專(zhuān)利名稱(chēng)：U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦器械領(lǐng)域，具體涉及一種u型磁極帶式滾筒磁選機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的滾筒磁選機(jī)主要有全輥帶式磁選機(jī)及半輥滾筒磁選機(jī)兩種， 這兩種磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題-
1、 礦料經(jīng)過(guò)掃磁區(qū)的時(shí)間很短礦料經(jīng)過(guò)進(jìn)料都進(jìn)入滾筒，礦料隨滾筒運(yùn) 動(dòng)，未吸附于滾筒上的礦料延切線(xiàn)方向拋出。礦料進(jìn)過(guò)掃磁區(qū)的最大長(zhǎng)度為
S4/4Dfn(D-滾筒直徑)，那么礦料在滾筒上停留的最長(zhǎng)時(shí)間為T(mén)-l/^60/r，若 轉(zhuǎn)速產(chǎn)20r/min，那么礦料停留的時(shí)間僅為0.75(S);
2、 礦料在沒(méi)有動(dòng)力的情況下很難吸附于滾筒表面鐵磁性雜質(zhì)必須是磁力 和重力的合力克服鐵磁性物質(zhì)的離心力及非磁性物質(zhì)的支撐力才能吸附于滾筒 上，在0.75 (S)的時(shí)間很多的鐵磁性物質(zhì)很難完成以上的過(guò)程。
滾筒磁選機(jī)有效磁區(qū)只有滾筒1/4周長(zhǎng)的長(zhǎng)度，鐵磁性雜質(zhì)在掃磁區(qū)停留的 時(shí)間只有零點(diǎn)幾秒的時(shí)間，在如此短的時(shí)間且沒(méi)有動(dòng)力的條件下鐵磁性雜質(zhì)不 足克服非鐵磁性雜質(zhì)的阻擋從而無(wú)法吸附于滾筒上。延長(zhǎng)在掃磁區(qū)停留的時(shí)間 只有增加滾筒的直徑，這樣就造成本的增加。
用永磁材料分離弱磁性物質(zhì)，人們常選擇提高表面磁場(chǎng)為目標(biāo)，提高表面 場(chǎng)的途徑一般是通過(guò)相互排斥磁體之間用軟鐵導(dǎo)磁及主磁極兩側(cè)采用一定角度 對(duì)擠的方式得到。常見(jiàn)的磁路主要有圖1-圖3中所示的幾種，以上磁路在磁選 的實(shí)際應(yīng)用中有如下的問(wèn)題-
圖1:該磁路的特點(diǎn)是延軸向同極排布，其缺點(diǎn)是減少了磁路在軸向的磁場(chǎng) 梯度，是滾筒的捕捉能力大幅下降；圖2:該磁路可獲得局部高的表磁和較好的 磁作用距離，但減少了磁路在圓周方向的磁場(chǎng)梯度，同樣也使捕捉能力下降； 圖3:該磁路可以獲較高的表磁和較高的軸向磁場(chǎng)梯度，捕捉能力強(qiáng)，但磁作用 距離短，有效磁束損失較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種u型磁極帶式滾筒磁
選機(jī)，該磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、價(jià)格低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，它 能解決礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題，增 加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證了較大的磁作用深度，極大地提高了磁選 效率。
為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是 一種U型磁極帶式滾筒磁 選機(jī)，包括磁選機(jī)架、永磁磁輥、進(jìn)料口、出料口、輸送帶和磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 其特征在于，還包括有磁選板和振動(dòng)電機(jī)；所述磁選板平行設(shè)置在輸送帶下方; 所述磁選板包括導(dǎo)磁鐵板、不導(dǎo)磁板和磁鋼；所述導(dǎo)磁鐵板的一側(cè)面上均勻設(shè) 置磁鋼，相鄰磁鋼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁板；所述磁鋼在橫向和縱向上均為交替設(shè) 置；所述相鄰的兩個(gè)磁鋼和導(dǎo)磁鐵板構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的磁路；所述永磁磁輥上的 正負(fù)磁極在圓周方向和軸向上均為交替設(shè)置。
按照本實(shí)用新型所提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述磁 鋼采用NdFeB磁體為磁源。
按照本實(shí)用新型所提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述磁 選板與輸送帶相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板和輸送帶之間摩擦的不導(dǎo)磁 輥和軸承，軸承設(shè)置在不導(dǎo)磁輥的兩端。
按照本實(shí)用新型所提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述輸 送帶上設(shè)置有輸送帶松緊調(diào)節(jié)裝置。
按照本實(shí)用新型所提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述磁 選板的兩端均設(shè)置有磁選板斜度調(diào)節(jié)裝置。
通過(guò)上面的敘述可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)解決了礦料在掃磁 取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題；由于采用了在礦料的 傳輸過(guò)程中加入磁選板相同的在磁體用量情況下延長(zhǎng)掃磁區(qū)的長(zhǎng)度，磁場(chǎng)中采 用重選的方案極大地提高了磁選效率；其磁路結(jié)構(gòu)增加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng) 梯度，保證了較大的磁作用深度，保證了磁選的效率。


