熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，測(cè)量裝置包括加料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，在加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有空氣裝置，加料機(jī)構(gòu)包括加料箱體，在加料箱體的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，在加料箱體的內(nèi)部設(shè)置有夾緊送料機(jī)構(gòu)，夾緊送料機(jī)構(gòu)將紙帶送入到測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選后收集，測(cè)試機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有軌道，測(cè)量裝置采用PLC控制。本發(fā)明采用空氣介質(zhì)分選比較法測(cè)量，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每人可操作3?4臺(tái)設(shè)備，在空氣介質(zhì)中測(cè)量無需清洗烘干，環(huán)保節(jié)能，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短，大大節(jié)約人工，產(chǎn)品質(zhì)量可靠性大幅度提高，測(cè)試系統(tǒng)最大誤差：≤±0.02%。
【專利說明】
熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱敏電阻加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱敏電阻，尤其是裝載在紙帶上的測(cè)溫型NTC熱敏電阻，加工完成之后需要進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)在的檢測(cè)裝置一般是將熱敏電阻放置在恒溫油槽內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，然后人為分選，在恒溫油槽中測(cè)量，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，在油中分選測(cè)量后，需要清洗烘干，生產(chǎn)工序多兩道，清洗后的廢水污染環(huán)境，能耗大，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率較低，每人每班次約產(chǎn)5000-6000 只。
[0003]高精度NTC熱敏電阻測(cè)量一般用高精度的油槽在25°C ±0.0TC條件下測(cè)量，測(cè)溫型NTC熱敏電阻溫度系數(shù)較大，一般在常溫25°C下是-3%—5%，正是由于這一特性，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V，用負(fù)溫度系數(shù)的NTC熱敏電阻做成傳感器更靈敏，反映速度更快，由于高精度NTC熱敏電阻的這一特性，測(cè)量阻值精度在1%或0.5%的高精度熱敏電阻時(shí)，需在溫度25°C ±0.01°C高精度油槽中進(jìn)行。
[0004]用高精度油槽測(cè)量高精度NTC熱敏電阻是行業(yè)中通行的測(cè)量方法。用高精度油槽測(cè)量存在設(shè)備投入大、能耗大、環(huán)境污染、生產(chǎn)效率低下等一系列的弊端。新的測(cè)量高精度的NTC熱敏電阻方法一直是行業(yè)中重點(diǎn)研究方向，如何在空氣環(huán)境下測(cè)量高精度NTC熱敏電阻是熱敏電阻行業(yè)的重大難題。
[0005]通過以下發(fā)明，最終實(shí)現(xiàn)了在空氣環(huán)境中測(cè)量高精度NTC熱敏電阻，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，解決了在高精度油槽中測(cè)量高精度NTC熱敏電阻的一系列弊端，實(shí)現(xiàn)了高精度NTC熱敏電阻測(cè)量的革命性的突破，解決了在油槽環(huán)境下測(cè)量對(duì)環(huán)境污染、生產(chǎn)效率低下、無法滿足市場(chǎng)對(duì)高精度NTC熱敏電阻日益增長而生產(chǎn)中測(cè)量工序嚴(yán)重制約供應(yīng)量的難題。
[0006]在25°C空氣環(huán)境中測(cè)量，無法采用把環(huán)境溫度恒定控制在25 °C ± 0.01°C的方法。對(duì)環(huán)境溫度的控溫精度要求越低實(shí)現(xiàn)的可能性越大。以下發(fā)明設(shè)定的空氣環(huán)境溫度在25°C±2°C范圍內(nèi)，這種環(huán)境溫度用普通的變頻空調(diào)即可實(shí)現(xiàn)。由于測(cè)量環(huán)境溫度寬泛，以下發(fā)明提出了一個(gè)新的測(cè)量思路一一比對(duì)法測(cè)量。具體方法如下:用一個(gè)在高精度油槽中測(cè)量的基準(zhǔn)電阻作為參照后，讓被測(cè)電阻與基準(zhǔn)電阻進(jìn)行比對(duì)，基準(zhǔn)電阻與被測(cè)電阻在同一個(gè)溫度點(diǎn)上進(jìn)行比對(duì)，用基準(zhǔn)電阻的精度等級(jí)來判別被測(cè)電阻的精度等級(jí)。此方法的難點(diǎn)在于必須滿足基準(zhǔn)電阻與被測(cè)電阻在同一個(gè)溫度點(diǎn)上測(cè)量，溫度誤差控制在±0.0TC范圍內(nèi)。這就要求在空氣介質(zhì)25°C ±2°C大環(huán)境下再制造一個(gè)小環(huán)境一一高速流動(dòng)的空氣介質(zhì)，快速的、同時(shí)流過基準(zhǔn)電阻和被測(cè)電阻，基準(zhǔn)電阻與被測(cè)電阻盡可能的靠近，對(duì)基準(zhǔn)電阻與被測(cè)電阻的比對(duì)測(cè)量的時(shí)間差越小越好，測(cè)量時(shí)間差需在ο.1s內(nèi)，溫度差在±0.0re以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)以上的測(cè)試小環(huán)境，采取了一系列的改進(jìn)措施和發(fā)明創(chuàng)造，在機(jī)械結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)流量、測(cè)試原理、測(cè)試條件、測(cè)試方法等諸多方面進(jìn)行了一系列的發(fā)明創(chuàng)造。
