一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法
【專利摘要】一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，包括廢舊手機(jī)電路板的破碎、破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選三個(gè)步驟；廢舊手機(jī)電路板的破碎是將拆解表面元器件的電路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金屬與非金屬完全解離；破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離是將破碎產(chǎn)物配制成漿料，利用金屬和非金屬親水性的差異，加入適量起泡劑進(jìn)行反浮選，得到金屬富集物；金屬富集物中銅的浮選是將球磨到粒度0.15mm及以下的金屬富集物配制成漿料，利用各物質(zhì)在浮選藥劑作用下表面性質(zhì)的變化，調(diào)節(jié)影響浮選的因素如礦漿濃度、攪拌速度、充氣量、藥劑用量大小等因素，采用正浮選，得到銅浮選物，經(jīng)過淘洗、干燥獲得銅。
【專利說明】
一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子廢棄物回收再利用技術(shù)，具體涉及廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息技術(shù)的迅速發(fā)展、經(jīng)濟(jì)增長以及物質(zhì)生活水平提高，手機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、更新、淘汰也越來越高。廢舊手機(jī)的電路板是一種危險(xiǎn)的固體垃圾，含有鉛、鎘、砷、多氯聯(lián)苯等多種有毒、有害物質(zhì)，危害性極大，廢棄以后若不進(jìn)行有效資源化處理，會(huì)對(duì)空氣、土壤、水質(zhì)、人體健康造成嚴(yán)重的危害。如:鉛能破壞人體消化、血液、生殖、神經(jīng)系統(tǒng)；砷使呼吸系統(tǒng)、肝、腎等功能衰竭及神經(jīng)病變等;多氯聯(lián)苯燃燒會(huì)產(chǎn)生二惡英、呋喃等致癌、致畸物質(zhì)。而手機(jī)電路板中的金屬含量較高，金屬總含量達(dá)到40?60%以上，其中Cu含量最高，達(dá)到20%以上，比我國很多尚待開發(fā)的銅礦Cu品位高很多，具有非常大的回收價(jià)值，其它金、銀等貴金屬的回收也都具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。根據(jù)報(bào)道:1噸廢舊手機(jī)電路板，可以分離出286鎊銅、I鎊黃金、44鎊錫，價(jià)值達(dá)到6000美元，加上鐵、鋁、鎘、鎳等，價(jià)值可能達(dá)到7000美兀。
[0003]廢舊電路板具有較大的危害性和較高的潛在回收價(jià)值，受到越來越多關(guān)注。廢舊電路板的主要回收技術(shù)有:濕法回收方法、火法回收方法、機(jī)械物理回收方法、生物冶金方法等，機(jī)械物理回收法相對(duì)于其它回收方法具有回收率高、能耗水平及生產(chǎn)成本較低、環(huán)境友好、工業(yè)應(yīng)用前景較好等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械物理回收法主要過程包括:拆解、破碎、分選，其中分選過程又包括:電選、磁選、重選、浮選等分選方法，其中，電選、磁選對(duì)電磁性質(zhì)差異較小或無差異的金屬無法進(jìn)行分離，重選對(duì)粒度較細(xì)的金屬分選效果不理想，它們具有一定局限性。浮選分離對(duì)磁性、電性差別不大的物質(zhì)以及細(xì)粒級(jí)物質(zhì)分選效果較好，可獲得高質(zhì)量的精礦，金屬的回收率較高，且根據(jù)廢舊手機(jī)電路板金屬與非金屬天然親水與疏水性質(zhì)在浮選分離的過程中不需要加入任何浮選藥劑就可以獲得較高金屬回收率，基本不產(chǎn)生有毒有害廢液。作為手機(jī)電路板中含量最多且價(jià)值較高的金屬，銅的浮選回收具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法。
[0005]本發(fā)明是一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，步驟分為廢舊手機(jī)電路板的破碎、破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選;其具體步驟為:
(1)廢舊電路板的破碎:將廢舊手機(jī)電路板表面元器件進(jìn)行拆除，將拆除表面元器件的電路板物理破碎至金屬與非金屬完全解離，即破碎產(chǎn)物粒度為0.45_及以下；
(2)破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離:將破碎產(chǎn)物在分散劑中配制成濃度為80g/L
?
