專利名稱：鋁塑組合蓋篩選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種醫(yī)藥用包裝瓶蓋的生產設備，具體地說是一種鋁塑組合蓋篩選機。
背景技術：
CN200920102678. 5號專利公開了一種“瓶蓋挑揀計數(shù)包裝機”，該裝置是在機架的一端裝有上下相對的料斗和振動理料器；在機架的中部裝有由電機及傳動機構驅動的一級輸送帶和二級輸送帶；一級輸送帶的前端承接在振動理料器的出料口上，一級輸送帶的末端接瓶蓋翻轉機構；二級輸送帶的前端承接在瓶蓋翻轉機構的下方，二級輸送帶的末端接計數(shù)分裝機構。該裝置替代了人工操作，降低了勞動強度，并將理料、整理、翻轉、計數(shù)和分包裝等多個工序合并在同一臺設備上完成，工作效率提高且計數(shù)準確。但是，該裝置還需要利用人工對兩級輸送帶上傳送的瓶蓋產品進行識別和甄選，以剔除不合格產品。而這種人工識別和揀選工作，一是無法保證高精度的檢測和篩選，篩選準確度難以提高；二是工作人員長時間的檢測、篩選，仍存在有眼睛和身體容易出現(xiàn)疲勞的問題。

實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種鋁塑組合蓋篩選機，以解決人工識別和揀選存在的易疲勞、篩選準確度難以提高的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種鋁塑組合蓋篩選機，包括設置于機架上的儲料斗、 振動理料器，一級輸送帶、瓶蓋翻轉機構、二級輸送帶、計數(shù)分裝機構和驅動電機，還包括有對瓶蓋進行甄別篩選的自動識別剔除系統(tǒng)。所述自動識別剔除系統(tǒng)包括設置于所述第二輸送帶上方的箱體，設置于所述箱體中的攝像頭和照明光源，與所述攝像頭通過數(shù)據(jù)線相接的微機處理器，與所述微機處理器相接的顯示器和控制器，以及設置于所述二級輸送帶邊側的噴氣嘴；所述噴氣嘴的氣路控制開關與所述控制器電連接。所述計數(shù)分裝機構包括在兩條分輸軌道上撥動瓶蓋的防堵塞撥輪，對軌道上經過的瓶蓋進行探測的光電傳感器，對經過的瓶蓋進行計數(shù)的計數(shù)器，以及設置于每條軌道上、對瓶蓋進行分裝切換的自動換向裝置。本實用新型可對鋁塑組合瓶蓋進行自動理料、自動翻轉、自動識別和對缺陷產品的自動剔除，并將瓶蓋的計數(shù)和分裝工作通過一機完成，實現(xiàn)了鋁塑組合瓶蓋的揀選、計數(shù)和包裝的全自動化操作，不僅大幅度降低了工作人員的勞動強度，而且通過對外觀質量存在問題的殘次品的自動揀選和剔除，使得檢測篩選的準確度顯著提高。本實用新型可顯著提升藥用瓶蓋的檢測精度，有效克服了人工目測篩選的弊端， 全面提高藥品的安全性，為廣大人民群眾的用藥安全和健康事業(yè)提供有力保證。

[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是計數(shù)分裝機構的結構示意圖。圖中各部件的名稱及其標號分別是儲料斗1、振動理料器2、一級輸送帶3、瓶蓋翻轉機構4、二級輸送帶5、計數(shù)分裝機構6、驅動電機7、機架8、防堵塞撥輪61、光電傳感器 62、計數(shù)器63、自動換向裝置64、箱體91、攝像頭92、照明光源93、顯示器94、微機處理器 95、控制器96。
具體實施方式
如圖1所示，在機架9的右端裝有上下相對的儲料斗1和振動理料器2 ；在機架8 的中部裝有由驅動電機7及傳動機構驅動的一級輸送帶3和二級輸送帶5 ；—級輸送帶3的前端承接在振動理料器2的出料口上，一級輸送帶3的末端接瓶蓋翻轉機構4 ；二級輸送帶 5的前端承接在瓶蓋翻轉機構4的下方，二級輸送帶5的末端接計數(shù)分裝機構6，計數(shù)分裝機構6設在機架8的左端。在本實用新型中還設置有對瓶蓋進行甄別篩選的自動識別剔除系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括箱體91、攝像頭92、照明光源93、顯示器94、微機處理器9、控制器96和噴氣嘴等部分。箱體91設置在第二輸送帶5上方的機架上，在箱體91中設置有攝像頭92和照明光源93，攝像頭92通過數(shù)據(jù)線與微機處理器95相接，顯示器94和控制器96分別與微機處理器95電連接，噴氣嘴設置在二級輸送帶5的一邊，噴氣嘴的氣路控制開關與控制器96電連接。