全合成型銅及銅合金工件切削液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種全合成型銅及銅合金工件切削液，所用原料及質(zhì)量百分比如下：聚乙二醇（M=400）6~12%、二乙醇胺6~12%、三乙醇胺6~12%、乙二胺四乙酸四鈉（EDTA-4Na）0.5~1%、苯駢三氮唑0.3~0.5%、硼酸1~3%、丁基卡必醇1~4%、硼砂2~5%、甘油6~12%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4~6%、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑1~3%、消泡劑0.5~1%、殺菌劑0.5~1%及水余量。本發(fā)明優(yōu)化組合了相關(guān)的優(yōu)質(zhì)原材料，各組分相互配伍作用，同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅成本低，而且具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清洗性能和防銹性能，適用于銅及銅合金工件的切削加工，防銹期超過(guò)兩周。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全合成型銅及銅合金工件切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬切削液，尤其是一種成本低具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清洗性能和防銹性能的全合成型銅及銅合金工件切削液。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬切削加工過(guò)程中，刀具與工件之間的摩擦力會(huì)使工件加工區(qū)域溫度上升到1000°C以上，刀具與工件表面凹凸不平處相接觸的部位表面負(fù)荷可達(dá)到5000N/mm2，所以工件在切削時(shí)會(huì)造成局部熔焊現(xiàn)象。為了降低切削溫度與切削力，在金屬切削加工過(guò)程中就必需使用切削液，但目前銅及銅合金工件切削加工過(guò)程中通常所使用的切削液存在的最大問(wèn)題就是防銹能力較差，工件表面容易發(fā)生銹蝕，防銹期最多只有2~3天。雖然也有部分切削液相對(duì)延長(zhǎng)了防銹期，但成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種成本低且具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清洗性能和防銹性能的全合成型銅及銅合金工件切削液。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種全合成型銅及銅合金工件切削液，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:聚乙二醇(M=400) 6~12%、二乙醇胺6~12%、三乙醇胺6~12%、乙二胺四乙酸四鈉(EDTA-4Na) 0.5~1%、苯駢三氮唑0.3~0.5%、硼酸I~3%、丁基卡必醇I~4%、硼砂2飛％、甘油6~12%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4飛％、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑f 3%、消泡劑
0.5~1%、殺菌劑0.5^1%及水余量。
[0005]本發(fā)明優(yōu)化組合了相關(guān)的優(yōu)質(zhì)原材料，各組分相互配伍作用，同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅成本低，而且具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清洗性能和防銹性能，適用于銅及銅合金工件的切削加工，防銹期超過(guò)兩周。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:聚乙二醇(M=400) 12%、二乙醇胺6%、三乙醇胺12%、乙二胺四乙酸四鈉(EDTA-4Na) 0.5%、苯駢三氮唑0.5%、硼酸1%、丁基卡必醇4%、硼砂2%、甘油12%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4%、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑3%、消泡劑0.5%、殺菌劑1%及水余量。
[0007] 上述原料中的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑為大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)為T(mén)S-300 ;浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑是深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)是 QYL-10F。
[0008]生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行:將計(jì)算稱(chēng)量的水加入到反應(yīng)釜中，加熱到7(T80°C開(kāi)動(dòng)攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/min，然后將計(jì)算稱(chēng)量的聚乙二醇(M=400) 二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺四乙酸四鈉(EDTA-4Na)、苯駢三氮唑、硼酸、丁基卡必醇、硼砂、甘油、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑、消泡劑及殺菌劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料需攪拌30min，全部原料加完后繼續(xù)攪拌3~4H，待溫度降到室溫時(shí)，放料過(guò)濾包裝。
[0009]實(shí)施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:聚乙二醇(M=400)6%、二乙醇胺12%、三乙醇胺6%、乙二胺四乙酸四鈉(EDTA-4Na) 1%、苯駢三氮唑0.3%、硼酸3%、丁基卡必醇1%、硼砂5%、甘油6%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑6%、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑1%、消泡劑1%、殺菌劑0.5%及水余量。
[0010]生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。
[0011]實(shí)施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:聚乙二醇(M=400)8%、二乙醇胺10%、三乙醇胺8%、乙二胺四乙酸四鈉(EDTA-4Na) 0.8%、苯駢三氮唑0.4%、硼酸2%、丁基卡必醇3%、硼砂4%、甘油8%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑5%、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面活性劑2%、消泡劑0.8%、殺菌劑0.8%及水余量。
[0012]生產(chǎn)方法同實(shí)施例1。
[0013]使用時(shí)，將本發(fā)明實(shí)施例1、2或3配制質(zhì)量百分比4飛％的工作液，分別作為銅及銅合金等金屬工件切削加工等，冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清洗性能及防銹性能得到了顯著的提高，防銹期超過(guò)兩周。
【權(quán)利要求】
1.一種全合成型銅及銅合金工件切削液，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下--聚乙二醇(M=400)6~12%、二乙醇胺6~12%、三乙醇胺6~12%、乙二胺四乙酸四鈉0.5~1%、苯駢三氮唑0.3~0.5%、硼酸I~3%、丁基卡必醇I~4%、硼砂2~5%、甘油6~12%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑4~6%、浸泡脫脂除油專(zhuān)用表面 活性劑廣3%、消泡劑0.5~1%、殺菌劑0.5^1%及水余量。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK103740454SQ201310665662
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】潘德順, 朱國(guó)玉, 孫麗華, 潘育榮, 劉淑艷, 季淑杰 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司