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一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置的制造方法

文檔序號(hào):10834819閱讀:950來(lái)源:國(guó)知局
一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其包括溫度保護(hù)罩、分流滑板、測(cè)溫儀及分流控制系統(tǒng),所述分流滑板設(shè)置在所述溫度保護(hù)罩上方并向所述溫度保護(hù)罩傾斜;所述溫度保護(hù)罩上穿設(shè)有常溫通道、低溫通道及高溫通道,所述分流滑板上設(shè)有常溫滑道、低溫滑道及高溫滑道,所述常溫滑道、低溫滑道及高溫滑道內(nèi)分別設(shè)有擋板;所述測(cè)溫儀設(shè)置在所述中頻加熱爐的出料口,所述分流控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)溫儀及所述擋板連接,所述分流控制系統(tǒng)能夠控制所述擋板打開(kāi)或閉合。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:1、能準(zhǔn)確地分選出常溫、低溫及高溫棒料;2.減少了常溫棒料在分選過(guò)程中的熱量損耗,保證了中頻爐的加熱效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分選裝置領(lǐng)域,尤其是一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棒料經(jīng)過(guò)中頻加熱爐加熱后,由中頻加熱爐的出料口出來(lái)后會(huì)有三種狀態(tài),分別是常溫料、低溫料及高溫料,其中只有常溫料為合格棒料,可以流轉(zhuǎn)至下一道工序,所以必須對(duì)加熱后的棒料進(jìn)行分選?,F(xiàn)有的分選裝置存在如下:1、不合格的低溫料和高溫料直接散落到地面,對(duì)工作環(huán)境有很大的影響,同時(shí)對(duì)車(chē)間人員的安全造成一定的威脅,稍有不慎便會(huì)被高溫料燙傷;2、采用顏色分辨技術(shù)進(jìn)行分選,常溫料和高溫料在分選過(guò)程中容易造成混料的現(xiàn)象,不合格的高溫料本當(dāng)成常溫料進(jìn)入后續(xù)工序中,一旦裝機(jī)使用后果不堪設(shè)想;3,常溫料從中頻加熱爐出來(lái)后一直暴露在空氣中,進(jìn)入第一道工序時(shí),其溫度已經(jīng)顯著下降,使得中頻加熱爐的加熱效果大打折扣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供了一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其技術(shù)方案如下:
[0004]一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:其包括溫度保護(hù)罩、分流滑板、測(cè)溫儀及分流控制系統(tǒng),所述分流滑板設(shè)置在所述溫度保護(hù)罩上方并向所述溫度保護(hù)罩傾斜;所述溫度保護(hù)罩上穿設(shè)有常溫通道、低溫通道及高溫通道,所述分流滑板上設(shè)有常溫滑道及分設(shè)在所述常溫滑道兩側(cè)的低溫滑道及高溫滑道,所述常溫滑道、低溫滑道及高溫滑道內(nèi)分別設(shè)有擋板;所述常溫滑道的上端入口與所述中頻加熱爐的出料口連接,下端出口位于所述常溫通道的上端入口的上方,所述低溫滑道的下端出口位于所述低溫通道的上端入口的上方,所述高溫滑道的下端出口位于所述高溫通道的上端入口的上方;所述測(cè)溫儀設(shè)置在所述中頻加熱爐的出料口,所述分流控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)溫儀及所述擋板連接,所述分流控制系統(tǒng)能夠控制所述擋板打開(kāi)或閉合。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述溫度保護(hù)罩的側(cè)壁上連接有低溫料框及高溫料框,所述低溫料框位于所述低溫通道的下端出口的下方,所述高溫料框位于所述高溫通道的下端出口的下方。增設(shè)高溫料框及低溫料框方便了不合格棒料的分類(lèi)回收處理,并且防止高溫棒料直接散落到地面,提高了安全生產(chǎn)系數(shù)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述低溫料框及高溫料框?yàn)槌閷鲜浇Y(jié)構(gòu),其能進(jìn)入所述溫度保護(hù)罩的內(nèi)腔中。將溫料框及高溫料框設(shè)置為抽屜式結(jié)構(gòu),在待機(jī)狀態(tài)下,能夠有效降低分選裝置的占地面積,同時(shí)可以防止高溫料框中的高溫棒料燙傷車(chē)間人員。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述溫度保護(hù)罩由保溫絕熱材料制成。保溫絕熱材料制成的溫度保護(hù)罩能夠減少常溫棒料在分選過(guò)程中的熱損耗,保證中頻爐的加熱效果O