本實用新型中的計數(shù)分裝機構6包括防堵塞撥輪61、光電傳感器62、計數(shù)器63和自動換向裝置64等部分。如圖2所示，在機架8的左側端、第二輸送帶5的末端，設置有人字形的兩條分輸軌道，在每條軌道上分別裝有防堵塞撥輪61、光電傳感器62和自動換向裝置64，計數(shù)器63與光電傳感器62電連接。本實用新型的工作過程是工作人員將待挑揀瓶蓋倒入儲料斗1，儲料斗1內的瓶蓋逐漸向下流入振動理料器2中，振動理料器2通過振動篩選，將瓶蓋整理成同一面向上的形式并被送入一級輸送帶3。一級輸送帶3在驅動電機7的帶動，將瓶蓋送入瓶蓋翻轉機構4。瓶蓋翻轉機構4是一個半圓弧狀的窄縫彎道，瓶蓋在此窄縫彎道中完成翻轉，全部變?yōu)榱硪幻嫦蛏下涞蕉壿斔蛶?上。二級輸送帶5帶動瓶蓋依次在自動識別剔除系統(tǒng)的箱體91下面通過，攝像頭92連續(xù)拍攝瓶蓋的圖像，將攝取的瓶蓋圖像信息傳輸?shù)轿C處理器 95，微機處理器95利用分析軟件對瓶蓋的圖像信息進行分析。當發(fā)現(xiàn)有缺陷的瓶蓋后，即發(fā)送信號到控制箱96，使控制箱96中的電控系統(tǒng)動作，使噴氣嘴的氣路開關導通，通過噴氣嘴噴出短促的氣流，將缺陷瓶蓋吹出二級輸送帶5。合格的瓶蓋從二級輸送帶5的末端分兩路進入計數(shù)分裝機構6，在經過每路的光電傳感器62時，感應信號即傳遞給計數(shù)器63 進行瓶蓋計數(shù)。計數(shù)分裝機構6的雙軌道出口分別出蓋。在每個軌道出口處設置的自動換向裝置64，可在瓶蓋計數(shù)達到計數(shù)器63設定的數(shù)量(即單位包裝數(shù)量)時，閉合本軌道的出口，另一軌道上的自動換向裝置64同時開啟所在軌道的出口，由此實現(xiàn)自動換向至另一軌道出口進行瓶蓋分裝的目的。
權利要求1.一種鋁塑組合蓋篩選機，包括設置于機架(8)上的儲料斗(1)、振動理料器(2)、一級輸送帶(3)、瓶蓋翻轉機構(4)、二級輸送帶(5)、計數(shù)分裝機構(6)和驅動電機(7)，其特征是，還包括有對瓶蓋進行甄別篩選的自動識別剔除系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑組合蓋篩選機，其特征是，所述自動識別剔除系統(tǒng)包括 設置于所述第二輸送帶(5)上方的箱體(91)，設置于所述箱體(91)中的攝像頭(92)和照明光源(93)，與所述攝像頭(92)通過數(shù)據(jù)線相接的微機處理器(95)，與所述微機處理器 (95)相接的顯示器(94)和控制器(96)，以及設置于所述二級輸送帶(5)邊側的噴氣嘴；所述噴氣嘴的氣路控制開關與所述控制器(96)電連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑組合蓋篩選機，其特征是，所述計數(shù)分裝機構(6)包括 在兩條分輸軌道上撥動瓶蓋的防堵塞撥輪(61)，對軌道上經過的瓶蓋進行探測的光電傳感器(62)，對經過的瓶蓋進行計數(shù)的計數(shù)器(63)，以及設置于每條軌道上、對瓶蓋進行分裝切換的自動換向裝置(64)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁塑組合蓋篩選機，包括設置于機架上的儲料斗、振動理料器，一級輸送帶、瓶蓋翻轉機構、二級輸送帶、計數(shù)分裝機構和驅動電機，還包括有對瓶蓋進行甄別篩選的自動識別剔除系統(tǒng)。本實用新型可對鋁塑組合瓶蓋進行自動理料、自動翻轉、自動識別和對缺陷產品的自動剔除，并將瓶蓋的計數(shù)和分裝工作通過一機完成，實現(xiàn)了鋁塑組合瓶蓋的揀選、計數(shù)和包裝的全自動化操作，不僅大幅度降低了工作人員的勞動強度，而且通過對外觀質量存在問題的殘次品的自動揀選和剔除，使得檢測篩選的準確度顯著提高。
文檔編號B07C5/00GK202175226SQ20112029507
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者閆志剛 申請人:河北金環(huán)包裝有限公司