專利名稱：燃煤半氣化爐的制作方法
技術領域：
實用新型是對小型煤氣發(fā)生爐的改進，尤其涉及一種燃煤半氣化爐。
背景技術：
燃煤在我國能源結構中約占70％左右，因此工業(yè)上許多場合都是以煤作燃料。但煤直接燃燒，對環(huán)境破壞較大，隨著對環(huán)保的重視，人們越來越重視對清潔能源的利用，如采用煤氣發(fā)生爐將燃煤轉化為清潔能源——發(fā)生爐煤氣，改燃煤為燃氣，以減少對環(huán)境的污染。然而小型氣化煤氣發(fā)生爐，爐膛直徑一般至少要在1M以上，否則難以操作和正常運行，這就使得煤氣發(fā)生爐難以實現(xiàn)小型化(直徑＜1m以下)，從而使得煤氣發(fā)生爐造價相對較高，投資大，占地面積大，難以滿足人們對小型化的要求；其次，煤氣發(fā)生爐，自身用電較多(如加煤機、旋轉爐箅都需用電)，因而造成運行成本比較大；再就是，煤氣發(fā)生爐，需要操作人員多，一般中小型煤氣發(fā)生爐需4人以上操作，用工相對較大，也增加了運行成本；還有，燃煤在爐內(nèi)悶燒產(chǎn)氣時產(chǎn)生的熱能不能得到充分有效利用，造成燃煤熱能利用率相對降低；尤其是，煤氣發(fā)生爐為對外輸氣需要，都為壓力運行，不僅安全性相對較差，而且為防止加煤時爐內(nèi)煤氣外逸，需有復雜的加煤機構；煤氣外輸，管道長熱損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的諸多不足，提供一種可以適應小型化，設備成本低，熱能利用率高，操作簡便、用工少，安全性好的燃煤半氣化爐。
實用新型目的實現(xiàn)，主要改進是將封閉的(除煤氣管出口)煤氣發(fā)生爐，改為對外敞口并在敞口處設置燃燒噴頭，將頂部加煤改為側部加煤，從而使煤氣發(fā)生爐可以同時實現(xiàn)產(chǎn)氣和燃燒，所產(chǎn)煤氣和燃燒熱能均通過燃燒噴頭形成外供火焰，從而克服了現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐的上述不足，實現(xiàn)發(fā)明目的。具體說，實用新型燃煤半氣化爐，包括底部密封的燃煤爐體、內(nèi)置擱煤爐箅、底部供風口和帶爐門的加煤口，其特征在于爐體頂部封閉，爐體側部爐箅上方有帶封閉門的破渣口，爐體側部燃燒煤層上方有燃氣出口，所述燃氣出口上有燃燒器，所說加煤口設置在爐體側上部，位于破渣口上方。
實用新型所說燃煤半氣化爐，由于仍然保持煤氣發(fā)生爐較厚煤層(大于正常燃燒煤層約3-5倍)，在類似煤氣發(fā)生爐供風情況下，燃燒初期仍然能夠產(chǎn)生混合煤氣，煤氣由煤氣出口經(jīng)燃燒噴頭形成火焰，供給窯爐作熱源。當產(chǎn)氣至一定程度，煤即發(fā)生燃燒，產(chǎn)生的燃燒熱能同樣由煤氣出口送入窯爐爐膛。以后通過定時加煤循環(huán)上述過程，這樣不僅使得發(fā)生爐可以呈無壓運行，而且燃燒產(chǎn)生的熱能也能直接送入爐膛，達到能量的充分綜合利用。
實用新型所說爐體，可以有兩種基本結構，一為帶中空水夾套的鋼板爐體，夾套內(nèi)通以循環(huán)冷卻水；也可以是內(nèi)襯耐火材料的絕熱爐體。
所說爐體底部密封，主要為滿足向煤層供風，也可以采用兩種基本結構，一種為在爐箅下部為帶出灰密封門的密封體；一種是爐體底部敞口設置在水封池上，通過水層形成隔氣密封，同時又有利方便排渣。實用新型尤其采用后者，不僅無氣體外泄，而且具有結構簡單、實用、操作方便。
實用新型為使發(fā)生爐有較好的產(chǎn)氣功能，所說側部加煤口(中心)較好是設置爐箅上方500-700mm，這樣可保持一定的煤層厚度，有利于燃煤產(chǎn)氣。
所說煤氣出口(中心)，一種較好設置是高于加煤口(中心)約100-150mm，有利煤氣的充分流通，同時有利燃燒產(chǎn)生的火焰排出。
此外，為有利于發(fā)生爐火焰能夠在爐膛內(nèi)燃燒，以及使發(fā)生爐與窯爐爐膛的連接，一種較好是使燃燒器外移凸出在爐體外，所說燃燒器凸出爐體壁約80-120mm。以及在燃燒器外加設有可與窯爐連接的燃燒室。為方便起燃點火及煤氣的充分燃燒，燃燒室設有點火爐膛，以及在其下方設有二次風室，助燃點火。
實用新型由于采用上述結構，不僅可以將煤氣發(fā)生爐做得更小，直徑小于1M以下同樣能順利產(chǎn)氣，和方便操作，使煤氣發(fā)生爐可以做到小型化，從而使造價大大降低，相同規(guī)格發(fā)生爐造價僅為1/3左右；而且操作簡單，用工量少，一臺爐子只需一人即可操作，并且產(chǎn)氣直接通過燃燒器向爐膛提供火焰，爐膛開放，爐內(nèi)呈無壓力運行，安全性好，尤其是大部分窯爐為負壓運行，產(chǎn)氣和煤燃燒產(chǎn)生的熱能能自動被吸入窯爐，打開爐門加煤時，也不會發(fā)生煤氣外泄。再就是，煤燃燒產(chǎn)生的熱能與可燃氣體均通過燃燒器引向爐膛燃燒，煤能利用率高，可節(jié)約燃煤約10-15％左右，同時自身耗電也大大降低，僅只需鼓風用電，可以節(jié)約用電80％左右。實用新型可以直接與窯爐匹配連接，不需煤氣外輸管道及附屬設施，可大大降低總投資成本，及外輸熱能損失。
