專利名稱：一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工配方工藝，具體涉及一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方
背景技術(shù)：
現(xiàn)有乳化型水包油金屬切削液主要成分是由表面活性劑、礦物油和軟化水組成， 礦物油與含有表面活性劑的水形成水包油型不穩(wěn)定體系的乳化液，礦物油與水或多或少地分離成兩相，其缺點是切削液體系不穩(wěn)定，礦物油用量大，潤滑性能差，抗極壓能力低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決乳化型水包油金屬切削液存在的技術(shù)問題，提供一種潤滑性能強、體系穩(wěn)定性好、抗極壓能力強、礦物油用量少的微乳化水包油金屬切削液的工藝配方。一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方，其特征在于由以下質(zhì)量份的組分組成，精制礦物油25-30%脂肪酸10-15%微乳化劑15-20%復合防銹劑1.5-2%極壓劑8-10%消泡劑0.3-0. 5%軟化水25-30%先將所述的精制礦物油、脂肪酸和微乳化劑混合均相透明后；再加入復合防銹劑， 極壓劑和消泡劑，混合均相透明后；最后加入軟化水，混合均相透明后即可。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有的乳化水包油金屬切削液相比，具有潤滑性能強、體系穩(wěn)定性好和抗極壓能力強的特點，并可節(jié)約礦物油能源二分之一以上。
具體實施例方式為了使本發(fā)明易于明白了解，下面結(jié)合具體實例，進一步闡述本發(fā)明。一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方，由以下質(zhì)量份的組分組成，精制礦物油30%脂肪酸15%微乳化劑15%復合防銹劑1.5%極壓劑10%消泡劑0.5%軟化水30%
先將所述的精制礦物油、脂肪酸和微乳化劑混合均相透明后；再加入復合防銹劑， 極壓劑和消泡劑，混合均相透明后；最后加入軟化水，混合均相透明后即可。
權(quán)利要求
1.一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方，其特征在于由以下質(zhì)量份的組分組成，精制礦物油25-30% 脂肪酸10-15% 微乳化劑15-20% 復合防銹劑1.5-2% 極壓劑8-10% 消泡劑0. 3-0. 5% 軟化水25-30%
2.一種制造權(quán)力要求1的微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝，其特征在于先將所述的精制礦物油、脂肪酸和微乳化劑混合均相透明后；再加入復合防銹劑，極壓劑和消泡齊U，混合均相透明后；最后加入軟化水，混合均相透明后即可。
全文摘要
一種微乳化水包油金屬極壓切削液的工藝配方，涉及化工配方工藝，其特征在于由以下質(zhì)量份的組分組成，精制礦物油30％、脂肪酸15％、微乳化劑15％、復合防銹劑1.5％、極壓劑8％、消泡劑0.5％和軟化水30％，先將所述的精制礦物油、脂肪酸和微乳化劑混合均相透明后；再加入復合防銹劑，極壓劑和消泡劑，混合均相透明后；最后加入軟化水，混合均相透明后即可。本發(fā)明與現(xiàn)有的乳化水包油金屬切削液相比，具有潤滑性能強、體系穩(wěn)定性好和抗極壓能力強的特點，并可節(jié)約礦物油能源二分之一以上。
文檔編號C10N30/06GK102504925SQ201110375739
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者李紹良 申請人:哈爾濱功成科技創(chuàng)業(yè)投資有限公司