200g/L的漿料，然后按照O?150g/t的加入量在漿料中加入起泡劑，利用金屬和非金屬親水性的差異在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程為反浮選，浮出物質(zhì)為非金屬，留在浮選槽內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)淘洗、干燥后為金屬富集物;其中，分散劑為無水乙醇、乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種；
(3)金屬富集物中銅的浮選:將浮選分離得到的金屬富集物進(jìn)行球磨至顆粒粒度
0.15111111及以下，在分散劑中配制成濃度為5(^/卜10(^/1的漿料，然后分別按照150~3508八、50?150g/t和100~350g/t的加入量在漿料中加入起泡劑、活化劑和捕收劑，在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程正浮選，浮出物質(zhì)為銅浮選物，將浮出物進(jìn)行淘洗、干燥后，可得到純度在94.5%以上的銅;其中，分散劑為無水乙醇、乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種，活化劑為硫化鈉、乙二胺磷酸鹽中至少一種，捕收劑為黃藥、Y-89中至少一種。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:浮選銅粉的回收率高，銅粉純度可達(dá)94.5%以上，設(shè)備與工藝簡(jiǎn)單，成本低，二次污染小。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明是一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，步驟分為廢舊手機(jī)電路板的破碎、破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選;其具體步驟為:
(1)廢舊電路板的破碎:將廢舊手機(jī)電路板表面元器件進(jìn)行拆除，將拆除表面元器件的電路板物理破碎至金屬與非金屬完全解離，即破碎產(chǎn)物粒度為0.45_及以下；
(2)破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離:將破碎產(chǎn)物在分散劑中配制成濃度為80g/L
?
200g/L的漿料，然后按照O?150g/t的加入量在漿料中加入起泡劑，利用金屬和非金屬親水性的差異在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程為反浮選，浮出物質(zhì)為非金屬，留在浮選槽內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)淘洗、干燥后為金屬富集物;其中，分散劑為無水乙醇、乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種；
(3)金屬富集物中銅的浮選:將浮選分離得到的金屬富集物進(jìn)行球磨至顆粒粒度
0.15111111及以下，在分散劑中配制成濃度為5(^/卜10(^/1的漿料，然后分別按照150~3508八、50?150g/t和100~350g/t的加入量在漿料中加入起泡劑、活化劑和捕收劑，在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程正浮選，浮出物質(zhì)為銅浮選物，將浮出物進(jìn)行淘洗、干燥后，可得到純度在94.5%以上的銅;其中，分散劑為無水乙醇、乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種，活化劑為硫化鈉、乙二胺磷酸鹽中至少一種，捕收劑為黃藥、Y-89中至少一種。
[0009]本發(fā)明的原理基于廢舊手機(jī)電路板破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的親水性的差別，和在浮選藥劑作用下各物質(zhì)本身表面性質(zhì)的變化，通過浮選將金屬與非金屬分離，再從分離的金屬富集物中浮選分離銅。利用本發(fā)明的方法，金屬與非金屬浮選分離得到的金屬富集物中金屬含量在70%以上，再經(jīng)銅的浮選得到的銅純度可達(dá)94.5%以上，從而在廢舊手機(jī)電路板中回收銅的目的。
[0010]以上所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，所述破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離步驟中，浮選機(jī)操作條件為:攪拌速度為1800rpm?2500rpm，充氣量為80L/h?140L/ho
[0011]以上所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，所述破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離步驟中，需要經(jīng)過3~6次浮選分離金屬與非金屬。
[0012]以上所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，所述金屬富集物中浮選銅步驟中，浮選機(jī)操作條件為:攪拌速度為1800rpm-2200rpm，充氣量為80L/h?120L/h。
[0013]以上所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，所述金屬富集物中浮選銅步驟中，需要經(jīng)過>6次浮選分離金屬富集物中的銅。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:
拆除廢舊電路板表面元器件，將拆除表面元器件的手機(jī)電路板破碎并篩分得到粒度
0.45?0.30mm的破碎產(chǎn)物;將0.30?0.45mm粒級(jí)的破碎產(chǎn)物用無水乙醇濕潤防止團(tuán)聚，然后配成濃度為100g/L的漿料，不添加任何浮選藥劑情況下利用浮選機(jī)經(jīng)過I次粗選、2次精選和I次掃選，分離得到金屬富集物，其中浮選機(jī)操作條件:轉(zhuǎn)速2000rpm、充氣量100L/h;將得到金屬富集物先進(jìn)行分級(jí)，得到4個(gè)不同粒級(jí)范圍金屬浮選物:0.3mm~0.15mm、0.15mm?
