密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計，人類約有70%_80%的時間在室內(nèi)生活、工作、學(xué)習(xí)和休息，因此室內(nèi)的空氣質(zhì)量對于人類的身體健康影響尤為重大。
[0003]目前，室內(nèi)環(huán)境的空氣污染要比室外環(huán)境的空氣污染程度嚴重得多，室內(nèi)空氣中存在很多污染物，例如顆粒物:懸浮粉塵、寵物皮肩、花粉、唾液飛沫、香煙煙霧、油煙、氣溶膠、霉菌孢子、塵螨等，微粒直徑0.9-90微米；例如微生物:細菌和病毒，細菌直徑0.4-1微米、病毒直徑0.02-0.3微米。這些污染物使生活在這一環(huán)境中的人類身體健康受到嚴重影響，因此用于改善空氣質(zhì)量的高效室內(nèi)空氣凈化器是人類社會所迫切需要的。
[0004]目前市面上存在一種高頻高壓靜電場除塵滅菌裝置，該除塵裝置具有其明顯的優(yōu)勢和劣勢，優(yōu)勢是通過電離的方式消除空氣中的灰塵和細菌，除塵滅菌效果好，起效快；但劣勢是實施電離的靜電場發(fā)生裝置容易因為其結(jié)構(gòu)設(shè)計不全面而導(dǎo)致電離效果和集塵效果降低，無法保證最高的除塵滅菌率，最好的除塵滅菌效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，優(yōu)化靜電場發(fā)生模塊的結(jié)構(gòu)，從而提高模塊的除塵滅菌率。
[0006]本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0007]一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，包括負極導(dǎo)電孔板、正極導(dǎo)電網(wǎng)板、放電針極以及若干金屬圓管，所述金屬圓管兩端分別為進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述放電針極一端固定在所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板上，另一端插置于所述金屬圓管的出風(fēng)口內(nèi)，所述金屬圓管的進風(fēng)口固定連接在所述負極導(dǎo)電孔板的開孔內(nèi)，若干所述金屬圓管呈蜂窩狀布置于所述負極導(dǎo)電孔板上，其特征在于:所述金屬圓管的長度不小于其內(nèi)徑的1.2倍。
[0008]所述金屬圓管的長度為其內(nèi)徑的1.2-1.5倍。
[0009]所述放電針極的針尖端位于所述金屬圓管管長的1/6-1/4處。
[0010]所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板與所述金屬圓管的出風(fēng)口之間的距離大于等于所述金屬圓管內(nèi)徑的1/2。
[0011]所述放電針極位于所述金屬圓管的軸心線上，兩者的同軸度誤差不大于0.1毫米。
[0012]所述負極導(dǎo)電孔板與所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板之間通過絕緣螺紋柱連接。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的優(yōu)點是:靜電場模塊風(fēng)阻小，在通常情況下風(fēng)阻< 25 Pa ;靜電場模塊厚度為4-7cm，且風(fēng)道成蜂窩狀排列，其面積可根據(jù)需要設(shè)計制作，并能獲得最大的通流面積；靜電場模塊工作時無噪音，其臭氧釋放量能得到有效控制，測試值< 0.05 mg/m3，大大優(yōu)于國家標準，除塵滅菌率> 95% ;靜電場模塊結(jié)構(gòu)緊湊，堅固耐用，使用壽命長，無易耗品，維護方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型中放電針極與正極導(dǎo)電網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的工作原理圖；
[0018]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)效果圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0020]如圖1-5所示，圖中標記1-10分別為:負極導(dǎo)電孔板1、金屬圓管2、放電針極3、正極導(dǎo)電網(wǎng)板4、絕緣螺紋連接柱5、螺釘6、出風(fēng)口 7、進風(fēng)口 8、電離區(qū)9、集塵區(qū)10。