[0007]在空氣介質(zhì)中測(cè)量的高精度NTC熱敏電阻中運(yùn)用了本公司ZL201420055607.5號(hào)專利(一種熱敏電阻測(cè)試儀)的測(cè)量原理和方法，此項(xiàng)發(fā)明對(duì)測(cè)試原理、電路控制都進(jìn)行了大量的優(yōu)化改進(jìn)，極大的降低測(cè)量的系統(tǒng)誤差。
[0008]NTC熱敏電阻阻值精度±0.5%時(shí)，測(cè)量溫度誤差必須在±0.0rC，測(cè)量更高精度的NTC熱敏電阻需更高精度的油槽，而更高精度的油槽(0.0Orc )投入很大，成本很高，而且在油槽中測(cè)量生產(chǎn)效率很低，以下發(fā)明為測(cè)量更高精度的NTC熱敏電阻提供了完整的解決方案，獲得了重大突破。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種利用空氣介質(zhì)采用比較法進(jìn)行測(cè)量的裝置，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，無需清洗烘干，生產(chǎn)周期短。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，測(cè)量裝置包括加料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，在加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有空氣裝置，加料機(jī)構(gòu)包括加料箱體，在加料箱體的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，在加料箱體的內(nèi)部設(shè)置有夾緊送料機(jī)構(gòu)，夾緊送料機(jī)構(gòu)將紙帶送入到測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選后收集，測(cè)試機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有軌道，測(cè)量裝置采用PLC控制。
[0011]優(yōu)選的:空氣裝置包括空氣箱體，在空氣箱體的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)半圓形凸槽，在半圓形凸槽的頂端設(shè)置有進(jìn)入空氣的孔，在空氣箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0012]優(yōu)選的:自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加料箱體一側(cè)的框架，在框架的左右兩側(cè)均設(shè)置軌道，在軌道內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置上壓板，上壓板通過工字型架連接下壓板，在框架內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有送料板，在送料板的左右兩端均設(shè)置有通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的推桿。
[0013]優(yōu)選的:夾緊送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加料箱體內(nèi)部的輸送帶，在輸送帶上設(shè)置數(shù)個(gè)夾緊帶有熱敏電阻的紙帶的固定夾，在固定輸送帶支架一端設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)的進(jìn)料頂料針，在支架的另一端還設(shè)置出料頂料針，出來頂料針打開固定夾后紙帶通過平推送料板推入測(cè)試機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的:測(cè)試機(jī)構(gòu)包括測(cè)試箱，軌道設(shè)置在測(cè)試箱內(nèi)且用于傳送由夾緊送料機(jī)構(gòu)送入的紙帶，在軌道的兩側(cè)設(shè)置有四組遞料輪，每組遞料輪均通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)將紙帶向前輸送，在測(cè)試箱的上方還設(shè)置有一個(gè)熱敏電阻測(cè)試儀，熱敏電阻測(cè)試儀連接一個(gè)基準(zhǔn)電阻。
[0015]優(yōu)選的:分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軌道上方的第一齒條桿和第二齒條桿，第一齒條桿和第二齒條桿之間設(shè)置有齒輪，在第二齒條桿的一端設(shè)置有撥料片，在撥料片的下方、軌道對(duì)立面設(shè)置有供熱敏電阻分離的擋塊板，在撥料片的下方設(shè)置有下料斗，在下料斗的對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)的下方設(shè)置有接料裝置，接料裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)下方的帶有六個(gè)料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
