專利名稱：陶瓷管固硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對鍋爐排煙進行除塵和凈化的裝置。
目前，煙氣脫硫所采用的方法，一般是將由鍋爐排出的煙氣通過盛有堿性液體的貯罐，使煙氣中的二氧化硫與堿性液體發(fā)生反應(yīng)生成鹽而存留在液體中，而不含硫的氣體則從堿性液體中出來。由于該煙氣經(jīng)過堿性液體使溫度降低，這樣便不能從煙道排走，為此需增加一套對凈化后煙氣加熱的裝置，其不僅設(shè)備龐大、投資費用高，而且又浪費能源。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處本實用新型的目的在于提供一種不必對凈化后的煙氣進行加熱便可固硫除塵的裝置。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種用于對鍋爐排煙進行除塵和凈化的陶瓷管固硫除塵裝置，它包括有除塵器和堿性液體的貯液罐，其特征在于與該貯液罐相連的射流裝置又分別與鍋爐及霧化器相連，該進口端與鍋爐煙氣出口相連的霧化器的出口端又與除塵器的入口相連，在該除塵器下部呈錐形、端部設(shè)閥門的殼體內(nèi)設(shè)有豎直排列的下部圓錐形部分設(shè)在水平孔板上的陶瓷旋風(fēng)子，其上端置有陶瓷導(dǎo)流元件，該元件的芯管下端懸在旋風(fēng)子內(nèi)，上端固定在罐體內(nèi)的上隔板上，且上管口位于上隔板上部封閉的凈氣室內(nèi)，設(shè)在該凈氣室上的排氣孔通過設(shè)有風(fēng)機的管路與煙囪相連。最好在霧化器內(nèi)兩端分別與鍋爐和除塵器相連通的內(nèi)煙管上設(shè)有與徑向呈一定夾角的2－－8個噴咀，其又與可同蒸汽管路相連通的夾套相連通。
本實用新型主要是由除塵器、霧化器、射流裝置及貯液罐組成的。
本實用新型的貯液管內(nèi)可盛有堿性液體，如氫氧化銨或氫氧化鈣，以備與煙氣中所含的二氧化硫進行反應(yīng)。該貯液罐通過管路與射流裝置相連。同時又從鍋爐中引出高壓蒸汽通入射流裝置中，用鍋爐的高壓蒸汽將貯液罐中的堿性液體吸出，并同高壓蒸汽一起通過管路而進入霧化器中。最好該霧化器是由多個如2－－8個朝向不同的噴咀組成，使霧化效果更佳。霧化器的進口端與鍋爐煙氣的出口相連，出口端又與除塵器的入口相連。當(dāng)鍋爐中的煙氣進入霧化器時，其與高壓蒸汽所攜帶的堿性液體一起由霧化器噴出。該汽、煙、液體的混合物呈霧狀沿管路旋轉(zhuǎn)移動。在該過程中煙氣所含的二氧化硫與堿性液滴進行反應(yīng)生成鹽，與其它含水成分一起又被煙氣中干燥的粉塵吸附，使煙氣中不含有游離水的成分，另一方面又增加粉塵自身的重量，以便于下一步的旋轉(zhuǎn)分離。經(jīng)過了上述反應(yīng)過程的氣相和固相物一同進入除塵器中。該除塵器的罐體為下部呈錐形的殼體，便于集塵和排放。該除塵器殼體內(nèi)設(shè)有若干豎直的旋風(fēng)子。該旋風(fēng)子為下部呈圓錐形的兩端開口的耐腐蝕的陶瓷管。該陶瓷管的下端置于固定在罐體內(nèi)的水平孔板上。在該旋風(fēng)子進口端置有陶瓷導(dǎo)流元件。該導(dǎo)流元件具有與旋風(fēng)子上端同直徑的陶瓷筒體，筒體的上端蓋設(shè)有均布的開口，與該開口相連的短管位于筒體內(nèi)，并向側(cè)下方傾斜，使沿該短管進入的煙氣旋轉(zhuǎn)下移。另在端蓋的中心孔上又固定有一個陶瓷芯管，其下端懸在旋風(fēng)子內(nèi)，上端固定在罐體內(nèi)的水平上隔板上，并且上管口位于上隔板上部封閉的凈氣室內(nèi)。在該凈氣室的罐體上設(shè)有排氣孔。當(dāng)霧化的煙氣進入除塵器時，該部分煙氣又受到與除塵器排氣孔相連的引風(fēng)機作用，以較高的速度經(jīng)過導(dǎo)流元件進入旋風(fēng)子內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)向下移動的同時氣固進行分離，其中被凈化后的氣體從芯管的下管口進入凈氣室，然后從煙囪排出，而粉塵顆粒則從旋風(fēng)子下端排出。如果堿性物質(zhì)采用的是氫氧化銨，則粉塵中因含有氨的組分可作為肥料，如果堿性物質(zhì)采用的是氫氧化鈣則可將生成的鈣鹽用作建材的原料。
