一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝卡篩選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架側(cè)部的控制柜，所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板和右支撐板之間并且兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶；兩個(gè)所述傳動(dòng)帶之間設(shè)有間隙；所述機(jī)架頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶進(jìn)料端上方的物料堆放架；所述物料堆放架設(shè)有正對(duì)所述間隙的出料口；所述機(jī)架內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置；所述取料裝置設(shè)有位于兩個(gè)傳送帶之間并且能夠在垂直方向運(yùn)動(dòng)的吸盤(pán)；所述機(jī)架的頂部安裝位于傳送帶中段上方的掃碼器。本實(shí)用新型能夠針對(duì)包裝卡上的識(shí)別碼進(jìn)行快速識(shí)別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進(jìn)行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識(shí)別碼的類(lèi)型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯(cuò)率低的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝卡篩選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝卡是隨產(chǎn)品一起放在包裝盒內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行說(shuō)明的卡片。包裝卡上通常會(huì)印刷帶有產(chǎn)品信息的條形碼或者二維碼，用于超市的收銀端通過(guò)掃碼終端進(jìn)行快速識(shí)別。
[0003]在大批量生產(chǎn)過(guò)程中包裝卡的需求量很大，在包裝卡印刷過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)識(shí)別碼錯(cuò)誤，如果帶有錯(cuò)誤識(shí)別碼的包裝卡被用于產(chǎn)品包裝，在產(chǎn)品的銷(xiāo)售端便無(wú)法正常識(shí)別產(chǎn)品。因此在包裝卡進(jìn)行包裝前需要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)篩查，識(shí)別出帶有錯(cuò)誤識(shí)別碼的包裝卡。
[0004]產(chǎn)品包裝流程之前通常需要人工進(jìn)行包裝卡篩選作業(yè)，傳統(tǒng)的篩選方法是需要專(zhuān)人借助識(shí)別終端對(duì)包裝卡進(jìn)行逐個(gè)識(shí)別，對(duì)于無(wú)法識(shí)別或者識(shí)別錯(cuò)誤的包裝卡進(jìn)行隔離。因?yàn)榘b卡的篩選工作量大，而且篩選工作屬于簡(jiǎn)單的重復(fù)性作業(yè)，而且人工篩選任然存在篩選錯(cuò)誤或者漏篩選的情況，因此需要一種專(zhuān)門(mén)用于包裝卡篩選的自動(dòng)化設(shè)備以提高篩選效率，降低用工成本，避免漏篩選和錯(cuò)篩選的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，該自動(dòng)篩選機(jī)能夠針對(duì)包裝卡上的識(shí)別碼進(jìn)行快速識(shí)別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進(jìn)行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識(shí)別碼的類(lèi)型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯(cuò)率低的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架側(cè)部的控制柜，所述機(jī)架設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板和右支撐板;所述機(jī)架內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板和右支撐板之間并且兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶之間設(shè)有間隙；所述機(jī)架頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶進(jìn)料端上方的物料堆放架；所述物料堆放架設(shè)有正對(duì)所述間隙的出料口；所述機(jī)架內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個(gè)傳送帶之間并且能夠在垂直方向運(yùn)動(dòng)的吸盤(pán);所述機(jī)架的頂部安裝位于傳送帶中段上方的掃碼器;所述掃碼器的檢測(cè)口朝向傳送帶的上表面;所述控制柜內(nèi)安裝有與掃碼器電性連接的控制器;所述機(jī)架的端部安裝有自動(dòng)分流裝置;所述自動(dòng)分流裝置設(shè)有位于傳送帶出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板;所述控制柜內(nèi)還安裝有用于控制自動(dòng)分流裝置和取料裝置的換向閥;所換向閥與控制器電性連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述物料傳送裝置包括電機(jī)、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸;所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一帶輪;所述主動(dòng)輪的端部安裝有第二帶輪;所述第二帶輪通過(guò)皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接;兩條所述傳送帶均跨接于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間;所述電機(jī)與控制器電性連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上均設(shè)置有兩個(gè)與傳送帶配合的限位槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護(hù)罩。