圖1為現(xiàn)有的永磁磁輥1的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有的永磁磁輥2的結(jié)構(gòu)圖； 圖3為現(xiàn)有的永磁磁輥3的結(jié)構(gòu)圖4為本實(shí)用新型提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)結(jié)構(gòu)圖5為本實(shí)用新型提供的磁選板的結(jié)構(gòu)圖6為本實(shí)用新型提供的不導(dǎo)磁輥結(jié)構(gòu)圖7為本實(shí)用新型提供的磁選板的局部結(jié)構(gòu)圖8為本實(shí)用新型提供的永磁磁輥的徑向剖面圖9為本實(shí)用新型提供的永磁磁輥周邊的磁極分布圖。
其中，1、機(jī)架；2、永磁磁輥；3、磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、輸送帶；5、進(jìn)料口； 6、出料口； 7、磁選板；701、導(dǎo)磁軟鐵；702、不導(dǎo)磁板；703、磁鋼；704、 不導(dǎo)磁輥；705、軸承；8、輸送帶松緊調(diào)節(jié)裝置；9、磁選板斜度調(diào)節(jié)裝置；10、 振動(dòng)電機(jī)；11、 A點(diǎn)；12、 B點(diǎn)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述-
圖4為本實(shí)用新型提供的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，一 種U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，包括磁選機(jī)架l、永磁磁輥2、進(jìn)料口5、出料口 6、輸送帶4和磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，其特征在于，還包括有磁選板7和振動(dòng)電機(jī)10; 所述磁選板7平行設(shè)置在輸送帶4下方；所述磁鋼703采用NdFeB磁體為磁源； 所述輸送帶4上設(shè)置有輸送帶松緊調(diào)節(jié)裝置8所述磁選板7的兩端均設(shè)置有磁 選板斜度調(diào)節(jié)裝置9。
圖5為本實(shí)用新型提供的磁選板的結(jié)構(gòu)圖；圖8為本實(shí)用新型提供的不導(dǎo) 磁輥結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實(shí)用新型提供的磁選板的局部結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，所述 磁選板7包括導(dǎo)磁鐵板701、不導(dǎo)磁板702和磁鋼703;所述導(dǎo)磁鐵板701的一 側(cè)面上均勻設(shè)置磁鋼703，相鄰磁鋼703之間設(shè)置有不導(dǎo)磁板702;所述磁鋼703 在橫向和縱向上均為交替設(shè)置;所述相鄰的兩個(gè)磁鋼703和導(dǎo)磁鐵板701構(gòu)成U
型結(jié)構(gòu)的磁路；所述磁選板7與輸送帶4相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板7 和輸送帶4之間摩擦的不導(dǎo)磁輥704和軸承705，軸承705設(shè)置在不導(dǎo)磁輥704 的兩端。
圖8為本實(shí)用新型提供的永磁磁輥的徑向剖面圖；圖9為本實(shí)用新型提供
的永磁磁輥周邊的磁極分布圖。如圖所示，所述永磁磁輥2上的正負(fù)磁極在圓 周方向和軸向上均為交替設(shè)置。
本實(shí)用新型提供了一種U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，特點(diǎn)是在輸送帶4底部 放置一塊高磁透深度的磁選板7，其上磁鋼703采用U型排列，根據(jù)磁作用深 度的要求確定磁路中的間隙，礦料在高頻振動(dòng)電機(jī)10的作用下，鐵磁性雜質(zhì)在 輸送帶4上傳輸?shù)倪^(guò)程中分布在輸送帶4的底部，隨輸送帶4在永磁磁輥2處 分離。
本磁選機(jī)采用在進(jìn)料口 5處與永磁磁輥2之間加設(shè)磁選板7，磁選板7緊貼 于輸送帶4上。礦料通過(guò)進(jìn)料斗落在輸送帶4上。利用鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)中的 運(yùn)動(dòng)一定滯后于非鐵磁性物質(zhì)的原理，在振動(dòng)電機(jī)10的作用下雜質(zhì)迅速的吸附 于輸送帶底部并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)至永磁磁輥2處與礦料一起分離。
該U型強(qiáng)磁磁系重選帶式磁選機(jī)采用U型磁鋼703排列可根據(jù)磁作用深度 的要求調(diào)節(jié)磁鋼703間不導(dǎo)磁板702的厚度，這樣保證了磁力線(xiàn)使用的最大化 及有效作用區(qū)間的磁場(chǎng)強(qiáng)度。由于采用了在礦料的傳輸過(guò)程中加入磁選板7相 同的在磁體用量情況下延長(zhǎng)掃磁區(qū)的長(zhǎng)度，磁場(chǎng)中采用重選的方案極大地提高 了磁選效率。
本實(shí)用新型所提供的磁選機(jī)由礦料經(jīng)過(guò)給料系統(tǒng)進(jìn)入輸送帶4，礦料均勻地 分布在下面有強(qiáng)磁場(chǎng)的輸送帶4上，鐵磁性雜質(zhì)在磁場(chǎng)中受到磁力作用，其運(yùn) 動(dòng)滯后于非磁性物質(zhì)，同時(shí)在振動(dòng)電機(jī)10的作用下鐵磁性礦料迅速地吸附于輸 送帶4的底部，隨輸送帶4一起運(yùn)動(dòng)至永磁磁輥2處，非磁性物質(zhì)在重力和離 心力的作用下在A(yíng)點(diǎn)11被拋于出料口處，鐵磁性雜質(zhì)隨輸送帶4 一起在B點(diǎn) 12分離。該結(jié)構(gòu)解決了礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú) 動(dòng)力的問(wèn)題。
