一種高效管件加工潤(rùn)滑劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成：土耳其紅油15-20份、氯化十二烷基二甲基芐基銨15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、聚丙烯醇2-6份、五氯酚鈉3-8份、鉬酸三胺2-6份和苯駢三氮唑4-9份。本發(fā)明與現(xiàn)有的潤(rùn)滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動(dòng)泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤(rùn)滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長(zhǎng)攻絲錐使用壽命。
【專利說明】一種高效管件加工潤(rùn)滑劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲是鉗工工作的一項(xiàng)基本操作技能，由于攻絲時(shí)攻絲錐要在工作底孔中切削出內(nèi)螺紋，其切削難度比加工外螺紋難度大，攻絲操作使用的絲攻頭與工件接觸會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力與很高的溫度，在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)常出現(xiàn)螺紋爛牙、攻絲頭崩齒、斷錐而影響加工零部件，甚至整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。影響攻絲效果的因素除了包括攻絲錐材料、熱效應(yīng)、螺紋底孔直徑大小、攻絲錐操作因素以外，還包括攻絲錐的幾何形狀及角度、攻絲錐的修磨、攻絲螺旋槽的選擇、攻絲的切削速度、冷卻潤(rùn)滑等。通過使用攻絲潤(rùn)滑劑，能夠顯著減小摩擦和降低溫度。因此潤(rùn)滑劑性能優(yōu)劣對(duì)攻絲錐壽命、加工件粗糙度等有著至關(guān)重要的作用。對(duì)一些難加工的材料或要求精度極高的加工零件來說，采用傳統(tǒng)的豬油、菜油、色拉油或常用的攻絲油，均難達(dá)到滿意的效果。因此，人們希望能夠開發(fā)出具有更好的潤(rùn)滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能的攻絲潤(rùn)滑劑，如高性能攻絲膏，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)表面質(zhì)量，并能延長(zhǎng)攻絲錐使用壽命，從而降低工藝成本的高效攻絲膏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，具有更好的潤(rùn)滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及 切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)表面質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成:
土耳其紅油15-20份、氯化十二烷基二甲基芐基銨15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、聚丙烯醇2-6份、五氯酚鈉3-8份、鑰酸三胺2-6份和苯駢三氮唑4_9份。
[0005]優(yōu)化的，上述高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成:
土耳其紅油18份、氯化十二烷基二甲基芐基銨18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、聚丙烯醇5份、五氯酚鈉7份、鑰酸三胺5份和苯駢三氮唑6份。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的潤(rùn)滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動(dòng)泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤(rùn)滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長(zhǎng)攻絲錐使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1本發(fā)明為一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成:
土耳其紅油18份、氯化十二烷基二甲基芐基銨18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、聚丙烯醇5份、五氯酚鈉7份、鑰酸三胺5份和苯駢三氮唑6份。
[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成:
土耳其紅油15份、氯化十二烷基二甲基芐基銨15份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3份、聚丙烯醇2份、五氯酚鈉3份、鑰酸三胺2份和苯駢三氮唑4份。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成:
土耳其紅油20份、氯化十二烷基二甲基芐基銨20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯8份、聚丙烯醇6份、五氯酚鈉8份、鑰酸三胺6份和苯駢三氮唑9份。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有的潤(rùn)滑劑相比，具有觸變性，在經(jīng)氣動(dòng)泵輸送至加工件和進(jìn)行攪拌時(shí)可由膏狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)，易于輸送和使用，并節(jié)省用量；極佳的滲透性能，易于清洗；具有更好的潤(rùn)滑性能、傳熱冷卻性能、穩(wěn)定性、流變性能和抗極壓性能，最大限度地降低攻絲切削溫度及切削力，提高攻絲效率和精度，降低工件粗糙度，改進(jìn)了表面質(zhì)量，并能延長(zhǎng)攻絲錐使用壽命。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的 實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效管件加工潤(rùn)滑劑，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 氯化十二烷基二甲基芐基銨15-20份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯3-8份、土耳其紅油15-20份、聚丙烯醇2-6份、五氯酚鈉3-8份、鑰酸三胺2_6份和苯駢三氮唑4_9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效管件加工潤(rùn)滑劑，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:氯化十二烷基二甲基芐基銨18份、聚氧乙己糖醇脂肪酸酯5份、土耳其紅油18份、聚丙烯醇5份、五氯酚鈉7份、鑰酸三胺5份和苯駢三氮唑6份。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK103602487SQ201310579439
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】張雪燕 申請(qǐng)人:青島海伴塑膠工貿(mào)有限公司