[0011]進(jìn)一步地，所述物料堆放架包括托架和四個(gè)可拆卸地安裝與托架上的物料限制架；四個(gè)所述物料限制架兩兩相對(duì)設(shè)置，其中一對(duì)物料限制架可相對(duì)于托架沿傳送帶的傳送方向移動(dòng)，另一對(duì)物料限制架可相對(duì)于托架沿垂直于傳送帶的傳送方向移動(dòng);每個(gè)所述物料限制架均包括有垂直設(shè)置的擋料板和與擋料板垂直的導(dǎo)向板;所述導(dǎo)向板上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽;所述出料口位于四個(gè)擋料板所限制的區(qū)域的下端。
[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)所述擋料板的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角；至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置的擋料板內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長(zhǎng)條狀凸棱。
[0013]進(jìn)一步地，所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸;所述第一氣缸的輸出端的端部安裝有氣管連接器;所述吸盤(pán)安裝于氣管連接器的頂部;所述氣管連接器內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤(pán)中心部設(shè)有與氣管連接器的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸通過(guò)管道與換向閥連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)分流裝置包括導(dǎo)料板和用于控制導(dǎo)料板旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu);所述搖桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、搖臂和第二氣缸;所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)支撐架水平設(shè)置于機(jī)架的端部;所述搖臂的一端與轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，搖臂的另一端與第二氣缸的輸出端鉸接;所述導(dǎo)料板通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)軸固定連接;所述第二氣缸通過(guò)管道與換向閥連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述控制柜外側(cè)安裝有氣源過(guò)濾器、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)和電源總閘；所述氣源過(guò)濾器通過(guò)管道與換向閥連接;所述氣源過(guò)濾器上安裝有壓力表。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型的種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，能夠針對(duì)包裝卡上的識(shí)別碼進(jìn)行快速識(shí)別，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡進(jìn)行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡上識(shí)別碼的類(lèi)型更換掃碼器。具有使用方便，篩選速度快，出錯(cuò)率低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中吸盤(pán)的裝配示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中物料限制架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架I，左支撐板Ia，右支撐板Ib，控制柜2，氣源過(guò)濾器2a，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)2b，急停開(kāi)關(guān)2c，電源總閘2d，壓力表，主動(dòng)軸3，從動(dòng)軸4，傳送帶5，第一帶輪6，第二帶輪7，皮帶8，皮帶保護(hù)罩9，托架10，物料限制架11，擋料板I Ia，長(zhǎng)條狀凸棱I Ial，導(dǎo)向板I Ib，第一氣缸12，氣管連接器13，吸盤(pán)14，導(dǎo)料板15，轉(zhuǎn)軸16，搖臂17，第二氣缸18，支撐架19，掃碼器20，包裝卡21。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]參照?qǐng)D1至圖4所示的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，包括機(jī)架I和位于機(jī)架I側(cè)部的控制柜2，所述機(jī)架I設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板Ia和右支撐板Ib;所述機(jī)架I內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板Ia和右支撐板Ib之間并且兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶5;兩個(gè)所述傳動(dòng)帶之間設(shè)有間隙；所述機(jī)架I頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶5進(jìn)料端上方的物料堆放架;所述物料堆放架設(shè)有正對(duì)所述間隙的出料口 ；所述機(jī)架I內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個(gè)傳送帶5之間并且能夠在垂直方向運(yùn)動(dòng)的吸盤(pán)14;所述機(jī)架I的頂部安裝位于傳送帶5中段上方的掃碼器20;所述掃碼器20的檢測(cè)口朝向傳送帶5的上表面;所述控制柜2內(nèi)安裝有與掃碼器20電性連接的控制器;所述機(jī)架I的端部安裝有自動(dòng)分流裝置;所述自動(dòng)分流裝置設(shè)有位于傳送帶5出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板15;所述控制柜2內(nèi)還安裝有用于控制自動(dòng)分流裝置和取料裝置的換向閥;所換向閥與控制器電性連接。
