一種浮選藥劑的氣化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦物浮選工業(yè)，特別涉及浮選藥劑的氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦物浮選工業(yè)中，由于浮選藥劑屬于疏水性很強(qiáng)的藥劑，直接加入礦楽中，難以保證和礦物顆粒充分接觸?，F(xiàn)有技術(shù)中通過氣化，使液體藥劑變?yōu)闅怏w通入礦漿中，提高分散率，將明顯改善礦物的浮選效果。然而目前的氣化裝置多是通過液體物質(zhì)與熱源進(jìn)行接觸后發(fā)生熱量交換，升溫變?yōu)闅怏w，但是由于浮選藥劑多為非極性烴類油，具有粘度大，流動(dòng)性差的特點(diǎn)，從而造成了液體藥劑在氣化裝置內(nèi)積存，使熱量交換過程不均勻，效率降低，能耗加大。
[0003]如果能有合適的氣化裝置將浮選藥劑氣化，將會(huì)有助于提高浮選過程的回收率，有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種浮選藥劑的氣化裝置，能夠?qū)⒏∵x藥劑氣化，有助于提高浮選過程的回收率，有較大的經(jīng)濟(jì)效益。通過將電熱板進(jìn)行空間分層布置，合理利用了空間，增大了加熱的面積，提高了熱量交換的效率，降低了能耗。
[0005]本實(shí)用新型，通過液體物質(zhì)與熱源進(jìn)行接觸后發(fā)生熱量交換，升溫變?yōu)闅怏w，克服了由于浮選藥劑多為非極性烴類油，具有粘度大，流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，使液體藥劑在氣化裝置內(nèi)積存，整個(gè)熱量交換過程均勻，轉(zhuǎn)化效率較高，能耗降低。
[0006]基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種浮選藥劑的氣化裝置，包括箱體，箱體上方設(shè)置導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端插入箱體內(nèi)，另一端設(shè)置在箱體外且導(dǎo)流管開口朝下；箱體上方開口形成氣體排出口，氣體排出口口徑從上至下遞增；箱體內(nèi)傾斜設(shè)置至少一層電熱板，電熱板呈“Z”字形排布。
[0007]在一些實(shí)施例中，導(dǎo)流管上串接有入料流量控制閥門。
[0008]在一些實(shí)施例中，所述箱體的外部設(shè)置觀察管，所述觀察管設(shè)置在靠近所述箱體的底部，觀察管兩端分別穿設(shè)固定于所述箱體內(nèi)。
[0009]在一些實(shí)施例中，所述觀察管還設(shè)置有泄油閥。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述箱體內(nèi)部設(shè)置溢流槽，溢流槽位于導(dǎo)流管、電熱板之間。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述氣體排出口的剖切面為喇叭形狀或圓錐形狀。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述箱體在底部固定有支腿。
[0013]在一些實(shí)施例中，電熱板與箱體內(nèi)壁呈45度傾斜角設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]I)浮選藥劑從導(dǎo)流管進(jìn)入到溢流槽之后，液體藥劑平均溢流到電熱板上，多塊電熱板在箱體內(nèi)空間分層布置，逐層布置的各電熱板彼此首尾銜接形成供浮選藥劑氣化的通道，可以調(diào)節(jié)電熱板的溫度，使浮選藥劑在電熱板上充分氣化。
[0016]2)箱體的底部設(shè)有透明材質(zhì)的觀察管，當(dāng)流量較大或者溫度不足等原因造成液體流過所有電熱板后仍有殘余時(shí)，可以觀察到，做出溫度調(diào)節(jié)，并可以及時(shí)從底部的泄油閥放出。
[0017]3)本實(shí)用新型合理利用了空間，增大了加熱的面積，提高了熱量交換的效率，降低了能耗。
[0018]4)加熱板的傾斜角度可調(diào)節(jié)，可以根據(jù)不同流體的粘度特性，調(diào)節(jié)加熱板傾角，控制流體在加熱板上的流動(dòng)速度，按照經(jīng)驗(yàn)優(yōu)選45度傾斜角設(shè)置。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中浮選藥劑的氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中觀察管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加熱板的傾斜角度示意圖。
[0022]其中，
[0023]1-箱體、2-入料流量控制閥門、3-導(dǎo)流管、4-溢流槽、5-電熱板、6-觀察管、7_泄油閥、8-保溫層、9-支腿、10-氣體排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]請參考圖1，為本實(shí)用新型一實(shí)施例中浮選藥劑的氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本實(shí)用新型提供的一種浮選藥劑的氣化裝置，包括箱體1，箱體I上方設(shè)置導(dǎo)流管3，導(dǎo)流管3 —端插入箱體I內(nèi)，另一端設(shè)置在箱體I外且導(dǎo)流管3開口朝下；箱體I上方開口形成氣體排出口 10，氣體排出口 10 口徑從上至下遞增；箱體I內(nèi)傾斜設(shè)置至少一層電熱板5，電熱板5呈“Z”字形排布。導(dǎo)流管3上串接有入料流量控制閥門2。正如圖2所示，所述箱體I的外部設(shè)置觀察管6，所述觀察管6設(shè)置在靠近所述箱體I的底部，觀察管6兩端分別穿設(shè)固定于所述箱體I內(nèi)。