本技術(shù)涉及雙極板制備，特別涉及一種雙極板質(zhì)檢裝置及雙極板擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雙極板又稱集流板，是燃料電池重要部件之一，在雙極板生產(chǎn)過程中，需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)檢，避免影響電池堆的質(zhì)量，例如現(xiàn)有專利公開號(hào)cn220289377u(名為一種基于雙極板外觀缺陷的檢測(cè)裝置)或者專利公開號(hào)cn220104896u(名為一種雙極板檢測(cè)裝置)所公開的技術(shù)方案均對(duì)傳統(tǒng)雙極板質(zhì)檢裝置進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化。

2、考慮到雙極板擠出機(jī)在運(yùn)行過程中，設(shè)備存在運(yùn)行偏差，需要每隔一段時(shí)間對(duì)剛擠出產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，避免批量的殘次品，公開號(hào)cn220289377u或者公開號(hào)cn220104896u的質(zhì)檢裝置不能夠跟雙極板擠出機(jī)很好的配合，需要工作人員搬運(yùn)雙極板放到質(zhì)檢裝置上進(jìn)行檢測(cè)，操作麻煩，不適用于臨時(shí)對(duì)單個(gè)剛擠出產(chǎn)品進(jìn)行快速質(zhì)檢。

3、因此，提出一種雙極板質(zhì)檢裝置及雙極板擠出機(jī)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙極板質(zhì)檢裝置及雙極板擠出機(jī)，以解決上述提出現(xiàn)有的雙極板質(zhì)檢裝置不能夠跟雙極板擠出機(jī)很好的配合，需要工作人員搬運(yùn)雙極板放到質(zhì)檢裝置上進(jìn)行檢測(cè)，操作麻煩，不適用于臨時(shí)對(duì)單個(gè)剛擠出產(chǎn)品進(jìn)行快速質(zhì)檢的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙極板質(zhì)檢裝置，包括側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳送帶，側(cè)板的底部設(shè)置有第一支撐桿，側(cè)板的頂部固定設(shè)置有外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)，傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有廢品盒和收集盒；

3、所述外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括龍門架，所述龍門架設(shè)置有兩個(gè)，龍門架固定設(shè)置在側(cè)板的頂部，兩個(gè)所述龍門架相互靠近的一面上均開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的端部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定連接有往復(fù)絲桿，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿之間活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的兩端設(shè)置有絲孔，絲孔和往復(fù)絲桿相配合，連接桿的底部設(shè)置有若干個(gè)檢測(cè)相機(jī)；

4、所述收集盒上設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板設(shè)置在收集盒的正下方，底板頂部的中部設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的伸縮端上設(shè)置有稱重器，所述稱重器與收集盒之間活動(dòng)貼合。

6、優(yōu)選的，所述底板頂部的四角處設(shè)置有導(dǎo)柱，所述收集盒上固定設(shè)置有四個(gè)限位板，所述限位板上設(shè)置有通孔，通孔和導(dǎo)柱相適配。

7、本實(shí)用新型還公開了一種雙極板擠出機(jī)，包括一種雙極板質(zhì)檢裝置，還包括機(jī)體，所述機(jī)體底部的四角處設(shè)置有第二支撐桿，機(jī)體固定設(shè)置在其中一個(gè)側(cè)板的端部，所述機(jī)體上兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口的高度均和側(cè)板的高度一致，進(jìn)料口處滑動(dòng)設(shè)置有推桿，所述推桿呈u形，推桿的端部設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，機(jī)體上設(shè)置有壓料機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述壓料機(jī)構(gòu)包括第二液壓桿，所述第二液壓桿固定安裝在機(jī)體的頂部，第二液壓桿的伸縮端活動(dòng)伸進(jìn)機(jī)體內(nèi)的一端固定設(shè)置有升降板，所述升降板底部的中部固定設(shè)置有上壓模具，所述機(jī)體底部的內(nèi)壁上設(shè)置有下壓模具，所述下壓模具和上壓模具相適配。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)體的底部設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，所述下壓模具的中部設(shè)置有頂出孔，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端活動(dòng)穿過頂出孔，并伸進(jìn)下壓模具內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述升降板的兩端固定設(shè)置有滑塊，所述機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，滑塊和滑槽相適配。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、通過雙極板質(zhì)檢裝置和雙極板擠出機(jī)相配合，不需要工作人員搬運(yùn)雙極板放到質(zhì)檢裝置上進(jìn)行檢測(cè)，避免操作麻煩，且不便于臨時(shí)對(duì)單個(gè)剛擠出產(chǎn)品進(jìn)行快速質(zhì)檢的問題；