[0024]所述物料傳送裝置包括電機(jī)、主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4;所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一帶輪6;所述主動(dòng)輪的端部安裝有第二帶輪7;所述第二帶輪7通過(guò)皮帶8與第一帶輪6傳動(dòng)連接;兩條所述傳送帶5均跨接于主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4之間;所述電機(jī)與控制器電性連接。
[0025]所述主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4上均設(shè)置有兩個(gè)與傳送帶5配合的限位槽，限位槽的作用是保證兩個(gè)傳送帶5在同步轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)發(fā)生便宜，包裝兩個(gè)傳送才之間的間隙不發(fā)生變化，避免間隙擴(kuò)大后物料跌落。
[0026]所述機(jī)架I的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護(hù)罩9，皮帶保護(hù)罩9對(duì)皮帶8進(jìn)行包括放置卷入其他雜物導(dǎo)致設(shè)備損壞。
[0027]所述物料堆放架包括托架10和四個(gè)可拆卸地安裝與托架10上的物料限制架11;四個(gè)所述物料限制架11兩兩相對(duì)設(shè)置，其中一對(duì)物料限制架11可相對(duì)于托架10沿傳送帶5的傳送方向移動(dòng)，另一對(duì)物料限制架11可相對(duì)于托架10沿垂直于傳送帶5的傳送方向移動(dòng);每個(gè)所述物料限制架11均包括有垂直設(shè)置的擋料板Ila和與擋料板Ila垂直的導(dǎo)向板Ilb;所述導(dǎo)向板Ilb上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽;所述出料口位于四個(gè)擋料板Ila所限制的區(qū)域的下端。
[0028]每個(gè)所述擋料板IIa的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角;至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置的擋料板I Ia內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長(zhǎng)條狀凸棱llal，由于四個(gè)擋料板Ila對(duì)堆放起來(lái)的包裝卡21進(jìn)行限制，通過(guò)條狀凸棱對(duì)堆放后的包裝卡21的底部進(jìn)行托舉。
[0029]所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸12;所述第一氣缸12的輸出端的端部安裝有氣管連接器13;所述吸盤(pán)14安裝于氣管連接器13的頂部;所述氣管連接器13內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤(pán)14中心部設(shè)有與氣管連接器13的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸12通過(guò)管道與換向閥連接。
[0030]所述自動(dòng)分流裝置包括導(dǎo)料板15和用于控制導(dǎo)料板15旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu);所述搖桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸16、搖臂17和第二氣缸18;所述轉(zhuǎn)軸16通過(guò)支撐架19水平設(shè)置于機(jī)架I的端部;所述搖臂17的一端與轉(zhuǎn)軸16的端部固定連接，搖臂17的另一端與第二氣缸18的輸出端鉸接;所述導(dǎo)料板15通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)軸16固定連接;所述第二氣缸18通過(guò)管道與換向閥連接。
[0031]所述控制柜2外側(cè)安裝有氣源過(guò)濾器2a、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)2b、急停開(kāi)關(guān)2c和電源總閘2d;所述氣源過(guò)濾器2a通過(guò)管道與換向閥連接;所述氣源過(guò)濾器2a上安裝有壓力表。
[0032]需要說(shuō)明的是，由于包裝卡21上不僅僅有條形碼，也會(huì)印刷有二維碼，因此可針對(duì)不同的識(shí)別要求更換為條形碼專(zhuān)用的掃碼器20，也可以更換為針對(duì)二維碼專(zhuān)用的掃碼器
20 ο
[0033]本實(shí)用新型的工作原理:首先將包裝卡21成堆整齊的碼放在物料堆放架上由四個(gè)方位的擋料板Ila所圍成的區(qū)域內(nèi)，由于擋料板Ila內(nèi)側(cè)下邊緣出的凸棱的托舉作用包裝卡21不會(huì)落下，設(shè)備啟動(dòng)后吸盤(pán)14在第一氣缸12的驅(qū)動(dòng)下向成堆的包裝卡21的底部運(yùn)動(dòng)，并在接觸到最底層的包裝卡21時(shí)將其吸住;被吸住的包裝卡21隨著吸盤(pán)14向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)吸盤(pán)14下行到傳送帶5上表面以下，即被吸取的包裝卡21的下表面與傳送帶5接觸時(shí)吸盤(pán)14的吸力釋放，該包裝卡21便隨著傳送帶5移動(dòng)。由于掃碼器20的檢查口朝向傳送帶5的上表面設(shè)置，因此在包裝卡21隨著傳送帶5運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，掃碼器20會(huì)掃描到包裝卡21上的二維碼或者條形碼，掃碼器20掃描后的信息傳送置控制器進(jìn)行比對(duì)。當(dāng)比對(duì)信息驗(yàn)證正確后包裝卡21通過(guò)導(dǎo)料板15滑落到合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；當(dāng)比對(duì)信息驗(yàn)證失敗，控制器發(fā)出指令使第二氣缸18向上頂起搖臂17，由搖臂17帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)料板15向上翹起，信息驗(yàn)證失敗的包裝卡21從導(dǎo)料板15與傳送帶5之間的間隙穿過(guò)，進(jìn)入不合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；同理，當(dāng)下一個(gè)包裝卡21通過(guò)掃碼器20掃描后并且信息驗(yàn)證正確后，控制器發(fā)出指令使第二氣缸18動(dòng)作向下拉搖臂17，使導(dǎo)料板15旋轉(zhuǎn)至與傳送帶5相切的角度，信息驗(yàn)證正確的包裝卡21通過(guò)導(dǎo)料板15進(jìn)入到合格品周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