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述分流滑板以45°傾斜角向所述溫度保護(hù)罩傾斜。45°傾斜角能夠能保證棒料以適中的速度滑落至溫度保護(hù)罩內(nèi)的通道中,防止棒料損壞通道。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述測(cè)溫儀為紅外測(cè)溫儀。紅外測(cè)溫儀通過(guò)棒料的自身熱輻射就能實(shí)現(xiàn)棒料溫度的精確測(cè)量,提高了溫度分選準(zhǔn)確性,進(jìn)一步降低了高溫棒料與常溫棒料發(fā)生混料的可能性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:1、能準(zhǔn)確地分選出常溫、低溫及高溫棒料;2.減少了常溫棒料在分選過(guò)程中的熱量損耗,保證了中頻爐的加熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)實(shí)施圖;
[0012 ]圖1中包括溫度保護(hù)罩1、分流滑板2、常溫通道3、低溫通道4、高溫通道5、常溫滑道
6、低溫滑道7、高溫滑道8、擋板9、低溫料框1及高溫料框11。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)、能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置。如圖1所示,在一個(gè)具體實(shí)施例中,本實(shí)用新型的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置包括溫度保護(hù)罩1、分流滑板2、紅外測(cè)溫儀(未圖示)及分流控制系統(tǒng)(未圖示),所述分流滑板2設(shè)置在所述溫度保護(hù)罩I的上方并以45°傾斜角向所述溫度保護(hù)罩I傾斜。
[0015]分流滑板2以45°傾斜角設(shè)置在溫度保護(hù)罩I上方,能夠能保證棒料以適中的速度滑落至溫度保護(hù)罩I內(nèi)的通道中,防止棒料損壞通道。
[0016]采用紅外測(cè)溫儀作為測(cè)溫儀,則有效地提高了溫度分選的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步降低了高溫棒料與常溫棒料發(fā)生混料的可能性。
[0017]所述溫度保護(hù)罩I上穿設(shè)有常溫通道3、低溫通道4及高溫通道5,所述分流滑板2上設(shè)有常溫滑道6及分設(shè)在所述常溫滑道6兩側(cè)的低溫滑道7及高溫滑道8,所述常溫滑道6、低溫滑道7及高溫滑道8內(nèi)各自設(shè)有一塊擋板9。
[0018]所述常溫滑道6的上端入口與中頻加熱爐的出料口連接,下端出口位于所述常溫通道3的上端入口的上方,所述低溫滑道7的下端出口位于所述低溫通道4的上端入口的上方,所述高溫滑道8的下端出口位于所述高溫通道5的上端入口的上方。
[0019]所述測(cè)溫儀設(shè)置在所述中頻加熱爐的出料口,所述分流控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)溫儀及所述擋板9連接,所述分流控制系統(tǒng)能夠控制所述擋板9打開(kāi)或閉合。
[0020]本實(shí)施例中,所述溫度保護(hù)罩I的側(cè)壁上連接有低溫料框10及高溫料框11,所述低溫料框10位于所述低溫通道的下端出口的下方,所述高溫料框11位于所述高溫通道的下端出口的下方。增設(shè)高溫料框10及低溫料框11方便了不合格棒料的分類(lèi)回收處理,并且防止高溫棒料直接散落到地面,提高了安全生產(chǎn)系數(shù)。優(yōu)選地,所述低溫料框10及高溫料框11為抽屜式結(jié)構(gòu),當(dāng)分選裝置處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),可以將低溫料框10及高溫料框11收納至溫度保護(hù)罩I的內(nèi)腔中,以節(jié)省空間,同時(shí)可以防止高溫料框11中的高溫棒料燙傷車(chē)間人員。
[0021 ]本實(shí)施例中,所述溫度保護(hù)罩I由保溫絕熱材料制成,其能有效減少常溫棒料在分選過(guò)程中的熱損耗,保證中頻爐的加熱效果。
