號B07B7/083GK201055848SQ200720156150
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者俊 楊 申請人:俊 楊