所述觀察管6還設(shè)置有泄油閥7。所述箱體I內(nèi)部設(shè)置溢流槽4，溢流槽4位于導(dǎo)流管3、電熱板5之間。正如圖3所示，電熱板5與箱體I內(nèi)壁呈45度傾斜角設(shè)置。當(dāng)浮選藥劑從所述導(dǎo)流管3進(jìn)入到溢流槽4之后，液體藥劑平均溢流到電熱板5上，多塊電熱板5在箱體I內(nèi)空間分層布置，逐層布置的各電熱板5彼此首尾銜接形成供浮選藥劑氣化的通道，可以調(diào)節(jié)電熱板5的溫度，使浮選藥劑在電熱板5上充分氣化。箱體I的底部設(shè)有透明材質(zhì)的觀察管6，當(dāng)流量較大或者溫度不足等原因造成液體流過所有電熱板5后仍有殘余時(shí)，可以通過所述觀察管6觀察到，并做出溫度調(diào)節(jié)，并可以及時(shí)從底部的泄油閥7放出。本實(shí)用新型合理利用了空間，增大了加熱的面積，提高了熱量交換的效率，降低了能耗。
[0027]作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選，所述氣體排出口 10的剖切面為喇叭形狀或圓錐形狀。通過所述氣體排出口 10，能夠?qū)⒋罅繗怏w匯集后通過排出口進(jìn)行排出。
[0028]作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選，所述箱體I在底部固定有支腿9。所述支腿9的作用是將整個(gè)裝置架高，這樣便于設(shè)置導(dǎo)流管3。
[0029]作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選，浮選藥劑的氣化裝置還包括保溫層8，所述保溫層8設(shè)置在所述箱體I的內(nèi)部，將箱體I的兩面?zhèn)缺凇⒌撞恳约皻怏w排出口 10的連通結(jié)構(gòu)包裹起來。所訴保溫層8能夠?qū)﹄姛岚?的上的熱量進(jìn)行保溫，通過液體物質(zhì)與熱源進(jìn)行接觸后發(fā)生熱量交換，升溫變?yōu)闅怏w，克服了由于浮選藥劑多為非極性烴類油，具有粘度大，流動(dòng)性差的缺點(diǎn)，避免了液體藥劑在氣化裝置內(nèi)積存，使整個(gè)熱量交換過程均勻，使整個(gè)過程轉(zhuǎn)化效率較高。
[0030]作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選，所述電熱板5在每層設(shè)置有多個(gè)，并按照電熱板5的邊長并排設(shè)置在所述箱體I的左右側(cè)壁之間。所述電熱板5包括多層，分別設(shè)置在所述述箱體I左右側(cè)壁之間，設(shè)置在頂層的電熱板5的首部與所述箱體I的側(cè)壁形成45度的傾斜角，所述首層的電熱板5的尾部與第二層電熱板5的首部拼接，其他各層依次按照所述結(jié)構(gòu)拼接。通過將電熱板5進(jìn)行空間分層布置，合理利用了空間，增大了加熱的面積，提高了熱量交換的效率，降低了能耗。
[0031]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浮選藥劑的氣化裝置，包括箱體(I)，其特征在于，箱體上方設(shè)置導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端插入箱體內(nèi)，另一端設(shè)置在箱體外且導(dǎo)流管開口朝下；箱體上方開口形成氣體排出口(10)，氣體排出口口徑從上至下遞增；箱體內(nèi)傾斜設(shè)置至少一層電熱板，電熱板呈“Z”字形排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，導(dǎo)流管上串接有入料流量控制閥門(2) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，所述箱體的外部設(shè)置觀察管￠)，所述觀察管設(shè)置在靠近所述箱體的底部，觀察管兩端分別穿設(shè)固定于所述箱體(I)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，所述觀察管還設(shè)置有泄油閥(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)部設(shè)置溢流槽(4)，溢流槽位于導(dǎo)流管、電熱板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，所述氣體排出口(10)的剖切面為喇叭形狀或圓錐形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，所述箱體在底部固定有支腿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選藥劑的氣化裝置，其特征在于，電熱板與箱體內(nèi)壁呈45度傾斜角設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浮選藥劑的氣化裝置，包括箱體，箱體上方設(shè)置導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端插入箱體內(nèi)，另一端設(shè)置在箱體外且導(dǎo)流管開口朝下；箱體上方開口形成氣體排出口，氣體排出口口徑從上至下遞增；箱體內(nèi)傾斜設(shè)置至少一層電熱板，電熱板呈“Z”字形排布。本實(shí)用新型合理利用了空間，增大了加熱的面積，提高了熱量交換的效率，降低了能耗。
【IPC分類】B03D1/14, B03D1/001
【公開號】CN204911812
【申請?zhí)枴緾N201520551332
【發(fā)明人】張永清, 郝全生, 徐海洋, 韓來兵, 付曉恒
【申請人】山西中煤華晉能源有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月28日