[0022]本實(shí)施例提供的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置的工作過(guò)程如下:棒料從中頻加熱爐的出料口排出時(shí),測(cè)溫儀對(duì)其進(jìn)行測(cè)溫,并將其溫度值發(fā)送給分流控制系統(tǒng),分流控制系統(tǒng)根據(jù)具體溫度值做出如下選擇:(I).該棒料為常溫棒料,分流控制系統(tǒng)控制常溫滑道6中的擋板9打開(kāi),同時(shí)控制低溫滑道7及高溫滑道8中的擋板9關(guān)閉,棒料經(jīng)過(guò)常溫滑動(dòng)6進(jìn)入常溫通道3,并最終從常溫通道3的下端出口流轉(zhuǎn)至下一工序;(2).該棒料為低溫棒料,分流控制系統(tǒng)控制低溫滑道7中的擋板9打開(kāi),同時(shí)控制常溫滑道6及高溫滑道8中的擋板9關(guān)閉,棒料經(jīng)過(guò)低溫滑道6進(jìn)入低溫通道4,并最終從低溫通道4的下端出口滑落至低溫料框10;(3).該棒料為高溫棒料,分流控制系統(tǒng)控制高溫滑道8中的擋板9打開(kāi),同時(shí)控制常溫滑道6及低溫滑道7中的擋板9關(guān)閉,棒料經(jīng)過(guò)高溫滑道8進(jìn)入高溫通道5,并最終從高溫通道5的下端出口滑落至高溫料框11。
[0023]上文對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,實(shí)施例中的描述僅僅是示例性的,在不偏離本實(shí)用新型的真實(shí)精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍是由所述的權(quán)利要求書(shū)進(jìn)行限定的,而不是由實(shí)施例中的上述描述來(lái)限定的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:其包括溫度保護(hù)罩(I)、分流滑板(2)、測(cè)溫儀及分流控制系統(tǒng), 所述分流滑板(2)設(shè)置在所述溫度保護(hù)罩(I)上方并向所述溫度保護(hù)罩(I)傾斜; 所述溫度保護(hù)罩(I)上穿設(shè)有常溫通道(3)、低溫通道(4)及高溫通道(5),所述分流滑板(2)上設(shè)有常溫滑道(6)及分設(shè)在所述常溫滑道(6)兩側(cè)的低溫滑道(7)及高溫滑道(8),所述常溫滑道(6)、低溫滑道(7)及高溫滑道(8)內(nèi)分別設(shè)有擋板(9); 所述常溫滑道(6)的上端入口與所述中頻加熱爐的出料口連接,下端出口位于所述常溫通道(3)的上端入口的上方,所述低溫滑道(7)的下端出口位于所述低溫通道(4)的上端入口的上方,所述高溫滑道(8)的下端出口位于所述高溫通道(5)的上端入口的上方; 所述測(cè)溫儀設(shè)置在所述中頻加熱爐的出料口,所述分流控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)溫儀及所述擋板(9)連接,所述分流控制系統(tǒng)能夠控制所述擋板(9)打開(kāi)或閉合。2.如權(quán)利要求1所述的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:所述溫度保護(hù)罩(I)的側(cè)壁上連接有低溫料框(10)及高溫料框(11),所述低溫料框(10)位于所述低溫通道(4)的下端出口的下方,所述高溫料框(11)位于所述高溫通道(5)的下端出口的下方。3.如權(quán)利要求2所述的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:所述低溫料框(10)及高溫料框(11)為抽屜式結(jié)構(gòu),其能進(jìn)入所述溫度保護(hù)罩(I)的內(nèi)腔中。4.如權(quán)利要求1所述的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:所述溫度保護(hù)罩(I)由保溫絕熱材料制成。5.如權(quán)利要求1所述的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:所述分流滑板以45°傾斜角向所述溫度保護(hù)罩(I)傾斜。6.如權(quán)利要求1所述的中頻加熱爐出料三路溫度分選裝置,其特征在于:所述測(cè)溫儀為紅外測(cè)溫儀。
【文檔編號(hào)】B07C5/34GK205518684SQ201620246817
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳玉平, 夏勇, 王成勇, 朱軍
【申請(qǐng)人】江蘇創(chuàng)精鍛有限公司, 江蘇創(chuàng)一精鍛有限公司
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