[0034]本實(shí)用新型的種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，能夠針對(duì)包裝卡21上的識(shí)別碼進(jìn)行快速識(shí)另IJ，并能夠?qū)Σ缓细竦陌b卡21進(jìn)行隔離，而且可以根據(jù)包裝卡21上識(shí)別碼的類(lèi)型更換掃碼器20ο具有使用方便，篩選速度快，出錯(cuò)率低的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，包括機(jī)架(I)和位于機(jī)架(I)側(cè)部的控制柜(2)，其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)有與地面垂直并且互相平行左支撐板(Ia)和右支撐板(Ib);所述機(jī)架(I)內(nèi)安裝有物料傳送裝置;所述物料傳送裝置設(shè)有水平設(shè)置于左支撐板(Ia)和右支撐板(Ib)之間并且兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶(5);兩個(gè)所述傳動(dòng)帶之間設(shè)有間隙；所述機(jī)架(I)頂部可拆卸地安裝有位于傳送帶(5)進(jìn)料端上方的物料堆放架;所述物料堆放架設(shè)有正對(duì)所述間隙的出料口；所述機(jī)架(I)內(nèi)安裝有位于物料堆放架正下方的取料裝置;所述取料裝置設(shè)有位于兩個(gè)傳送帶(5)之間并且能夠在垂直方向運(yùn)動(dòng)的吸盤(pán)(14);所述機(jī)架(I)的頂部安裝位于傳送帶(5)中段上方的掃碼器(20);所述掃碼器(20)的檢測(cè)口朝向傳送帶(5)的上表面;所述控制柜(2)內(nèi)安裝有與掃碼器(20)電性連接的控制器;所述機(jī)架(I)的端部安裝有自動(dòng)分流裝置;所述自動(dòng)分流裝置設(shè)有位于傳送帶(5)出料端并且能夠旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板(15);所述控制柜(2)內(nèi)還安裝有用于控制自動(dòng)分流裝置和取料裝置的換向閥；所換向閥與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述物料傳送裝置包括電機(jī)、主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4);所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一帶輪(6);所述主動(dòng)輪的端部安裝有第二帶輪(7);所述第二帶輪(7)通過(guò)皮帶(8)與第一帶輪(6)傳動(dòng)連接;兩條所述傳送帶(5)均跨接于主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)之間;所述電機(jī)與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)上均設(shè)置有兩個(gè)與傳送帶(5)配合的限位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的側(cè)部可拆卸地安裝有皮帶保護(hù)罩(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述物料堆放架包括托架(10)和四個(gè)可拆卸地安裝與托架(10)上的物料限制架(11);四個(gè)所述物料限制架(11)兩兩相對(duì)設(shè)置，其中一對(duì)物料限制架(11)可相對(duì)于托架(10)沿傳送帶(5)的傳送方向移動(dòng)，另一對(duì)物料限制架(11)可相對(duì)于托架(10)沿垂直于傳送帶(5)的傳送方向移動(dòng);每個(gè)所述物料限制架(11)均包括有垂直設(shè)置的擋料板(Ua)和與擋料板(Ila)垂直的導(dǎo)向板(lib);所述導(dǎo)向板(Ilb)上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽;所述出料口位于四個(gè)擋料板(Ila)所限制的區(qū)域的下端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述擋料板(IIa)的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有倒角；至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置的擋料板(Ua)內(nèi)側(cè)的下緣設(shè)置有長(zhǎng)條狀凸棱(Ilal)07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述取料裝置包括設(shè)置于物料堆放架下方的第一氣缸(12);所述第一氣缸(12)的輸出端的端部安裝有氣管連接器(13);所述吸盤(pán)(14)安裝于氣管連接器(13)的頂部;所述氣管連接器(13)內(nèi)設(shè)有與壓縮空氣管道連通的內(nèi)腔;所述吸盤(pán)(14)中心部設(shè)有與氣管連接器(13)的內(nèi)腔連通的吸氣孔;所述第一氣缸(12)通過(guò)管道與換向閥連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)分流裝置包括導(dǎo)料板(15)和用于控制導(dǎo)料板(15)旋轉(zhuǎn)的搖桿結(jié)構(gòu)；所述搖桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(16)、搖臂(17)和第二氣缸(18);所述轉(zhuǎn)軸(16)通過(guò)支撐架(19)水平設(shè)置于機(jī)架(I)的端部;所述搖臂(17)的一端與轉(zhuǎn)軸(16)的端部固定連接，搖臂(17)的另一端與第二氣缸(18)的輸出端鉸接;所述導(dǎo)料板(15)通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)軸(16)固定連接;所述第二氣缸(18)通過(guò)管道與換向閥連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝卡自動(dòng)篩選機(jī)，其特征在于:所述控制柜(2)外側(cè)安裝有氣源過(guò)濾器(2a)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(2b)、急停開(kāi)關(guān)(2c)和電源總閘(2d);所述氣源過(guò)濾器(2a)通過(guò)管道與換向閥連接;所述氣源過(guò)濾器(2a)上安裝有壓力表。
【文檔編號(hào)】B07C1/02GK205413650SQ201521048892
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】姜昌國(guó)
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