一種精密軸承檢測裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承加工設備技術領域，特別是精密軸承檢測裝置的技術領域?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]軸承檢測儀器可以分為機械式儀器、光機電一體化儀器、智能化儀器、無損檢測儀器。機械式儀器測量采用表頭進行顯示，分辨率低，顯示分辨率在Imm左右，主觀誤差較大，一般檢測參數(shù)單一，但成本低、可靠性高，普及面廣；光機電一體化儀器一般采用傳感器測量、數(shù)字顯示，分辨率高，顯示分辨率一般比機械式儀器高一數(shù)量級，示值準確，動態(tài)性能好；智能化儀器一般采用傳感器測量，計算機分析處理測量數(shù)據(jù)，一般具有消除測量安裝誤差、綜合分析判斷、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計分析、網(wǎng)絡管理接口等功能。具有分辨率高、示值準確、顯示直觀、人機對話良好、動態(tài)性能好等特點；無損檢測儀器一般采用傳感器測量，可以非破壞檢查軸承內部和表面裂紋缺陷等。精密軸承使用性能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求摩擦及摩擦變化小。精密裝配前都需要對軸承進行檢測，保證軸承在安裝后不產生過大的變形。
[0003]現(xiàn)有的儀器檢測精度已經不能滿足制造業(yè)對產品檢測的需求。產品精度的縱向延伸也將給國內的儀器制造業(yè)帶來較大的沖擊，檢測精度需要進一步提高。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種精密軸承檢測裝置，檢測過程自動化程度高，檢測速度快，精確度高，檢測結果的可靠性高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種精密軸承檢測裝置，包括機架、傳送帶、軸承、檢測臺、檢測機頭、控制器和剔除氣缸，所述機架上安裝有傳送帶，傳送帶上放置若干軸承，機架上安裝有檢測臺，檢測臺位于傳送帶的一側；所述檢測臺上端與檢測機頭相連接安裝，檢測機頭位于傳送帶的上方，檢測機頭底部安裝有檢測機構；所述檢測臺旁邊安裝有剔除氣缸，剔除氣缸位于傳送帶的一側，傳送帶的另一側設有剔除通道；所述檢測機構包括激光器、壓電掃描管、探針安裝部、檢測探針，檢測臺內部設有控制器，控制器與檢測探針電連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述檢測機構的數(shù)量為多個，檢測探針與傳送帶上的軸承位置相對應。
[0007]作為優(yōu)選，所述剔除氣缸與控制器相連接，剔除氣缸上設有推料桿，推料桿與剔除通道位置相對應。
[0008]作為優(yōu)選，所述激光器安裝在檢測機頭底部，激光器外安裝有壓電掃描管，壓電掃描管下端與探針安裝部相連接，探針安裝部底部安裝檢測探針。
[0009]作為優(yōu)選，所述檢測臺內部設有電路處理系統(tǒng)，電路處理系統(tǒng)與控制器電連接，檢測機構內設有光纖，激光器與檢測探針通過光纖連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳送帶在機架上橫向設置，剔除通道在機架上縱向設置。
[0011]作為優(yōu)選，所述機架內設有電機，電機帶動傳送帶運動，電機與控制器相連接。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型用于精密軸承的檢測，可自動完成對軸承的檢測并剔除不合格產品，檢測過程自動化程度高，檢測探針使用光學檢測，非接觸測量，避免對軸承表面造成破壞，檢測速度快，精確度高，檢測結果的可靠性高。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型一種精密軸承檢測裝置的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型一種精密軸承檢測裝置的右視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種精密軸承檢測裝置的另一角度示意圖。
[0017]圖中:1-機架、2-傳送帶、3-軸承、4-檢測機構、41-激光器、42-壓電掃描管、43-探針安裝部、44-檢測探針、5-檢測臺、6-檢測機頭、7-控制器、8-剔除氣缸、81-推料桿、9-剔除通道。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型，包括機架1、傳送帶2、軸承3、檢測臺5、檢測機頭6、控制器7和剔除氣缸8，所述機架I上安裝有傳送帶2，傳送帶2上放置若干軸承3，機架I上安裝有檢測臺5，檢測臺5位于傳送帶2的一側；所述檢測臺5上端與檢測機頭6相連接安裝，檢測機頭6位于傳送帶2的上方，檢測機頭6底部安裝有檢測機構4 ;所述檢測臺5旁邊安裝有剔除氣缸8，剔除氣缸8位于傳送帶2的一側，傳送帶2的另一側設有剔除通道9 ;所述檢測機構4包括激光器41、壓電掃描管42、探針安裝部43、檢測探針44，檢測臺5內部設有控制器7，控制器7與檢測探針44電連接。