圖面說明如下


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A－A視圖。
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。在
圖1所示的陶瓷管固硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖中，盛有堿性液體的貯罐1通過設(shè)有控制閥2的管路與射流裝置3相連。該射流裝置又通過管路分別與鍋爐4及霧化器5相連。霧化器的進口端通過煙管與鍋爐煙氣的出口相連，而出口端又通過煙管與除塵器的入口相連。在圖2所示的本實用新型霧化器的結(jié)構(gòu)示意圖中，該霧化器內(nèi)兩端分別與鍋爐和除塵器相連通的內(nèi)煙管6上設(shè)有與徑向呈一定夾角的4個噴咀7，該噴咀與夾套8相連通，而夾套又與蒸汽管路相連通。又在
圖1中，除塵器9的罐體為下部呈錐形的殼體，其端部設(shè)有閥門10，在除塵器殼體內(nèi)設(shè)有若干規(guī)則豎直排列的旋風(fēng)子11，其為下部呈圓錐形的陶瓷管，且下端置于固定在罐體內(nèi)壁的水平孔板12上。在該旋風(fēng)子上端置有陶瓷導(dǎo)流元件13，其芯管14下端懸在旋風(fēng)子內(nèi)，上端固定在罐體內(nèi)的水平上隔板15上，且上管口位于殼體和上隔板之間的凈氣室16中。在該凈氣室上設(shè)有排氣孔17，與之相連的管路又通過風(fēng)機18和煙囪19相連。另外在罐體內(nèi)還設(shè)有固定在罐體內(nèi)壁上的中間隔板20，其一方面可將來自霧化器的煙氣阻擋，另一方面又可作為旋風(fēng)子的另一個支點。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.結(jié)構(gòu)簡單、投資費用少、占地面積小。
2.不僅固硫除塵效果好還節(jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種用于對鍋爐排煙進行除塵和凈化的陶瓷管固硫除塵裝置，它包括有除塵器9和堿性液體的貯液罐1，其特征在于與該貯液罐相連的射流裝置3又分別與鍋爐4及霧化器5相連，該進口端與鍋爐煙氣出口相連的霧化器的出口端又與除塵器的入口相連，在該除塵器下部呈錐形、端部設(shè)閥門的殼體內(nèi)設(shè)有豎直排列的下部圓錐形部分設(shè)在水平孔板12上的陶瓷旋風(fēng)子11，其上端置有陶瓷導(dǎo)流元件13，該元件的芯管14下端懸在旋風(fēng)子內(nèi)，上端固定在罐體內(nèi)的上隔板15上，且上管口位于上隔板上部封閉的凈氣室16內(nèi)，設(shè)在該凈氣室上的排氣孔17通過設(shè)有風(fēng)機18的管路與煙囪19相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷管固硫除塵裝置，其特征在于在霧化器內(nèi)兩端分別與鍋爐和除塵器相連通的內(nèi)煙管6上設(shè)有與徑向呈一定夾角的2－－8個噴咀7，其又與可同蒸汽管路相連通的夾套8相連通。
專利摘要一種用于對鍋爐排煙進行除塵和凈化的陶瓷管固硫除塵裝置，它主要是盛有堿性液體的貯液罐與射流裝置相連，該射流裝置又分別與鍋爐及霧化器相連。該進口端與鍋爐煙氣出口相連的霧化器的出口端又與除塵器的入口相連。內(nèi)有陶瓷旋風(fēng)子和導(dǎo)流元件的除塵器頂部凈氣室上的排氣孔通過設(shè)有風(fēng)機的管路與煙囪相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資費用少、節(jié)省能源、固硫除塵效果好。
文檔編號B04C9/00GK2109894SQ9122257
公開日1992年7月15日 申請日期1991年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月29日
發(fā)明者劉恒敏 申請人:劉恒敏