[0021]實施例:本實施例中的密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，由負極導(dǎo)電孔板1、金屬圓管2、放電針極3、正極導(dǎo)電網(wǎng)板4、絕緣螺紋連接柱5、螺釘6組合而成，其中金屬圓管2兩端分別為進風(fēng)口 8和出風(fēng)口 7，放電針極3 —端固定在正極導(dǎo)電網(wǎng)板4上，另一端插置于金屬圓管2的出風(fēng)口 7內(nèi)，金屬圓管2的進風(fēng)口 8固定連接在負極導(dǎo)電孔板I的開孔內(nèi)，若干金屬圓管2呈蜂窩狀布置于負極導(dǎo)電孔板I上。負極導(dǎo)電孔板I與正極導(dǎo)電網(wǎng)板4之間相互平行間隔設(shè)置并經(jīng)若干絕緣螺紋連接柱5連接固定，絕緣螺紋連接柱5采用高強度工程塑料注塑而成，其一端用螺釘6與負極導(dǎo)電孔板I連接，另一端用螺釘6與正極導(dǎo)電網(wǎng)板4連接，采用若干個絕緣螺紋連接柱5之后可使負極導(dǎo)電孔板1、與正極導(dǎo)電網(wǎng)板4之間間隔一定間距平行固定。
[0022]如圖4所示:本實施例中的靜電場模塊工作時，放電針極3與金屬圓管2之間形成高壓高頻靜電場，可分為電離區(qū)9和集塵區(qū)10這兩個區(qū)域，其中電離區(qū)9用于電離灰塵細菌，集塵區(qū)10用于收集被電離的灰塵細菌。
[0023]為了提高靜電場模塊結(jié)構(gòu)的除塵滅菌效果，本實施例采用了以下幾點:
[0024]1、金屬圓管2的管長不小于其內(nèi)徑的1.2倍，通過限定金屬圓管2的管長內(nèi)徑比可提高一次通過率，提高除塵滅菌的效率，在30m3的測試倉內(nèi)，I小時的去除率可達98%以上。當(dāng)管長內(nèi)徑比達不到1.2倍時，管腔內(nèi)的集塵區(qū)10較短窄，被電離的顆粒物和微生物經(jīng)風(fēng)速影響快速經(jīng)過集塵區(qū)10時無法被完全吸附，所以導(dǎo)致一次通過率降低，除塵滅菌效率也降低。反之，當(dāng)管長內(nèi)徑比越大時，其集塵區(qū)10的長度也就越長，一次通過率和除塵滅菌效率也就隨之增高。但金屬圓管2越長，就越難在工藝上保證插裝于其管孔內(nèi)的放電針極3與金屬圓管2兩者間的同軸度。放電針極3與金屬圓管2間的同軸度直接影響了靜電場模塊的臭氧釋放量，當(dāng)同軸度誤差過大時，容易使靜電場模塊產(chǎn)生無法滿足國家標準規(guī)定的大量臭氧。此外，在滿足除塵滅菌效果的前提下，過長的金屬圓管只會導(dǎo)致材料浪費，降低靜電場模塊的經(jīng)濟性；過長的金屬圓管只會增加靜電場模塊厚度，從而增大安裝空間和安裝難度，降低靜電場模塊的實用性。所以在兼顧工藝性、實用性和經(jīng)濟性這三者的前提下，金屬圓管2的管長內(nèi)徑比一般優(yōu)選為1.2-1.5倍，即管長是其內(nèi)徑的1.2-1.5倍。
[0025]2、放電針極3的針尖端處于金屬圓管2管長的1/6-1/4處。因為放電針極3的針尖淺了，太接近進風(fēng)口 8，離子風(fēng)會變小，電暈不穩(wěn)定，電離區(qū)9會變薄，影響顆粒物和微生物通過時所帶的正電荷和電離度，導(dǎo)致顆粒物和微生物無法被有效電離，或無法使其帶有足夠被集塵區(qū)10吸附的正電荷；針尖深了，金屬圓管2的管腔靠近進風(fēng)口 8的一部分管體就無法與放電針極3配合產(chǎn)生電離區(qū)9，該段管腔也就失去了其使用價值，此時集塵區(qū)10的區(qū)域也會相應(yīng)減小，除塵效果會下降。如果針尖超出范圍時，集塵效果會成比例下降。
[0026]3、正極導(dǎo)電網(wǎng)板4與金屬圓管2的出風(fēng)口 7的距離大于等于圓管內(nèi)徑的1/2，起到絕緣作用。因為當(dāng)正極導(dǎo)電網(wǎng)板4與金屬圓管2的出風(fēng)口 7之間的距離小于圓管內(nèi)徑的1/2時，正極導(dǎo)電網(wǎng)板4與金屬圓管2之間的空氣層被電離而導(dǎo)通，直接影響到針尖放電，整個靜電場的效能明顯下降甚至失效，再加上流經(jīng)的空氣中含有較大顆粒物和水氣，靜電場效能進一步下降。
[0027]4、放電針極3位于金屬圓管的軸心線上，兩者的同軸度誤差不大于0.1毫米，這樣使得靜電場模塊在工作過程中的場強均勻穩(wěn)定，同時臭氧釋放量在0.03-0.05 mg/m3之間，滿足國家標準所規(guī)定的臭氧釋放量不大于0.1 mg/m3的要求。如果同軸度誤差較大時，會造成單向放電，臭氧釋放量大大增加。
[0028]依附上述幾點，本實施例中的靜電場模塊結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的整個靜電場范圍內(nèi)不會產(chǎn)生低場強區(qū)域，有利于電暈區(qū)域(電離區(qū)域)發(fā)揮最大的荷電效能，使懸浮顆粒物充分荷電而在集塵區(qū)域被物理吸附，使微生物(細菌、真菌、病毒)則在電場力的作用下被電離、碳化、吸附，也能有效控制臭氧的釋放量，達到改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的目的。