所述檢測機構4的數(shù)量為多個，檢測探針44與傳送帶2上的軸承3位置相對應。所述剔除氣缸8與控制器7相連接，剔除氣缸8上設有推料桿81，推料桿81與剔除通道9位置相對應。所述激光器41安裝在檢測機頭6底部，激光器41外安裝有壓電掃描管42，壓電掃描管42下端與探針安裝部43相連接，探針安裝部43底部安裝檢測探針44。所述檢測臺5內部設有電路處理系統(tǒng)，電路處理系統(tǒng)與控制器7電連接，檢測機構4內設有光纖，激光器41與檢測探針44通過光纖連接。所述傳送帶2在機架I上橫向設置，剔除通道9在機架I上縱向設置。所述機架I內設有電機，電機帶動傳送帶2運動，電機與控制器7相連接。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]本實用新型一種精密軸承檢測裝置在工作過程中，軸承3排列在傳送帶2上向檢測臺5移動，檢測機頭6上安裝的兩個檢測機構4可對軸承3兩次檢驗，增加檢測結果的可靠性，檢測機構4由激光器41發(fā)出穩(wěn)定的激光，經過光纖傳導鎖定被測軸承3表面，檢測探針44檢測被測軸承3返回的光線信號，經過電路處理系統(tǒng)傳到控制器7，控制器7對數(shù)據(jù)進行處理然后控制剔除氣缸8將不合格的軸承3推到剔除通道9上，完成檢測，能夠精確測量軸承3。
[0021]本實用新型用于精密軸承的檢測，可自動完成對軸承3的檢測并剔除不合格產品，檢測過程自動化程度高，檢測探針44使用光學檢測，非接觸測量，避免對軸承表面造成破壞，檢測速度快，精確度高，檢測結果的可靠性高。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:包括機架(1)、傳送帶(2)、軸承(3)、檢測臺(5)、檢測機頭(6)、控制器(7)和剔除氣缸(8)，所述機架(I)上安裝有傳送帶(2)，傳送帶(2)上放置若干軸承(3)，機架⑴上安裝有檢測臺(5)，檢測臺(5)位于傳送帶(2)的一側；所述檢測臺(5)上端與檢測機頭(6)相連接安裝，檢測機頭(6)位于傳送帶(2)的上方，檢測機頭(6)底部安裝有檢測機構(4);所述檢測臺(5)旁邊安裝有剔除氣缸(8)，剔除氣缸(8)位于傳送帶(2)的一側，傳送帶(2)的另一側設有剔除通道(9);所述檢測機構⑷包括激光器(41)、壓電掃描管(42)、探針安裝部(43)、檢測探針(44)，檢測臺(5)內部設有控制器(7)，控制器(7)與檢測探針(44)電連接。2.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述檢測機構(4)的數(shù)量為多個，檢測探針(44)與傳送帶(2)上的軸承(3)位置相對應。3.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述剔除氣缸(8)與控制器(7)相連接，剔除氣缸(8)上設有推料桿(81)，推料桿(81)與剔除通道(9)位置相對應。4.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述激光器(41)安裝在檢測機頭(6)底部，激光器(41)外安裝有壓電掃描管(42)，壓電掃描管(42)下端與探針安裝部(43)相連接，探針安裝部(43)底部安裝檢測探針(44)。5.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述檢測臺(5)內部設有電路處理系統(tǒng)，電路處理系統(tǒng)與控制器(7)電連接，檢測機構(4)內設有光纖，激光器(41)與檢測探針(44)通過光纖連接。6.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述傳送帶(2)在機架(I)上橫向設置，剔除通道(9)在機架⑴上縱向設置。7.如權利要求1所述的一種精密軸承檢測裝置，其特征在于:所述機架(I)內設有電機，電機帶動傳送帶(2)運動，電機與控制器(7)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密軸承檢測裝置，包括機架、傳送帶、軸承、檢測臺、檢測機頭、控制器和剔除氣缸，所述機架上安裝有傳送帶，傳送帶上放置若干軸承，機架上安裝有檢測臺，檢測臺位于傳送帶的一側；所述檢測臺上端與檢測機頭相連接安裝，檢測機頭位于傳送帶的上方，檢測機頭底部安裝有檢測機構；所述檢測臺旁邊安裝有剔除氣缸，剔除氣缸位于傳送帶的一側，傳送帶的另一側設有剔除通道；所述檢測機構包括激光器、壓電掃描管、探針安裝部、檢測探針，檢測臺內部設有控制器，控制器與檢測探針電連接。本實用新型可自動完成對軸承的檢測并剔除不合格產品，自動化程度高，檢測探針非接觸測量，避免對軸承表面造成破壞，檢測速度快，精確度高。
【IPC分類】B07C5/342
【公開號】CN204620472
【申請?zhí)枴緾N201520082406
【發(fā)明人】呂建堯, 俞苗忠
【申請人】新昌萬順機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月5日