0.125mm、0.125mm~0.074mm、-0.074mm，將前3個(gè)粒級(jí)金屬富集物分別球磨至粒度0.074mm及以下;將得到的粒度0.074mm及以下的金屬富集物進(jìn)行人工磁選，然后用無水乙醇濕潤防止團(tuán)聚，配成濃度為50g/L的漿料，硫化鈉加入量為100g/t、仲辛醇加入量為150g/t、丁基鈉黃藥加入量為200g/t，用浮選機(jī)經(jīng)過I次粗選、2次精選、I次掃選得到銅浮選物，其中浮選機(jī)操作條件:轉(zhuǎn)速2200rpm、充氣量120L/h;將銅浮選物經(jīng)過淘洗、干燥后得到銅，純度為96.81%。
[0016]實(shí)施例2:
拆除廢舊電路板表面元器件，將拆除表面元器件的手機(jī)電路板破碎至粒度0.45_及以下；將得到的粒度0.45mm及以下的電路板破碎產(chǎn)物用無水乙醇濕潤防止團(tuán)聚，配成濃度為150g/L的漿料，在室溫下，2號(hào)油加入量為150g/t，利用浮選機(jī)經(jīng)過I次粗選、3次精選和I次掃選，得到金屬富集物，其中浮選機(jī)操作條件為:轉(zhuǎn)速2200rpm、充氣量120L/h;將得到的金屬富集物直接球磨至粒度0.15mm及以下粒級(jí);將球磨得到的粒度0.15mm及以下的金屬富集物進(jìn)行人工磁選，然后用無水乙醇濕潤防止團(tuán)聚，配成濃度為100g/L的漿料，硫化鈉加入量為150g/t、仲辛醇加入量為250g/t、Y-89加入量為200g/t，利用浮選機(jī)經(jīng)過I次粗選、2次精選和2次掃選得到銅浮選物，其中浮選機(jī)操作條件:轉(zhuǎn)速1800rpm、充氣量80L/h;將銅浮選物經(jīng)過淘洗、干燥后得到銅，純度為96.56%。
[0017]實(shí)施例3:
將廢舊手機(jī)經(jīng)過拆解得到電路板，再將得到的電路板表面元器件進(jìn)行拆除，將拆除表面元器件的手機(jī)電路板破碎至粒度0.45mm及以下;將破碎得到的粒度0.45mm及以下電路板破碎產(chǎn)物用乙二醇濕潤防止團(tuán)聚，配成礦漿濃度為100g/L溶液，在室溫下，仲辛醇加入量150g/t，利用浮選機(jī)進(jìn)行經(jīng)過I次粗選、I次精選、3次掃選分離得到金屬富集物，其中浮選機(jī)操作條件為:轉(zhuǎn)速2500rpm、充氣量80L/h;將得到的金屬富集物直接球磨至粒度0.074mm及以下粒級(jí);將球磨得到的粒度0.074mm及以下的金屬富集物進(jìn)行人工磁選，然后用乙二醇濕潤防止團(tuán)聚，配成礦漿濃度為100g/L溶液，在室溫下，加入硫化鈉150g/t、仲辛醇300g/t、丁基鈉黃藥350g/t，利用浮選機(jī)經(jīng)過I次粗選、3次精選和2次掃選浮選銅，其中浮選機(jī)操作條件:轉(zhuǎn)速2000rpm、充氣量100L/h ；將銅浮選物經(jīng)過淘洗、干燥后得到銅，純度為94.53%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，其特征在于:步驟分為廢舊手機(jī)電路板的破碎、破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選;其具體步驟為: (1)廢舊電路板的破碎:將廢舊手機(jī)電路板表面元器件進(jìn)行拆除，將拆除表面元器件的電路板物理破碎至金屬與非金屬完全解離，即破碎產(chǎn)物粒度為0.45_及以下； (2)破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離:將破碎產(chǎn)物在分散劑中配制成濃度為80g/L?200g/L的漿料，然后按照O?150g/t的加入量在漿料中加入起泡劑，利用金屬和非金屬親水性的差異在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程為反浮選，浮出物質(zhì)為非金屬，留在浮選槽內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)淘洗、干燥后為金屬富集物;其中，分散劑為無水乙醇，乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種； (3)金屬富集物中銅的浮選:將浮選分離得到的金屬富集物進(jìn)行球磨至顆粒粒度0.15111111及以下，在分散劑中配制成濃度為5(^/卜10(^/1的漿料，然后分別按照150~3508八、50?150g/t和100~350g/t的加入量在漿料中加入起泡劑、活化劑和捕收劑，在浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，此過程正浮選，浮出物質(zhì)為銅浮選物，將浮出物進(jìn)行淘洗、干燥后，可得到純度在94.5%以上的銅;其中，分散劑為無水乙醇、乙二醇中至少一種，起泡劑為松醇油、仲辛醇、2號(hào)油中至少一種，活化劑為硫化鈉、乙二胺磷酸鹽中至少一種，捕收劑為黃藥、Y-89中至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，其特征在于，所述破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離步驟中，浮選機(jī)操作條件為:攪拌速度為1800rpm?2500rpm，充氣量為 80L/h?140L/h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，其特征在于，所述破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離步驟中，需要經(jīng)過3~6次浮選分離金屬與非金屬。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，其特征在于，所述金屬富集物中浮選銅步驟中，浮選機(jī)操作條件為:攪拌速度為1800rpm?2200rpm，充氣量為80L/h~120L/ho5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，其特征在于，所述金屬富集物中浮選銅步驟中，需要經(jīng)過3~6次浮選分離金屬富集物中的銅。
【文檔編號(hào)】B03D1/018GK106076657SQ201610423531
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201610423531.0, CN 106076657 A, CN 106076657A, CN 201610423531, CN-A-106076657, CN106076657 A, CN106076657A, CN201610423531, CN201610423531.0
【發(fā)明人】劉洪軍, 祁正棟, 李亞敏
【申請(qǐng)人】蘭州理工大學(xué)