13、2、將擠出的雙極板放在傳送帶上，通過外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品通過傳送帶正轉(zhuǎn)后落入廢品盒內(nèi)進(jìn)行收集，合格的產(chǎn)品通過傳送帶反轉(zhuǎn)后落入收集盒內(nèi)進(jìn)行收集，讓裝置便于在檢測(cè)的同時(shí)對(duì)合格和不合格產(chǎn)品進(jìn)行快速自動(dòng)分類，提升裝置的工作效率；

14、3、通過質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)雙極板的質(zhì)量，如果測(cè)出質(zhì)量大于或者少于區(qū)間值，即雙極板的厚度不達(dá)標(biāo)，質(zhì)量多的削磨加工到合格的寬度，質(zhì)量少的直接報(bào)廢處理，質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)與外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)一步提高雙極板質(zhì)檢的準(zhǔn)確性；

15、4、通過第二電動(dòng)推桿和第一電動(dòng)推桿的安裝，便于雙極板的擠出和推出，提升裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種雙極板質(zhì)檢裝置，包括側(cè)板(1)，其特征在于：所述側(cè)板(1)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板(1)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳送帶(2)，側(cè)板(1)的底部設(shè)置有第一支撐桿(3)，側(cè)板(1)的頂部固定設(shè)置有外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)，傳送帶(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有廢品盒(9)和收集盒(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極板質(zhì)檢裝置，其特征在于：所述質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括底板(10)，所述底板(10)設(shè)置在收集盒(13)的正下方，底板(10)頂部的中部設(shè)置有第一液壓桿(11)，所述第一液壓桿(11)的伸縮端上設(shè)置有稱重器(12)，所述稱重器(12)與收集盒(13)之間活動(dòng)貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙極板質(zhì)檢裝置，其特征在于：所述底板(10)頂部的四角處設(shè)置有導(dǎo)柱(14)，所述收集盒(13)上固定設(shè)置有四個(gè)限位板(15)，所述限位板(15)上設(shè)置有通孔，通孔和導(dǎo)柱(14)相適配。

4.一種雙極板擠出機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1—3任一項(xiàng)所述的一種雙極板質(zhì)檢裝置，還包括機(jī)體(16)，所述機(jī)體(16)固定設(shè)置在其中一個(gè)側(cè)板(1)的端部，所述機(jī)體(16)底部的四角處設(shè)置有第二支撐桿(17)，機(jī)體(16)上兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口的高度均和側(cè)板(1)的高度一致，進(jìn)料口處滑動(dòng)設(shè)置有推桿(23)，所述推桿(23)呈u形，推桿(23)的端部設(shè)置有第一電動(dòng)推桿(24)，機(jī)體(16)上設(shè)置有壓料機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙極板擠出機(jī)，其特征在于：所述壓料機(jī)構(gòu)包括第二液壓桿(18)，所述第二液壓桿(18)固定安裝在機(jī)體(16)的頂部，第二液壓桿(18)的伸縮端活動(dòng)伸進(jìn)機(jī)體(16)內(nèi)的一端固定設(shè)置有升降板(19)，所述升降板(19)底部的中部固定設(shè)置有上壓模具(20)，所述機(jī)體(16)底部的內(nèi)壁上設(shè)置有下壓模具(21)，所述下壓模具(21)和上壓模具(20)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙極板擠出機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(16)的底部設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，所述下壓模具(21)的中部設(shè)置有頂出孔(22)，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端活動(dòng)穿過頂出孔(22)，并伸進(jìn)下壓模具(21)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙極板擠出機(jī)，其特征在于：所述升降板(19)的兩端固定設(shè)置有滑塊，所述機(jī)體(16)內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，滑塊和滑槽相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙極板質(zhì)檢裝置及雙極板擠出機(jī)，涉及到雙極板制備技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳送帶，側(cè)板的底部設(shè)置有第一支撐桿，側(cè)板的頂部固定設(shè)置有外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)，傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有廢品盒和收集盒。本技術(shù)通過雙極板質(zhì)檢裝置和雙極板擠出機(jī)相配合，不需要工作人員搬運(yùn)雙極板放到質(zhì)檢裝置上進(jìn)行檢測(cè)，避免操作麻煩，且不便于臨時(shí)對(duì)單個(gè)剛擠出產(chǎn)品進(jìn)行快速質(zhì)檢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊學(xué)成,張勇,林樂天
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中科能源材料科技（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/10/17