一種低油霧阻燃型乳化切削油及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低油霧阻燃型乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：10號(hào)航空液壓油30-36、環(huán)氧大豆油4-6、大豆油11-14、松焦油1-2、亞磷酸三苯脂10-13、山梨糖醇酐單油酸酯9-12、茶皂素0.5-0.7、聚磷酸銨2-3、氫氧化鎂3-4、丙二醇4-6、聚異丁烯1.5-2.5、改性廢機(jī)油9-11；本發(fā)明添加聚磷酸銨、氫氧化鎂等阻燃成分，有效耐高溫，聚異丁烯作為油霧抑制劑，解決了工作中油霧大的弊端；添加改性廢機(jī)油，廢物利用，降低了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，保護(hù)金屬切面；本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，使用時(shí)油霧極低，無(wú)刺激性氣味。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低油霧阻燃型乳化切削油及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種低油霧阻燃型乳化切削油及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 切削液在金屬切削加工中必不可少。目前普通的切削液用于輕負(fù)荷切削和磨削加 工，而在難切削材料（如鈦合金、不銹鋼等）的加工和難加工工藝中，普通的切削液無(wú)法達(dá) 到理想要求，取而代之的是重負(fù)苛水溶性切削液或切削油，但切削油最大的缺點(diǎn)是使用成 本極高，生產(chǎn)環(huán)境差。目前一般的重負(fù)荷水溶性切削液在使用過(guò)程中在冷卻性、油霧、氣味 等方面都存在欠缺。
[0003] 本發(fā)明采用濃縮型乳化油配方，添加阻燃成分，耐高溫，集切削油的潤(rùn)滑性與水性 切削液的冷卻性與一體，使用前加水稀釋即可使用，解決了不好運(yùn)輸以及不易保存的缺點(diǎn)， 配合改性廢機(jī)油的添加，廢物利用，降低了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果 以及成膜性，保護(hù)金屬切面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種低油霧阻燃型乳化切削油及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施：
[0006] -種低油霧阻燃型乳化切削油，由下列重量份的原料制成：10號(hào)航空液壓油 30-36、環(huán)氧大豆油4-6、大豆油11-14、松焦油1-2、亞磷酸三苯脂10-13、山梨糖醇酐單油酸 酯9-12、茶皂素0. 5-0. 7、聚磷酸銨2-3、氫氧化鎂3-4、丙二醇4-6、聚異丁烯1. 5-2. 5、改性 廢機(jī)油9-11 ;
[0007] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活 性白土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹(shù)脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 2-3、司盤(pán)801-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石 墨乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白 土，攪拌30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C -60°C時(shí)加 入司盤(pán)80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹(shù) 脂乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分， 在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0008] 本發(fā)明所述一種低油霧阻燃型乳化切削油，由以下具體步驟制成：
[0009] (1)將氫氧化鎂加入大豆油、松焦油、丙二醇中，混合均勻，研磨1-2小時(shí)；
[0010] (2)將10號(hào)航空液壓油、環(huán)氧大豆油、亞磷酸三苯脂、山梨糖醇酐單油酸酯混合 均勻，加熱至55°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至IKTC _120°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?30-40分鐘；
[0011] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-35分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以450-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是：本發(fā)明添加聚磷酸銨、氫氧化鎂等阻燃成分，有效耐高溫， 聚異丁烯作為油霧抑制劑，解決了工作中油霧大的弊端；添加改性廢機(jī)油，廢物利用，降低 了成本，增強(qiáng)了阻燃性、散熱性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，保護(hù)金屬切面；本發(fā)明產(chǎn)品 生產(chǎn)成本低，使用時(shí)油霧極低，無(wú)刺激性氣味。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] 一種低油霧阻燃型乳化切削油，由下列重量份（公斤）的原料制成：10號(hào)航空液 壓油30、環(huán)氧大豆油4、大豆油11、松焦油1、亞磷酸三苯脂10、山梨糖醇酐單油酸酯9、茶皂 素0. 5、聚磷酸銨2、氫氧化鎂3、丙二醇4、聚異丁烯1. 5、改性廢機(jī)油9 ;
[0015] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份（公斤）的原料制備而成：廢機(jī)油40、廢煤油11、活 性白土 2、磺化蓖麻油2、丙烯酸樹(shù)脂乳液4、醇酯十二1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盤(pán) 801、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、環(huán)己胺1、甘油2、三氧化二銻2、石墨乳4 ;制備方法是 先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌30-40分鐘，在 110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C-60°C時(shí)加入司盤(pán)80、十二烯基丁二 酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹(shù)脂乳液、醇酯十二、三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條 件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0016] 本發(fā)明所述一種低油霧阻燃型乳化切削油，由以下具體步驟制成：
[0017] (1)將氫氧化鎂加入大豆油、松焦油、丙二醇中，混合均勻，研磨1-2小時(shí)；
[0018] (2)將10號(hào)航空液壓油、環(huán)氧大豆油、亞磷酸三苯脂、山梨糖醇酐單油酸酯混合 均勻，加熱至55°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至IKTC _120°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?30-40分鐘；
[0019] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-35分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以450-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
[0020] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用，可按比例稀釋5-20倍，稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤(rùn)滑性和防銹性，經(jīng)測(cè)試，20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求：

【權(quán)利要求】
1. 一種低油霧阻燃型乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：1〇號(hào)航空 液壓油30-36、環(huán)氧大豆油4-6、大豆油11-14、松焦油1-2、亞磷酸三苯脂10-13、山梨糖 醇酐單油酸酯9-12、茶皂素0. 5-0. 7、聚磷酸銨2-3、氫氧化鎂3-4、丙二醇4-6、聚異丁烯 1.5-2. 5、改性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活性白 土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹(shù)脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、 司盤(pán)80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石墨 乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土， 攪拌30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí)，趁熱過(guò)濾；冷卻至50°C -60°C時(shí)加入 司盤(pán)80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入丙烯酸樹(shù)脂 乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；最后加入其余剩余成分，在 500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低油霧阻燃型乳化切削油，其特征在于，由以下具體步驟 制成： (1) 將氫氧化鎂加入大豆油、松焦油、丙二醇中，混合均勻，研磨1-2小時(shí)； (2) 將10號(hào)航空液壓油、環(huán)氧大豆油、亞磷酸三苯脂、山梨糖醇酐單油酸酯混合均勻， 加熱至55°C -70°C攪拌20-30分鐘，然后升溫至110°C _120°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-40 分鐘； (3) 將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-35 分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以450-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
【文檔編號(hào)】C10N40/22GK104403747SQ201410568380
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請(qǐng)人:安徽榮達(dá)閥門(mén)有限公司