一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，屬于自動化檢測收集技術領域。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)外在進行瓷瓶破損檢測時，還是采用人眼觀察法和瓷瓶內(nèi)注水法以及瓷瓶內(nèi)打氣壓法，依靠人工觀察滲水情況和氣壓變化情況來確定破損情況，然后將破損的瓷器通過人工收集起來處理，自動化程度低，人工檢測收集速度很慢，生產(chǎn)效率低下。因此，有必要對現(xiàn)有技術進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術中所存在的不足，提供一種破損瓷瓶檢測收集速度快，效率高的智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，包括傳送帶、檢測裝置、激光發(fā)射裝置、激光接收裝置、氣缸、收集裝置和上位機，所述傳送帶上等間距放置瓷瓶，激光發(fā)射裝置和激光接收裝置位于傳送帶的兩側(cè)且相互對應，所述氣缸和收集裝置位于傳送帶的兩側(cè)且相互對應，所述激光發(fā)射裝置和氣缸的軸向距離與瓷瓶之間的距離相同，所述激光發(fā)射裝置和激光接收裝置對應的傳送帶上的瓷瓶可與檢測裝置聯(lián)接，所述傳送帶與電機聯(lián)接，所述檢測裝置、激光發(fā)射裝置、激光接收裝置、氣缸和電機分別與上位機連接。
[0006]所述檢測裝置由敲擊控制電路、電磁鐵、連接桿、轉(zhuǎn)動螺栓、機架、擺動桿、電機、滾輪和聲音自動檢測電路組成，所述電磁鐵與敲擊控制電路連接，并置于機架頂部，所述連接桿一端與電磁鐵連接，另一端與擺動桿連接，所述擺動桿有兩根，通過轉(zhuǎn)動螺栓固定于機架內(nèi)部，所述電機位于機架內(nèi)部，與擺動桿下方的滾輪連接，所述聲音自動檢測電路由聲音傳感部件、A/D數(shù)據(jù)采集部件、單片機控制器、輸出部件依次連接組成。
[0007]所述連接桿呈弧形。
[0008]所述擺動桿有兩節(jié)，中間固定。
[0009]還包括敲擊桿，所述敲擊桿固定連接在擺動桿上。
[00?0]所述敲擊桿底部有敲擊錘。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比本實用新型所具有的有益效果為:
[0012]本實用新型通過傳送帶將瓷瓶送到檢測裝置進行檢測，檢測裝置通過分析敲擊瓷瓶產(chǎn)生的聲音來檢測瓷瓶破損與否，實現(xiàn)了自動檢測，檢測完畢后通過氣缸將破損瓷瓶推送到收集裝置，實現(xiàn)了自動收集，自動化程度高，檢測收集較人工速度快，提高了生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0013]下面通過附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:I為傳送帶、2為檢測裝置、3為激光發(fā)射裝置、4為激光接收裝置、5為氣缸、6為收集裝置、8為敲擊控制電路、9為電磁鐵、10為連接桿、11為轉(zhuǎn)動螺栓、12為機架、13為擺動桿、14為敲擊桿、15為電機、16為滾輪。
【具體實施方式】
[0017]下面通過附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型包括傳送帶1、檢測裝置2、激光發(fā)射裝置3、激光接收裝置4、氣缸5、收集裝置6和上位機，傳送帶I與電機聯(lián)接，上面等間距放置瓷瓶，激光發(fā)射裝置3和激光接收裝置4位于傳送帶I的兩側(cè)且相互對應，氣缸5和收集裝置6位于傳送帶I的兩側(cè)且相互對應，激光發(fā)射裝置3和氣缸5的軸向距離與瓷瓶之間的距離相同，激光發(fā)射裝置3和激光接收裝置4對應的傳送帶I上的瓷瓶可與檢測裝置2聯(lián)接，檢測裝置2、激光發(fā)射裝置
3、激光接收裝置4、氣缸5和電機分別與上位機連接，檢測裝置2由敲擊控制電路8、電磁鐵9、連接桿1、轉(zhuǎn)動螺栓11、機架12、擺動桿13、敲擊桿14、電機15、滾輪16和聲音自動檢測電路組成。
