專利名稱：煉焦爐高爐煤氣加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高爐煤氣管道加熱系統(tǒng)技術領域，尤其涉及一種煉焦爐高爐煤氣或發(fā)生爐煤氣加熱裝置。
背景技術：
在國內(nèi)冶金企業(yè)中，煉焦爐的高爐煤氣或發(fā)生爐煤氣加熱管道換向均采用交換旋塞和鉈式閥。這兩種煤氣換向設備各有優(yōu)點，交換旋塞的優(yōu)點是結構比較嚴密，煤氣漏失量少；缺點是向焦爐地下室操作環(huán)境中泄露煤氣，危害操作人員身心健康和容易發(fā)生煤氣爆炸事故。鉈式閥換向設備的優(yōu)點是，它設在負壓的交換開閉器內(nèi)，泄漏煤氣入煙道隨廢氣從煙囪排出進入大氣；鉈式閥的缺點是靠鉈的自重壓在鉈座上，結構不嚴密，大量的漏失煤氣，設備維護清掃困難，在焦爐使用情況下積灰，更增加煤氣的泄漏量。
為了解決交換旋塞外漏煤氣和鉈式閥向煙道中大量漏失煤氣的問題，八十年代初期，研制了一種新型結構的鐘罩式負壓交換旋塞，利用小煙道下降氣流的吸力，使旋塞實現(xiàn)負壓操作，如有泄露煤氣隨時排入煙道內(nèi)與廢氣匯合由煙囪排至大氣中。此項技術雖然能防止煤氣外漏，但是仍然存在污染空氣和容易發(fā)生管道爆炸等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了徹底解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供了一種新型高爐煤氣加熱裝置。在加熱系統(tǒng)中設計有負壓管路，利用負壓操作原理，使交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞一并實現(xiàn)負壓操作，將外漏煤氣通過外設細管和換向旋塞導入上升氣流煤氣蓄熱室入爐燃燒，供焦爐加熱。該裝置結構新穎、獨特，即能有效地防止煤氣泄漏，又能節(jié)省一半的旋塞用量，具有良好的實用價值和廣闊的推廣應用前景。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在機焦側分煙道側面安裝有負壓管道，加熱管道內(nèi)同時采用負壓調(diào)節(jié)旋塞和新型高爐煤氣交換旋塞，形成負壓操作系統(tǒng)，將外露煤氣自行導入負壓截流槽內(nèi)，通過管接頭、膠管進入負壓管道內(nèi)由入焦爐的高爐煤氣上升氣流入爐燃燒，回收熱能。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是，可節(jié)省總數(shù)量一半的交換旋塞，調(diào)節(jié)旋塞和交換把手等部件，取消一套交換傳動拉桿，四個鏈輪，四個鏈輪架及系統(tǒng)的固定件，取消一臺液壓缸，液壓泵和自動控制系統(tǒng)，方便了設備制造，現(xiàn)場施工，生產(chǎn)管理，節(jié)省大量的工程投資。另外，還能有效防止煤氣外漏，減少環(huán)境污染，保護操作人員的身心健康，達到安全生產(chǎn)和操作方便的目的。因此，本實用新型技術無論是社會效益還是經(jīng)濟效益都非常顯著。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為煉焦爐高爐煤氣加熱裝置平面圖圖2為
圖1的I向視圖圖3為
圖1的A-A斷面剖視圖圖中1.煤氣主管道，2.負壓管道，3.新型高爐煤氣交換旋塞，4.負壓調(diào)節(jié)旋塞，5.煤氣調(diào)節(jié)孔板盒，6.煤氣支管，7.負壓管道換向旋塞，8.煤氣蓄熱室小煙道埋管，9.連接鋼管，10.負壓管道與負壓交換旋塞連接膠管，11.負壓管道與負壓調(diào)節(jié)旋塞連接的膠管。
具體實施方式
本實用新型的結構如附圖所示，在煤氣主管道(1)上設置煤氣支管(6)，其上安裝有負壓調(diào)節(jié)旋塞(4)，煤氣調(diào)節(jié)孔板盒(5)用法蘭與新型高爐煤氣交換旋塞(3)連接，負壓管道(2)設有管接頭分別與新型高爐煤氣交換旋塞(3)、負壓調(diào)節(jié)旋塞(4)和外殼管接頭以膠管連接，負壓管道換向旋塞(7)的底通與負壓管道(2)連接，左右通與端部煤氣蓄熱室的小煙道埋管(8)連接，連接鋼管(9)的一端與負壓管道換向旋塞(7)相連，另一端與煤氣蓄熱室的小煙道埋管(8)相連，形成的負壓管路系統(tǒng)。在每座焦爐的機焦側端部煤氣蓄熱室各裝一個負壓管道換向旋塞(7)，僅邊部共安裝4個，負壓管道換向旋塞(7)與新型高爐煤氣交換旋塞(3)同時換向，產(chǎn)生負壓。
本實用新型的工作原理是，由于焦爐上升氣流煤氣蓄熱室底部的小煙道吸力一般為38～41Pa，利用這一負壓頭，通過負壓管道的換向旋塞底通和左右側通與相鄰兩個煤氣蓄熱室小煙道埋管連接形成負壓管路系統(tǒng)，可以把外漏煤氣導入爐內(nèi)燃燒，回收熱能。負壓管道中的換向旋塞全爐共設4個，與煤氣交換旋塞拉桿同時動作，便可以從根本上解決旋塞外漏煤氣的問題。
該裝置在生產(chǎn)運行過程中，旋塞如有外漏煤氣便可隨時導入端部煤氣蓄熱室入爐燃燒，供焦爐加熱，以降低煉焦耗熱量。
權利要求1.一種煉焦爐高爐煤氣加熱裝置，是由煤氣主管道(1)、煤氣支管(6)、煤氣調(diào)節(jié)孔板盒(5)、換向旋塞(7)、煤氣蓄熱室小煙道埋管(8)、連接鋼管(9)構成；其特征是在機焦側分煙道側面安裝有負壓管道(2)，分別與新型高爐煤氣交換旋塞(3)和負壓調(diào)節(jié)旋塞(4)及外殼管接頭以膠管(10、11)連接，負壓管道換向旋塞(7)的底通與負壓管道(2)連接，左右通與端部煤氣蓄熱室的小煙道埋管(8)連接，連接鋼管(9)的一端與負壓管道換向旋塞(7)相連，另一端與煤氣蓄熱室的小煙道埋管(8)相連，形成負壓管路操作系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型提供了一種新型高爐煤氣加熱裝置，利用負壓操作原理，使用新型高爐交換旋塞和負壓調(diào)節(jié)旋塞一并實現(xiàn)負壓操作，將外漏煤氣自行導入負壓截流槽內(nèi)，通過管接頭、膠管進入負壓管道內(nèi)再進入焦爐的高爐煤氣上升氣流入爐燃燒，供焦爐加熱，回收熱能。該裝置結構新穎、獨特，既能有效地防止煤氣泄漏，又能節(jié)省一半的調(diào)節(jié)旋塞、孔板盒及交換旋塞等加熱設備的投資，具有良好的實用價值和廣闊的推廣應用前景。
文檔編號C10B21/04GK2866501SQ20052014602
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權日2005年12月29日
發(fā)明者蔣少有, 邢佳寧 申請人:邢佳寧