以下結合三個具體實施方式
，進一步說明實用新型，但實施例的具體結構不是對實用新型的具體限定。


圖1為實用新型第一實施例結構示意圖。
圖2為實用新型第二實施例結構示意圖。
圖3為一種燃煤器結構示意圖。
圖4為圖3左視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，實用新型燃煤半氣化爐，包括夾套爐體13，下底部爐箅11，和爐體上方的封頭1間組成燃煤及煤氣發(fā)生爐膛10。爐體爐箅下部有進風口5，爐箅上方有帶封閉門的破渣口4，破渣口上方(距爐箅600mm處)有帶封閉門的加煤口3，背側有燃氣出口(高于加煤口100mm)，出口中設有燃燒器8，燃燒器上有燃燒進風管12，燃燒器外有與窯爐連接的燃燒室7，下底面設有爐排及二次風室9，爐底設置在有斜出口的凹坑水封6上，形成排渣水密封。爐體夾套上有循環(huán)水進出口2。
實施例2參見圖2，如實施例1，爐體底部的水池可以是一帶排渣門14的密封體15，爐體內(nèi)襯有耐火材料13。
實施例3前述發(fā)生爐一種燃燒器8，為有中空內(nèi)凹喇叭盆16及中心燃氣出口17組成，盆周面開有出風槽18。
此外，爐體上還可省略燃燒室，煤氣出口還可以設置在爐體側部，以及采用其他形式的燃氣噴頭等等，這些非實質(zhì)性變化均屬實用新型保護范圍。
權利要求1.燃煤半氣化爐，包括底部密封的燃煤爐體、內(nèi)置擱煤爐箅、底部供風口和帶爐門的加煤口，其特征在于爐體頂部封閉，爐體側部爐箅上方有帶封閉門的破渣口，爐體側部燃燒煤層上方有燃氣出口，所述燃氣出口上有燃燒器，所說加煤口設置在爐體側上部，位于破渣口上方。
2.根據(jù)權利1所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃煤爐體為中空水夾套鋼板爐體。
3.根據(jù)權利1所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說爐體底部有密封水封池。
4.根據(jù)權利1、2或3所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說加煤口距爐箅上方500-700mm。
5.根據(jù)權利4所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說煤氣出口高于加煤口100-150mm。
6.根據(jù)權利4所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃燒器凸出爐體外。
7.根據(jù)權利6所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃燒器凸出爐體壁80-120mm。
8.根據(jù)權利1、6或7所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃燒器外有可與窯爐連接的燃燒室。
9.根據(jù)權利8所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃燒室下方設有二次風室。
10.根據(jù)權利1、2、3所述燃煤半氣化爐，其特征在于所說燃燒器有中空內(nèi)凹喇叭盆及中心燃氣出口組成，盆周面有出風槽。
專利摘要本實用新型是對小型煤氣發(fā)生爐的改進，尤其涉及一種燃煤半氣化爐，其特征在于爐體頂部封閉，爐體側部爐箅上方有帶封閉門的破渣口，爐體側部燃燒煤層上方有燃氣出口，所述燃氣出口上有燃燒器，所說加煤口設置在爐體側上部，位于破渣口上方。本實用新型相對煤氣發(fā)生爐具有爐體可小型化，直徑小于1M以下同樣能順利產(chǎn)氣，操作方便，造價低，相同規(guī)格發(fā)生爐造價僅為1/3左右；爐內(nèi)無壓力運行，安全性好，煤能利用率高，可節(jié)約燃煤約10－15％左右，同時自身耗電也大大降低，僅只需鼓風用電，可以節(jié)約用電80％左右。本實用新型可以直接與窯爐匹配連接，不需煤氣外輸管道及附屬設施，可大大降低總投資成本，及外輸熱能損失。
文檔編號C10J3/76GK2789260SQ20052007217
公開日2006年6月21日 申請日期2005年5月23日 優(yōu)先權日2005年5月23日
發(fā)明者殷建鵬, 徐建元 申請人:宜興市南方鍋爐廠