[0019]需要檢測的瓷瓶通過傳送帶I傳送到檢測裝置2時，由于瓷瓶將激光發(fā)射裝置3發(fā)射的激光擋住，激光接收裝置4無法接受到激光，此時上位機控制電機停止工作，傳送帶I停止運行，瓷瓶停在檢測裝置2下方，敲擊控制電路8控制敲擊桿14上的敲擊錘敲擊瓷瓶，通過聲音自動檢測電路拾取聲音信號，通過單片機控制器進行模型判別和聲音頻譜分析，進而確定出瓷瓶破損與否，結(jié)果由輸出部件傳到上位機，當檢測完成時，傳送帶I重新開始運行，由于瓷瓶等間距擺放，且與氣缸5和檢測裝置2的軸向距離相同，所以當下一個瓷瓶傳送到檢測裝置2，傳送帶I停止運行時，上一個瓷瓶剛好停在氣缸5和收集裝置6的中心線位置，如果瓷瓶是完好的，則繼續(xù)通過傳送帶I傳送到下一工序，如果瓷瓶存在破損，上位機控制氣缸5將該瓷瓶推送到收集裝置6收集，等待后續(xù)處理。
【主權(quán)項】
1.一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:包括傳送帶(I)、檢測裝置(2)、激光發(fā)射裝置(3)、激光接收裝置(4)、氣缸(5)、收集裝置(6)和上位機，所述傳送帶(I)上等間距放置瓷瓶，激光發(fā)射裝置(3)和激光接收裝置(4)位于傳送帶(I)的兩側(cè)且相互對應，所述氣缸(5)和收集裝置(6)位于傳送帶(I)的兩側(cè)且相互對應，所述激光發(fā)射裝置(3)和氣缸(5)的軸向距離與瓷瓶之間的距離相同，所述激光發(fā)射裝置(3)和激光接收裝置(4)對應的傳送帶(I)上的瓷瓶可與檢測裝置(2)聯(lián)接，所述傳送帶(I)與電機聯(lián)接，所述檢測裝置(2)、激光發(fā)射裝置(3)、激光接收裝置(4)、氣缸(5)和電機分別與上位機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:所述檢測裝置(2)由敲擊控制電路(8)、電磁鐵(9)、連接桿(10)、轉(zhuǎn)動螺栓(11)、機架(12)、擺動桿(13)、電機(15)、滾輪(16)和聲音自動檢測電路組成，所述電磁鐵(9)與敲擊控制電路(8)連接，并置于機架(12)頂部，所述連接桿(10)—端與電磁鐵(9)連接，另一端與擺動桿(13)連接，所述擺動桿(13)有兩根，通過轉(zhuǎn)動螺栓(11)固定于機架(12)內(nèi)部，所述電機(15)位于機架(12)內(nèi)部，與擺動桿(13)下方的滾輪(16)連接，所述聲音自動檢測電路由聲音傳感部件、A/D數(shù)據(jù)采集部件、單片機控制器、輸出部件依次連接組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:所述連接桿(10)呈弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:所述擺動桿(13)有兩節(jié)，中間固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:還包括敲擊桿(14)，所述敲擊桿(14 )固定連接在擺動桿(13 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，其特征在于:所述敲擊桿(14)底部有敲擊錘。
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置，屬于自動化檢測收集技術領域；提供一種破損瓷瓶檢測收集速度快，效率高的智能化瓷瓶破損自動檢測收集裝置；包括傳送帶、檢測裝置、激光發(fā)射裝置、激光接收裝置、氣缸、收集裝置和上位機，所述傳送帶與電機聯(lián)接，上面等間距放置瓷瓶，激光發(fā)射裝置和激光接收裝置位于傳送帶的兩側(cè)且相互對應，所述氣缸和收集裝置位于傳送帶的兩側(cè)且相互對應，所述激光發(fā)射裝置和氣缸的軸向距離與瓷瓶之間的距離相同，所述檢測裝置、激光發(fā)射裝置、激光接收裝置、氣缸和電機分別與上位機連接；本實用新型主要應用在自動檢測收集破損瓷瓶方面。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/38
【公開號】CN205341312
【申請?zhí)枴緾N201620084758
【發(fā)明人】李奮華, 趙潤林
【申請人】運城學院
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月28日