[0016]優(yōu)選的:該測(cè)量方法可單次測(cè)、多次測(cè)的新穎思路，亦可多工位、多儀表測(cè)量，保證測(cè)量的可靠性成倍提高。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明整體通過PLC控制，設(shè)定好程序之后即可運(yùn)行，將紙帶放在自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過自動(dòng)下料裝置進(jìn)入到夾緊送料裝置內(nèi)的固定夾內(nèi)夾緊，加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)增加了空氣裝置，通過吸風(fēng)機(jī)將環(huán)境溫度通過螺旋狀風(fēng)筒送入到加料箱體內(nèi)，在加料箱體內(nèi)通過空氣快速流通，使得基準(zhǔn)電阻和待測(cè)量產(chǎn)品在同一個(gè)溫度點(diǎn)上，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，然后在軌道的作用下進(jìn)入到測(cè)試機(jī)構(gòu)，測(cè)試機(jī)構(gòu)采用的是逐只測(cè)量與基準(zhǔn)電阻進(jìn)行比較，并且每個(gè)電阻均進(jìn)行兩次測(cè)量，將兩次測(cè)量的結(jié)果輸送到電腦里，并且再通過電腦程序?qū)⑼粋€(gè)電阻的兩次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，電腦分析之后的檢測(cè)結(jié)果來控制工作臺(tái)下方的料筒按照檢測(cè)結(jié)果分類進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次測(cè)量結(jié)果一致的則歸為一檔，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制下料斗下方的一檔料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，稍有偏差的則為二檔，那么PLC控制二檔料筒轉(zhuǎn)動(dòng)到下料斗的下方，而檢測(cè)不合格的電阻則繼續(xù)停留在紙帶上。
[0018]本發(fā)明采用空氣介質(zhì)分選比較法測(cè)量，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每人可操作3-4臺(tái)設(shè)備，在空氣介質(zhì)中測(cè)量無需清洗烘干，環(huán)保節(jié)能，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短，雖然設(shè)備一次性投入大，但人均生產(chǎn)效率提高近10倍，每人每班次產(chǎn)5.5萬-6萬只，如原日產(chǎn)20萬需測(cè)試人工16人，空氣介質(zhì)比較法測(cè)量?jī)H需2人，大大節(jié)約人工，產(chǎn)品質(zhì)量可靠性大幅度提高，測(cè)試系統(tǒng)最大誤差±0.02%。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的部分主視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明測(cè)量機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)的部分俯視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明料筒結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0025]如圖1-5所示，本發(fā)明是一種熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，所述測(cè)量裝置采用PLC控制，所述檢測(cè)裝置將電阻放置在空氣介質(zhì)中直接進(jìn)行檢測(cè)，改變了原有的需要將產(chǎn)品放置在恒溫油槽內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)后再進(jìn)行清洗烘干的步驟，提高效率，所述測(cè)量裝置包括加料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，在所述加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有空氣裝置，吸風(fēng)機(jī)將環(huán)境溫度通過螺旋狀風(fēng)筒吸入到空氣箱體內(nèi)，空氣箱體內(nèi)的空氣被送入到加料裝置內(nèi)，通過空氣的快速流通，基準(zhǔn)電阻和待測(cè)量產(chǎn)品在同一個(gè)溫度點(diǎn)上，測(cè)試準(zhǔn)確，所述空氣裝置包括空氣箱體I，在所述空氣箱體I的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)半圓形凸槽2，在所述半圓形凸槽2的頂端設(shè)置有進(jìn)入空氣的孔，在所述空氣箱體I的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)3，所述加料機(jī)構(gòu)包括加料箱體4，在所述加料箱體4的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述加料箱體4 一側(cè)的框架5，在所述框架5的左右兩側(cè)均設(shè)置軌道6，在所述軌道6內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置上壓板7，所述上壓板7通過工字型架連接下壓板8，在所述框架5內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有送料板9，在所述送料板9的左右兩端均設(shè)置有通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的推桿10，將紙帶放置在上壓板和下壓板之間，然后通過推桿10將最下端的紙帶推入到夾緊送料機(jī)構(gòu)上，并且，在自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的送料板9上還設(shè)置有微調(diào)對(duì)準(zhǔn)裝置，使得送料板9精確的對(duì)準(zhǔn)紙帶，保證紙帶準(zhǔn)確無誤的進(jìn)入到夾緊送料機(jī)構(gòu)的固定夾上，在所述加料箱體4的內(nèi)部設(shè)置有夾緊送料機(jī)構(gòu)，所述夾緊送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述加料箱體4內(nèi)部的輸