該U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)IO，其作用為控制礦料的 均勻給料，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)10的振動(dòng)使礦料在磁場(chǎng)中產(chǎn)生重選的作用。
磁選板7的結(jié)構(gòu)，為了解決輸送帶4在傳送的過(guò)程與磁選板4的摩擦問(wèn)題， 磁選板7采用在一定的區(qū)間內(nèi)加裝不導(dǎo)磁輥704的辦法使輸送帶4與磁選板7 的摩擦為靜摩擦。磁選板7通過(guò)雙向可調(diào)的方式固定在機(jī)架1上，通過(guò)磁選板 斜度調(diào)節(jié)裝置9和輸送帶松緊調(diào)節(jié)裝置8可調(diào)節(jié)磁選板7使其緊貼于輸送帶4 下方。
該U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)解決了礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì) 吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題；由于采用了在礦料的傳輸過(guò)程中加入磁選板相同 的在磁體用量情況下延長(zhǎng)掃磁區(qū)的長(zhǎng)度，磁場(chǎng)中采用重選的方案極大地提高了 磁選效率；其磁路結(jié)構(gòu)增加了磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證了較大的磁作用 深度，保證了磁選的效率。
雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)不需要?jiǎng)?chuàng)作性勞動(dòng)就能作出的各種變形或修改仍屬本專(zhuān) 利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，包括磁選機(jī)架(1)、永磁磁輥(2)、進(jìn)料口(5)、出料口(6)、輸送帶(4)和磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，其特征在于，還包括有磁選板(7)和振動(dòng)電機(jī)(10)；所述磁選板(7)平行設(shè)置在輸送帶(4)下方；所述磁選板(7)包括導(dǎo)磁鐵板(701)、不導(dǎo)磁板(702)和磁鋼(703)；所述導(dǎo)磁鐵板(701)的一側(cè)面上均勻設(shè)置磁鋼(703)，相鄰磁鋼(703)之間設(shè)置有不導(dǎo)磁板(702)；所述磁鋼(703)在橫向和縱向上均為交替設(shè)置；所述相鄰的兩個(gè)磁鋼(703)和導(dǎo)磁鐵板(701)構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的磁路；所述永磁磁輥(2)上的正負(fù)磁極在圓周方向和軸向上均為交替設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述 磁鋼(703)采用NdFeB磁體為磁源。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述 磁選板(7)與輸送帶(4)相接觸的一側(cè)設(shè)置有用于減小磁選板(7)和輸送帶(4)之間摩擦的不導(dǎo)磁輥(704)和軸承(705)，軸承(705)設(shè)置在不導(dǎo)磁輥 (704)的兩端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述 輸送帶(4)上設(shè)置有輸送帶松緊調(diào)節(jié)裝置(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，其特征在于所述 磁選板(7)的兩端均設(shè)置有磁選板斜度調(diào)節(jié)裝置(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型磁極帶式滾筒磁選機(jī)，包括磁選機(jī)架、永磁磁輥、進(jìn)料口、出料口、輸送帶和磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，還包括有磁選板和振動(dòng)電機(jī)；所述磁選板平行設(shè)置在輸送帶下方；所述磁選板包括導(dǎo)磁鐵板、不導(dǎo)磁板和磁鋼；所述導(dǎo)磁鐵板的一側(cè)面上均勻設(shè)置磁鋼，相鄰磁鋼之間設(shè)置有不導(dǎo)磁板；所述磁鋼在橫向和縱向上均為交替設(shè)置；所述相鄰的兩個(gè)磁鋼和導(dǎo)磁鐵板構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的磁路；所述永磁磁輥上的正負(fù)磁極在圓周方向和軸向上均為交替設(shè)置。該磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，能解決礦料在掃磁取停留時(shí)候短和鐵磁性物質(zhì)吸附于滾筒上無(wú)動(dòng)力的問(wèn)題，能增加磁作用區(qū)間內(nèi)的磁場(chǎng)梯度，保證較大的磁作用深度，極大地提高磁選效率。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201189489SQ20082006195
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者毅 王 申請(qǐng)人:毅 王