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一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑的制作方法

文檔序號:5136758閱讀:408來源:國知局
一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑的制作方法
【專利摘要】一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,由基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鉬粉;金屬錸粉;維生素(E)組成。所述的抗氧化劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯的混合物;所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類;所述的分散劑為無灰磷酸酯;所述的金屬減活劑為苯并三唑;所述的極壓添加劑為磷酸酯的鉬鹽;所述的破乳化劑為聚完氧基多醇。制造方法簡單,制得的產(chǎn)品能有效的全面提升渦輪機潤滑油的各項性能要求。延長潤滑油的使用周期,提高潤滑油的抗極壓功效,全面提升潤滑油的耐氧化,抗腐蝕,抗起泡,抗氧化及抗油泥的產(chǎn)生等功效更加提高。綜合功效得以全面提高。
【專利說明】一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑
(—)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪機油納米金屬復合添加劑,特別涉及一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑的制備方案和制造方法。
(二)

【背景技術】
[0002]在當前,因為汽車工業(yè)的飛速發(fā)展和人類生活條件的不斷提升和需求,越來越多的人都購買了汽車,在大中城市汽車占有率更高,幾乎每戶一輛,各別家庭每人一輛。而隨著人類文明的不斷進步,各類機械設備的不斷更新,以及各種新技術的機械設備和汽車工業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,和人類生存條件的提升而對環(huán)境的要求等等都對潤滑油產(chǎn)品提出了更高的要求,從期達到節(jié)能減排的最高極限和最長久的換油周期。因此人們同時對渦輪機潤滑油也同樣提出了更高的性能要求,而渦輪機潤滑油的主要功效必須達到,抗氧化;抗腐蝕;抗油泥產(chǎn)生;抗起泡;提供潤滑;抗極壓;抗磨換;以及良好的流動。但當前能夠生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的渦輪機油復合添加劑的廠家不多,能夠完全達到渦輪機的各項性能指標的復合添加劑更是不多見,有些潤滑油生產(chǎn)高不得不向國外進口各種復合添加劑。但因為渦輪機和其他各種機械設備的不斷創(chuàng)新要求各類潤滑油也要不斷創(chuàng)新以達到各類機械設備和渦輪機的要求。現(xiàn)有渦輪機油的生產(chǎn)廠家,更多的是采用數(shù)種單劑做物理調(diào)合,使得產(chǎn)品價格升高,同時有的各別生產(chǎn)商只顧利潤,生產(chǎn)出的產(chǎn)品使用周期短,各種功效不同,有的注重抗磨;有的注重抗極壓;有的注重抗腐蝕;有的注重油品顏色,因此使用效果不理想綜合功效差,造成換油周期短,浪費能源。綜合功效好的價格又非常昂貴且生產(chǎn)工藝復雜。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是針對上述技術中存在的問題,提供一種制備方案更科學,制造方法更簡單,價格低,質(zhì)量高,可同時達到更高的環(huán)保要求,抗氧化,抗腐蝕,抗油泥產(chǎn)生,抗起泡,抗極壓,抗磨,提供良好的潤滑,并能通過循環(huán)快速帶走熱量,并有良好的低溫流動性能,可延長換油周期的一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑。
[0004]本發(fā)明的技術方案:
[0005]一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:由基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)組成。所述的抗氧化劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯的混合物;所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類;所述的分散劑為無灰磷酸酯;所述的金屬減活劑為苯并三唑;所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽;所述的破乳化劑為聚完氧基多醇。各組份的重量百分比為:抗氧劑5-27%;銹蝕抑制劑3-17% ;分散劑2-22% ;金屬減活劑4-18% ;極壓添加劑2-11% ;破乳化劑5-15% ;金屬鑰
0.5-6% ;金屬錸0.5-6% ;維生素(E) 1-6%,余量為基礎油。
[0006]一種上述應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a-烯烴、聚醚、多元醇酯及雙脂中的任意一種組份和礦物基礎油中的500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意一種組份組合,兩種組份的重量百分比為1: 2。也可由150BS和500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意兩種組份組合,三種組份的重量份額為1:1:1。
[0007]—種上述應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:金屬鑰粉和金屬錸粉為納米級粉料,其顆粒粒度為20-40nm。
[0008]一種上述應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:抗氧劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯兩種組份組合而成,兩種組份的重量份額為3: I。
[0009]一種上述應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:將基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)混合均勻,加溫并控制溫度于55-85°C,攪拌60-360分鐘,即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明制造方法簡單,制得的產(chǎn)品低于其他同類產(chǎn)品價格,質(zhì)量高,能有效的全面提升渦輪機潤滑油的各項性能要求。延長潤滑油的使用周期,提高潤滑油的抗極壓功效,全面提升潤滑油的耐氧化,抗腐蝕,抗起泡,抗氧化及抗油泥的產(chǎn)生等功效更加提高。綜合功效得以全面提高,而且本發(fā)明產(chǎn)品可90%生物降解,完全超越現(xiàn)有同類產(chǎn)品的環(huán)保要求。
(四)