送帶11，在所述輸送帶11上設(shè)置數(shù)個(gè)夾緊帶有熱敏電阻的紙帶的固定夾12，在固定所述輸送帶11支架一端設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)的進(jìn)料頂料針13，在支架的另一端還設(shè)置出料頂料針14，出來頂料針14打開所述固定夾12后紙帶通過平推送料板推入所述測(cè)試機(jī)構(gòu)，首先通過氣缸帶動(dòng)進(jìn)料頂料針13運(yùn)動(dòng)頂起位于進(jìn)料端的固定夾12，然后送料板9將紙帶送入到固定夾12的位置，然后氣缸帶動(dòng)固定夾12將紙帶夾緊后紙帶隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)，待紙帶旋轉(zhuǎn)至出料的位置，再通過出料頂料針14將固定夾12頂開，然后通過平推送料板將紙帶推入到測(cè)量機(jī)構(gòu)中進(jìn)行檢測(cè)，所述夾緊送料機(jī)構(gòu)將紙帶送入到所述測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選后收集，所述測(cè)試機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有軌道16，所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括測(cè)試箱15，所述測(cè)試箱15罩設(shè)在軌道16的上方，所述軌道16設(shè)置在測(cè)試箱15內(nèi)且用于傳送由所述夾緊送料機(jī)構(gòu)送入的紙帶，在所述軌道16的兩側(cè)設(shè)置有四組遞料輪17，每組遞料輪17均通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)將紙帶向前輸送，在所述測(cè)試箱15的上方還設(shè)置有熱敏電阻測(cè)試儀18，所述熱敏電阻測(cè)試儀18連接一個(gè)基準(zhǔn)電阻，測(cè)試機(jī)構(gòu)采用的是逐只測(cè)量與基準(zhǔn)電阻進(jìn)行比較，并且每個(gè)電阻均進(jìn)行兩次測(cè)量，將兩次測(cè)量的結(jié)果輸送到電腦里，并且再通過電腦程序?qū)⑼粋€(gè)電阻的兩次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，經(jīng)過電腦分析之后的檢測(cè)結(jié)果傳遞給控制料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述軌道16上方的第一齒條桿19和第二齒條桿20，所述第一齒條桿19和第二齒條桿20之間設(shè)置有齒輪21，在所述第二齒條桿20的一端設(shè)置有撥料片22，在所述撥料片22的下方、所述軌道16對(duì)立面設(shè)置有供熱敏電阻分離的擋塊板23，在所述撥料片22的下方設(shè)置有下料斗24，在所述下料斗24的對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)的下方設(shè)置有接料裝置，所述接料裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)下方的帶有六個(gè)料筒25的轉(zhuǎn)動(dòng)盤26，所述分選機(jī)構(gòu)上的撥料片不斷的將經(jīng)過檢測(cè)合格的電阻與紙帶分離，當(dāng)檢測(cè)到有未合格的電阻，那么PLC控制程序則控制帶動(dòng)第一齒條桿19轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，讓未合格的電阻繼續(xù)停留在紙帶上，然后將紙帶送入指定區(qū)域，而合格的電阻則通過PLC程序檢測(cè)出電阻的類別，然后再控制料筒25的電機(jī)，帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的料筒轉(zhuǎn)動(dòng)到下料斗24的下方，接住相對(duì)應(yīng)類別的電阻。
[0026]本發(fā)明整體通過PLC控制，設(shè)定好程序之后即可運(yùn)行，將紙帶放在自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過自動(dòng)下料裝置進(jìn)入到夾緊送料裝置內(nèi)的固定夾內(nèi)夾緊，加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)增加了空氣裝置，通過吸風(fēng)機(jī)將環(huán)境溫度通過螺旋狀風(fēng)筒送入到加料箱體內(nèi)，在加料箱體內(nèi)通過空氣快速流通，使得兩個(gè)基準(zhǔn)電阻和待測(cè)量產(chǎn)品在同一個(gè)溫度點(diǎn)上，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，然后在軌道的作用下進(jìn)入到測(cè)試機(jī)構(gòu)，測(cè)試機(jī)構(gòu)采用的是逐只測(cè)量與基準(zhǔn)電阻進(jìn)行比較，并且每個(gè)電阻均進(jìn)行兩次測(cè)量，將兩次測(cè)量的結(jié)果輸送到電腦里，并且再通過電腦程序?qū)⑼粋€(gè)電阻的兩次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，電腦分析之后的檢測(cè)結(jié)果來控制工作臺(tái)下方的料筒按照檢測(cè)結(jié)果分類進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩次測(cè)量結(jié)果一致的則歸為一檔，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制下料斗下方的一檔料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，稍有偏差的則為二檔，那么PLC控制二檔料筒轉(zhuǎn)動(dòng)到下料斗的下方，而檢測(cè)不合格的電阻則繼續(xù)停留在紙帶上。
