新型分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及新型分離裝置，包括入口輸送裝置、分離裝置、儲丸斗和廢料輸送裝置，所述入口輸送裝置包括入料電機、輸丸螺旋輸送器和離合模塊，所述入料電機與離合模塊通過連接機構(gòu)相連接，所述離合模塊通過緊固機構(gòu)與輸丸螺旋輸送器的一端固定在一起，輸丸螺旋輸送器的另一端與分離裝置相連接，在分離裝置內(nèi)部設(shè)有除塵風(fēng)選機構(gòu)和分離通道，除塵風(fēng)選機構(gòu)包括除塵單元、收灰螺旋和除塵電機。本發(fā)明除塵風(fēng)選區(qū)設(shè)置在分離裝置內(nèi)部，減小灰塵逸出，并裝有收灰螺旋，自動將粉塵及廢料輸送至外部。
【專利說明】新型分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]分離裝置不銹鋼帶拋丸清理機的一部分，普通分離裝置所需分選區(qū)更長、體積更大、成本更高。但分選區(qū)越長，實際流幕越難形成滿幕簾，消耗的分離風(fēng)量也越大，但分離效率不夠理想，分離風(fēng)量也得不到有效地利用，易形成在進砂口處幕簾厚，丸料不能有效分離，在遠進砂口處，幕簾很薄甚至無丸料，風(fēng)量得不到有效利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了新型分離裝置，所述分離裝置減小灰塵逸出，并裝有收灰螺旋，自動將粉塵及廢料輸送至外部。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為，新型分離裝置，包括入口輸送裝置、分離裝置、儲丸斗和廢料輸送裝置，所述入口輸送裝置包括入料電機、輸丸螺旋輸送器和離合模塊，所述入料電機與離合模塊通過連接機構(gòu)相連接，所述離合模塊通過緊固機構(gòu)與輸丸螺旋輸送器的一端固定在一起，輸丸螺旋輸送器的另一端與分離裝置相連接，在分離裝置內(nèi)部設(shè)有除塵風(fēng)選機構(gòu)和分離通道，除塵風(fēng)選機構(gòu)包括除塵單元、收灰螺旋和除塵電機，收灰螺旋安裝在所述除塵風(fēng)選機構(gòu)內(nèi)部，所述收灰螺旋通過傳動機構(gòu)與除塵電機相連接，儲丸斗位于分離裝置的下方，在儲丸斗內(nèi)設(shè)有彈丸補償管道，在彈丸補償管道上設(shè)有料位計，所述廢料輸送裝置位于儲丸斗下方，所述廢料輸送裝置與分離裝置通過分離通道相連接，所述廢料輸送裝置包括廢料螺旋輸送器和輸料電機，所述輸料電機通過機械機構(gòu)與廢料螺旋輸送器相連接，分離裝置內(nèi)部還包括彈丸重分配機構(gòu)，所述彈丸重分配機構(gòu)與儲丸斗相連接。
[0005]在所述分離裝置內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速控制系統(tǒng)，所述風(fēng)速控制系統(tǒng)包括風(fēng)機和風(fēng)向調(diào)整模塊。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
I)本發(fā)明雙向平衡錘滿幕簾流幕式風(fēng)選分離，可實現(xiàn)自動均勻分料。
[0007]2)本發(fā)明除塵風(fēng)選區(qū)設(shè)置在分離裝置內(nèi)部，減小灰塵逸出，并裝有收灰螺旋，自動將粉塵及廢料輸送至外部。
[0008]3)本發(fā)明料斗內(nèi)部裝有料位計，丸料不夠可自動報警。