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,由基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)組成?;A油為合成基礎油聚a-烯烴和5厘沲兩種組份組成,兩種組份的重量份額為1: 2;抗氧劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯的混合物;銹蝕抑制劑為乙氧基酚類;分散劑為無灰磷酸酯;金屬減活劑為苯并三唑;極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽;破乳化劑為聚完氧基多醇;金屬鑰粉和金屬鎂粉為納米級粉料,平均粒度為20-40nm。各組份的重量百分比為:基礎油15% ;抗氧劑24% ;銹蝕抑制劑15% ;分散劑16% ;金屬減活劑12% ;極壓添加劑8% ;破乳化劑5% ;金屬鑰粉2% ;金屬錸粉2% ;維生素(E) 1%。將基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)按各組份應加重量百分比計量,然后混合均勻,加溫并控制溫度于50-70°C之間,攪拌90分鐘,即出本產(chǎn)品。
[0013]將本產(chǎn)品按加計量5%添加至普通渦輪機油中,通過實際應用和對比檢測,得出下列結(jié)果:
[0014]1.抗氧化功效提升70%以上。
[0015]2.銹蝕抑制功效提升85%以上。
[0016]3.抗腐蝕功效提升90%以上。
[0017]4.抗極壓功效提升2倍以上。
[0018]5.抗磨功效提升1.5倍以上。
[0019]6.換油周期提升I倍以上。
[0020]實施例2
[0021]一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,由基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)組成?;A油為礦物基礎油、150BS和32#及減四線三種組份組合而成,三種組份的重量份額為1:1:1;抗氧劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯的混合物;銹蝕抑制劑為乙氧基酚類;分散劑為無灰磷酸酯;金屬減活劑為苯并三唑;極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽;破乳化劑為聚完氧基多醇;金屬鑰粉和金屬鎂粉為納米級粉料,平均粒度為20-40nm。各組份的重量百分比為:基礎油13%;抗氧劑21% ;銹蝕抑制劑16% ;分散劑15% ;金屬減活劑15% ;極壓添加劑9% ;破乳化劑5% ;金屬鑰粉2.5% ;金屬錸粉2.5% ;維生素(E) I %。將基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)按各組份應加重量百分比計量,然后混合均勻,加溫并控制溫度于50-70°C之間,攪拌360分鐘,即出本產(chǎn)品O
[0022]將本產(chǎn)品按加計量6%添加至普通渦輪機油中,通過實際應用和對比檢測,得出下列結(jié)果:
[0023]1.抗氧化功效提升85%以上。
[0024]2.銹蝕抑制功效提升95%以上。
[0025]3.抗腐蝕功效提升1.3倍以上。
[0026]4.抗極壓功效提升3倍以上。
[0027]5.抗磨功效提升2倍以上。
[0028]6.換油周期提升1.2倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:由基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)組成。所述的抗氧化劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯的混合物;所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類;所述的分散劑為無灰磷酸酯;所述的金屬減活劑為苯并三唑;所述的極壓添加劑為磷酸酯的鑰鹽;所述的破乳化劑為聚完氧基多醇。各組份的重量百分比為:抗氧劑5-27%;銹蝕抑制劑3-17% ;分散劑2-22% ;金屬減活劑4-18% ;極壓添加劑2-11% ;破乳化劑5-15% ;金屬鑰0.5-6% ;金屬錸0.5-6% ;維生素(E) 1-6%,余量為基礎油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a-烯烴、聚醚、多元醇酯及雙脂中的任意一種組份和礦物基礎油中的500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意一種組份組合,兩種組份的重量百分比為I: 2。也可由150BS和500SN、減四線、M14、32#、46#、68#、5厘沲、10厘沲中的任意兩種組份組合,三種組份的重量份額為1:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:金屬鑰粉和金屬錸粉為納米級粉料,其顆粒粒度為20-40nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:抗氧劑為二芳胺和亞磷酸三丁酯兩種組份組合而成,兩種組份的重量份額為3: I。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用在渦輪機油納米金屬復合劑,其特征在于:將基礎油;抗氧劑;銹蝕抑制劑;分散劑;金屬減活劑;極壓添加劑;破乳化劑;金屬鑰粉;金屬錸粉;維生素(E)混合均勻,加溫并控制溫度于55-85°C,攪拌60-360分鐘,即出本發(fā)明產(chǎn)品。
【文檔編號】C10N30/06GK104178276SQ201310205394
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】孫世樺 申請人:天津市澤暢科技有限公司
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