[0027]本發(fā)明采用空氣介質(zhì)分選比較法測(cè)量，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每人可操作3-4臺(tái)設(shè)備，在空氣介質(zhì)中測(cè)量無需清洗烘干，環(huán)保節(jié)能，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短，雖然設(shè)備一次性投入大，但人均生產(chǎn)效率提高近10倍，每人每班次產(chǎn)5.5萬-6萬只，如原日產(chǎn)20萬需測(cè)試人工16人，空氣介質(zhì)比較法測(cè)量?jī)H需2人，大大節(jié)約人工，產(chǎn)品質(zhì)量可靠性大幅度提高，測(cè)試系統(tǒng)最大誤差±0.02%。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，所述測(cè)量裝置包括加料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有空氣裝置，所述加料機(jī)構(gòu)包括加料箱體(4)，在所述加料箱體(4)的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，在所述加料箱體(4)的內(nèi)部設(shè)置有夾緊送料機(jī)構(gòu)，所述夾緊送料機(jī)構(gòu)將紙帶送入到所述測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選后收集，所述測(cè)試機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有軌道(16)，所述測(cè)量裝置采用PLC控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，其特征在于:所述空氣裝置包括空氣箱體(1)，在所述空氣箱體(I)的下端設(shè)置有數(shù)個(gè)半圓形凸槽(2)，在所述半圓形凸槽(2)的頂端設(shè)置有進(jìn)入空氣的孔，在所述空氣箱體(I)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，其特征在于:所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述加料箱體(4) 一側(cè)的框架(5)，在所述框架(5)的左右兩側(cè)均設(shè)置軌道(6)，在所述軌道(6)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置上壓板(7)，所述上壓板(7)通過工字型架連接下壓板(8)，在所述框架(5)內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有送料板(9)，在所述送料板(9)的左右兩端均設(shè)置有通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的推桿(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，其特征在于:所述夾緊送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述加料箱體(4)內(nèi)部的輸送帶(11)，在所述輸送帶(11)上設(shè)置數(shù)個(gè)夾緊帶有熱敏電阻的紙帶的固定夾(12)，在固定所述輸送帶(11)支架一端設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)的進(jìn)料頂料針(13)，在支架的另一端還設(shè)置出料頂料針(14)，出來頂料針(14)打開所述固定夾(12)后紙帶通過平推送料板推入所述測(cè)試機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，其特征在于:所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括測(cè)試箱(15)，所述軌道(16)設(shè)置在測(cè)試箱(15)內(nèi)且用于傳送由所述夾緊送料機(jī)構(gòu)送入的紙帶，在所述軌道(16)的兩側(cè)設(shè)置有四組遞料輪(17)，每組遞料輪(17)均通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)將紙帶向前輸送，在所述測(cè)試箱(15)的上方還設(shè)置有一個(gè)熱敏電阻測(cè)試儀(18)，所述熱敏電阻測(cè)試儀(18)連接一個(gè)基準(zhǔn)電阻。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度的測(cè)量裝置，其特征在于:所述分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述軌道(16)上方的第一齒條桿(19)和第二齒條桿(20)，所述第一齒條桿(19)和第二齒條桿(20)之間設(shè)置有齒輪(21)，在所述第二齒條桿(20)的一端設(shè)置有撥料片(22)，在所述撥料片(22)的下方、所述軌道(16)對(duì)立面設(shè)置有供熱敏電阻分離的擋塊板(23)，在所述撥料片(22)的下方設(shè)置有下料斗(24)，在所述下料斗(24)的對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)的下方設(shè)置有接料裝置，所述接料裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)下方的帶有六個(gè)料筒(25)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(26)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱敏電阻成品空氣介質(zhì)中高精度測(cè)量裝置，其特征在于:該測(cè)量方法為單次測(cè)或多次測(cè)或多工位、多儀表測(cè)量。
【文檔編號(hào)】G01K15/00GK105944974SQ201610480514
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】汪洋
【申請(qǐng)人】江蘇時(shí)瑞電子科技有限公司