[0029]本實施例在具體實施時:負極導(dǎo)電孔板I與正極導(dǎo)電網(wǎng)板4用5系列冷軋鋁合金薄板可采用數(shù)控機床剪、沖、壓加工制作。
[0030]金屬圓管2選用6系列冷拔鋁合金管材車削加工制成，采用密排蜂窩狀結(jié)構(gòu)后使迎風(fēng)面阻風(fēng)量減到最小，使風(fēng)阻< 25Pa，風(fēng)阻降低之后噪音也隨之降低，且在同樣風(fēng)量下，能耗更低。金屬圓管2組成密排蜂窩狀結(jié)構(gòu)，以獲取最大的通流面積，并將其圓形進風(fēng)口 8采用擴管滾壓工藝與負極導(dǎo)電孔板I上的圓孔固連，負極導(dǎo)電孔板I上的圓孔數(shù)量與金屬圓管2的數(shù)量一一對應(yīng)相等。
[0031]放電針極3選用不銹鋼基合金制作，針尖端磨成小圓頭，而放電針極3的尾端則采用滾花工藝后鉚壓固連在正極導(dǎo)電網(wǎng)板4上，使二者連接更加牢固，這樣可使接觸電阻降到最小。
[0032]正極導(dǎo)電網(wǎng)板4和負極導(dǎo)電孔板I選用5系列冷乳銷合金薄板；金屬圓管2選用6系列冷拔鋁合金管材；放電針極3選用不銹鋼基合金線材；絕緣連接柱5選用工程塑料。由于，正極導(dǎo)電網(wǎng)板4和負極導(dǎo)電孔板I選用同質(zhì)材料，可使靜電場模塊工作時，其放電針極3在金屬圓管2內(nèi)的位置精度不受工作環(huán)境溫度影響，因為固定放電針極3的正極導(dǎo)電網(wǎng)板4和固定金屬圓管2的負極導(dǎo)電孔板I這兩者之間的熱膨脹系數(shù)是一樣的。
【主權(quán)項】
1.一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，包括負極導(dǎo)電孔板、正極導(dǎo)電網(wǎng)板、放電針極以及若干金屬圓管，所述金屬圓管兩端分別為進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述放電針極一端固定在所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板上，另一端插置于所述金屬圓管的出風(fēng)口內(nèi)，所述金屬圓管的進風(fēng)口固定連接在所述負極導(dǎo)電孔板的開孔內(nèi)，若干所述金屬圓管呈蜂窩狀布置于所述負極導(dǎo)電孔板上，其特征在于:所述金屬圓管的長度不小于其內(nèi)徑的1.2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬圓管的長度為其內(nèi)徑的1.2-1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述放電針極的針尖端位于所述金屬圓管管長的1/6-1/4處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板與所述金屬圓管的出風(fēng)口之間的距離大于等于所述金屬圓管內(nèi)徑的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述放電針極位于所述金屬圓管的軸心線上，兩者的同軸度誤差不大于0.1毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述負極導(dǎo)電孔板與所述正極導(dǎo)電網(wǎng)板之間通過絕緣螺紋柱連接。
【專利摘要】本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及密排圓管通道針極放電靜電場模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬圓管的長度不小于其內(nèi)徑的1.2倍。本實用新型的優(yōu)點是：靜電場模塊風(fēng)阻小，在通常情況下風(fēng)阻＜25Pa；靜電場模塊厚度為4-7cm，且風(fēng)道成蜂窩狀排列，其面積可根據(jù)需要設(shè)計制作，并能獲得最大的通流面積；靜電場模塊工作時無噪音，其臭氧釋放量能得到有效控制，測試值＜0.05mg/m3，大大優(yōu)于國家標準，除塵滅菌率＞95%；靜電場模塊結(jié)構(gòu)緊湊，堅固耐用，使用壽命長，無易耗品，維護方便。
【IPC分類】B03C3-41, B03C3-06, B03C3-49
【公開號】CN204503330
【申請?zhí)枴緾N201520082375
【發(fā)明人】李峰, 丁云寶, 唐菲
【申請人】李峰, 丁云寶
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月5日