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一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法與流程

文檔序號:39724347發(fā)布日期:2024-10-22 13:21閱讀:8來源:國知局
一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法與流程

本申請涉及焦爐溫度檢測,具體涉及一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法。


背景技術(shù):

1、焦爐,裝煤方式采取頂裝,焦爐單爐產(chǎn)量主要受單爐加煤量、配煤比等影響,如何評判單孔加煤量的多少或者是否合適,往往通過計量設(shè)備核算入爐煤量和焦炭產(chǎn)量,但是入爐煤量受平煤過程余煤影響,導致入爐煤量不能準確反映加煤量是否合適;同時焦炭產(chǎn)量受配煤比揮發(fā)分等因素影響,單爐產(chǎn)量也難以反映加煤量是否合適;實際生產(chǎn)中,加煤量是否合適、加煤和平煤操作是否規(guī)范、加熱制度是否合理,往往影響爐頂空間溫度,進而影響化學產(chǎn)品回收率、化學產(chǎn)品的質(zhì)量以及爐頂石墨的生長情況等,甚至導致荒煤氣導出系統(tǒng)堵塞造成生產(chǎn)無法持續(xù);

2、在生產(chǎn)過程中因加熱制度控制、加煤規(guī)范性、配合煤揮發(fā)分、荒煤氣導出系統(tǒng)等問題,均通過爐頂空間溫度反應出來,因此如何有效、精準測量爐頂空間溫度是至關(guān)重要的,現(xiàn)有的對焦爐進行檢測的方法中,對煤量的判定僅僅存在與直觀的高度和重量檢測,準確性較低。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的對焦爐進行檢測的方法中,對煤量的判定僅僅存在與直觀的高度和重量檢測,準確性較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,包括:

3、在第一焦爐頂蓋設(shè)置有檢測孔;

4、通過所述檢測孔獲取煤線數(shù)據(jù)和焦餅收縮度數(shù)據(jù);

5、將檢測管伸入檢測孔內(nèi)部,并將檢測管正對炭化室中心線;

6、在焦爐結(jié)焦時,通過紅外線探測裝置對檢測管的底部進行溫度檢測,并記錄檢測數(shù)據(jù),多次進行檢測并獲取平均溫度值,將所述平均溫度值與標準溫度值進行對比;

7、若所述平均溫度值高于所述標準溫度值,結(jié)合所述煤線數(shù)據(jù)和焦餅收縮度數(shù)據(jù),可判定為加煤量不足引起或配煤比結(jié)構(gòu)影響;

8、若所述平均溫度值低于所述標準溫度值,結(jié)合所述煤線數(shù)據(jù),可判定為加煤量超標或者平煤不通引起。

9、可選地,所述方法還包括:

10、獲取燃燒室溫度;

11、若所述平均溫度值高于所述標準溫度值,燃燒室整體溫度偏高,可判定為受加熱制度影響;

12、若所述平均溫度值低于所述標準溫度值,燃燒室整體溫度偏低,可判定為受加熱制度影響。

13、可選地,所述方法還包括:

14、采用不同煤氣進行加熱,使用高爐煤氣和焦爐煤氣分別進行加熱;

15、采用高爐煤氣加熱時,所述平均溫度值低于所述標準溫度值,采用焦爐煤氣加熱時,所述平均溫度值高于所述標準溫度值,則判定受加熱制度影響。

16、可選地,通過所述檢測孔獲取煤線數(shù)據(jù)和焦餅收縮度數(shù)據(jù)包括:

17、通過高度探測組件對煤線和焦線進行檢測,獲取煤線數(shù)據(jù)和焦線數(shù)據(jù),并基于所述煤線數(shù)據(jù)和焦線數(shù)據(jù)分析獲取所述焦餅收縮度數(shù)據(jù)。

18、可選地,若所述煤線數(shù)據(jù)高于煤線標準數(shù)據(jù),則判定加煤量超標或者平煤不通;

19、若所述煤線數(shù)據(jù)低于煤線標準數(shù)據(jù),所述則判定加煤量不足;

20、若所述煤線數(shù)據(jù)低于煤線標準數(shù)據(jù),且所述焦餅收縮度數(shù)據(jù)高于預設(shè)收縮度,則判定配煤比結(jié)構(gòu)需優(yōu)化。

21、可選地,所述第一焦爐頂蓋內(nèi)設(shè)置有隔熱層,且所述檢測孔的內(nèi)壁沿周向澆注隔熱材料。

22、可選地,在所述測檢測管頂部可拆卸設(shè)置密封蓋。

23、可選地,推焦之前30min取出檢測管,并將第一焦爐頂蓋更換為第二焦爐頂蓋。

24、可選地,檢測管采用無縫金屬管加工制成,所述檢測管頂部設(shè)置有限位圈用于固定。

25、可選地,所述檢測管的頂部預制成尖錐狀。

26、如上所述,本發(fā)明中的技術(shù)方案帶來的有益效果至少包括:通過對焦爐內(nèi)頂部的溫度進行檢測,經(jīng)過多次檢測后獲得平均溫度值,并將平均溫度值和標準溫度值進行比較,從而對加熱制度、配煤比以及加煤和平煤操作進行驗證、糾偏,確保溫度控制合格,為焦爐節(jié)能降耗、石墨生長、化產(chǎn)品回收創(chuàng)作條件,保證焦爐節(jié)能、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于,所述方法還包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于,所述方法還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于,通過所述檢測孔獲取煤線和焦餅收縮度數(shù)據(jù)包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種焦爐爐頂空間溫度檢測及分析的方法,包括:在第一焦爐頂蓋設(shè)置有檢測孔;通過所述檢測孔獲取煤線數(shù)據(jù)和焦餅收縮度數(shù)據(jù);將檢測管伸入檢測孔內(nèi)部,并將檢測管正對炭化室中心線;在焦爐結(jié)焦時,通過紅外線探測裝置對檢測管的底部進行溫度檢測,并記錄檢測數(shù)據(jù),多次進行檢測并獲取平均溫度值,將所述平均溫度值與標準溫度值進行對比;獲取加煤量和配煤比的效果,本發(fā)明中的技術(shù)方案帶來的有益效果至少包括:通過對焦爐內(nèi)頂部的溫度進行檢測,經(jīng)過多次檢測后獲得平均溫度值,并將平均溫度值和標準溫度值進行比較,從而對配煤比以及加煤和平煤操作進行驗證,確保溫度控制合格。

技術(shù)研發(fā)人員:楊國,方翔,陳嘉,鄭敏,張龍紅,劉杰,周嗣雄,牟銳,李洪軍,湯如燕,陳強,謝軍,賀傳惠,王強,潘泓屹,黃杰,鄒佳峻
受保護的技術(shù)使用者:重慶鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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