[0009]4)本發(fā)明料斗內(nèi)部在一定高度裝有彈丸補償管道，可將多余丸料自動補償?shù)酵枇仙俚牧隙?，實現(xiàn)一個料斗加料，整條線使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖中，1、入料電機；2、離合模塊；3、輸丸螺旋輸送器；4、分離裝置；5、儲丸斗；6、輸料電機；7、料位計；8、廢料出口 ；9、廢料螺旋輸送器。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1至圖3所示，本發(fā)明包括入口輸送裝置、分離裝置4、儲丸斗5和廢料輸送裝置，所述入口輸送裝置包括入料電機1、輸丸螺旋輸送器3和離合模塊2，所述入料電機I與離合模塊2通過連接機構(gòu)相連接，所述離合模塊2通過緊固機構(gòu)與輸丸螺旋輸送器3的一端固定在一起，輸丸螺旋輸送器3的另一端與分離裝置4相連接，在分離裝置4內(nèi)部設(shè)有除塵風(fēng)選機構(gòu)和分離通道，除塵風(fēng)選機構(gòu)包括除塵單元、收灰螺旋和除塵電機，收灰螺旋安裝在所述除塵風(fēng)選機構(gòu)內(nèi)部，所述收灰螺旋通過傳動機構(gòu)與除塵電機相連接，儲丸斗5位于分離裝置4的下方，在儲丸斗5內(nèi)設(shè)有彈丸補償管道，在彈丸補償管道上設(shè)有料位計7，所述廢料輸送裝置位于儲丸斗5下方，所述廢料輸送裝置與分離裝置4通過分離通道相連接，所述廢料輸送裝置包括廢料螺旋輸送器9和輸料電機6，所述輸料電機6通過機械機構(gòu)與廢料螺旋輸送器9相連接，分離裝置4內(nèi)部還包括彈丸重分配機構(gòu)，所述彈丸重分配機構(gòu)與儲丸斗5相連接。在所述分離裝置4內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速控制系統(tǒng)，所述風(fēng)速控制系統(tǒng)包括風(fēng)機和風(fēng)向調(diào)整模塊。工作原理為:丸渣混合物由斗式提升機提至輸丸螺旋輸送器3，使其沿分離裝置4均勻布料，并形成流幕，通過調(diào)整重錘的位置，可以保證使整個分離裝置4長度上形成滿幕簾，使丸渣得以充分分離。丸渣混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡，因顆料的比重和料徑的差異，其偏斜面程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵單元進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，從廢料出口 8出去，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進入儲丸斗5以供循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.新型分離裝置，包括入口輸送裝置、分離裝置、儲丸斗和廢料輸送裝置，其特征是:所述入口輸送裝置包括入料電機、輸丸螺旋輸送器和離合模塊，所述入料電機與離合模塊通過連接機構(gòu)相連接，所述離合模塊通過緊固機構(gòu)與輸丸螺旋輸送器的一端固定在一起，輸丸螺旋輸送器的另一端與分離裝置相連接，在分離裝置內(nèi)部設(shè)有除塵風(fēng)選機構(gòu)和分離通道，除塵風(fēng)選機構(gòu)包括除塵單元、收灰螺旋和除塵電機，收灰螺旋安裝在所述除塵風(fēng)選機構(gòu)內(nèi)部，所述收灰螺旋通過傳動機構(gòu)與除塵電機相連接，儲丸斗位于分離裝置的下方，在儲丸斗內(nèi)設(shè)有彈丸補償管道，在彈丸補償管道上設(shè)有料位計，所述廢料輸送裝置位于儲丸斗下方，所述廢料輸送裝置與分離裝置通過分離通道相連接，所述廢料輸送裝置包括廢料螺旋輸送器和輸料電機，所述輸料電機通過機械機構(gòu)與廢料螺旋輸送器相連接，分離裝置內(nèi)部還包括彈丸重分配機構(gòu)，所述彈丸重分配機構(gòu)與儲丸斗相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分離裝置，其特征是:在所述分離裝置內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速控制系統(tǒng)，所述風(fēng)速控制系統(tǒng)包括風(fēng)機和風(fēng)向調(diào)整模塊。
【文檔編號】B07B4/02GK104438078SQ201310440223
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王起森 申請人:青島鴻森重工有限公司