本技術(shù)涉及一種高溫碳解裝置,特別是一種化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置。
背景技術(shù):
1、化工、醫(yī)藥(含農(nóng)藥)等副產(chǎn)廢鹽對社會的影響,更是目前國家和社會最為關(guān)注的重點?;どa(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)廢鹽,如果不加以資源化利用,它將直接影響到化工行業(yè)的發(fā)展和可持續(xù)性。化工廢鹽主要來源主要包括農(nóng)藥、醫(yī)藥原料藥、染料、精細化工和新材料等,產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要有氯化、重氮化、酸化、硝酸、氧化、縮合及中和、過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶等化工過程或廢水處理過程。
2、隨著化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、新材料等行業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)過程中由于使用碳酸鉀、碳酸氫鉀、氫氧化鉀、氟化鉀等原料,因而會產(chǎn)生大量的含鉀廢棄物,造成環(huán)境污染的同時,也造成大量的鉀資源浪費。
3、化工副產(chǎn)鉀鹽或廢鉀鹽,其形成不外乎來自于其原料,如碳酸鉀、氫氧化鉀、氟化鉀等。這些行業(yè)副產(chǎn)的鉀鹽,只有很少部分能達到副產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),大部是以固廢或危廢形式產(chǎn)出。國內(nèi)很多化工廢鹽(鉀鹽、銨鹽、磷酸鹽等),由于其執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)錯誤或不合理,只對主要含量或少數(shù)污染物指標(biāo)進行規(guī)定,并未針對化工生產(chǎn)過程中的有毒有害物質(zhì)進行管控,就直接用于拼混生產(chǎn)化肥(不經(jīng)過任何精制或提純,有害物質(zhì)100%進入化肥)。化肥企業(yè)重點關(guān)注的是有效養(yǎng)分,而對重金屬、有機污染等有毒有害指標(biāo)關(guān)注度不夠,而且不同來源的廢鹽質(zhì)量和污染物質(zhì)差異性很大,因此存在明顯的環(huán)境風(fēng)險。一旦過量有毒有害物質(zhì)進入化肥、進入土壤、進入食物鏈,都可能造成嚴(yán)重的后果。
4、由于上述行業(yè)產(chǎn)生的含鉀廢棄物,除了含氯化鉀、碳酸鉀、碳酸氫鉀等鉀鹽之外,還含有一定量的有機物,毒性物質(zhì)主要為胺、酚、醚、芳香烴或聯(lián)苯類等,普通方法不容易除去,成為影響化工廢鹽資源利用的關(guān)鍵性因素。
5、近些年,危廢監(jiān)管越來越嚴(yán),也隨著技術(shù)進步,對于廢鹽的處置技術(shù)從傳統(tǒng)的填埋慢慢轉(zhuǎn)為資源化利用途徑上來。對于含有機污染物和重金屬的廢鹽,目前主流的處理工藝有以下幾種,其主要特點如下:
6、1)、洗鹽工藝。采用溶劑清洗方法,過程簡單,但不被業(yè)內(nèi)和管理部門認(rèn)可,產(chǎn)品需要做危廢鑒定。
7、2)、高溫氧化或高溫碳化。工藝合理,可以徹底分解有機物,精制過程可以去除重金屬,但是缺少穩(wěn)定運行的示范裝置。
8、3)、氧化法。是利用次氯酸鈉、雙氧水、臭氧等氧化劑,有的輔以電催化,將鹽水中的有機物氧化為揮發(fā)性的氣體加以去除。該方法的處理效果受有機污染物性質(zhì)的影響,適用范圍小,氧化劑耗量大,處理成本較高;此外,對于氧化劑的用量不好把握,易造成氧化劑過量浪費或有機物去除不徹底等問題。
9、高溫?zé)o害化處理技術(shù)主要有高溫熔融、熱解碳化及自蔓延熱焚燒,高溫下有機物分解較徹底,無害化效果較好,因而是目前主要的方向。但是目前缺少穩(wěn)定運行的用于化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解的相應(yīng)裝置。
10、cn213348909u的實用新型公開了《一種射流攪拌碳解裝置》,包括碳解釜和動力流體漿料泵;所述碳解釜的內(nèi)部設(shè)置有射流混合攪拌器,所述射流混合攪拌器由射流器和耦合分配器組成;所述碳解釜的頂端設(shè)置有二氧化碳氣體進口和二氧化碳氣體出口。該裝置是配套用于碳堿法生產(chǎn)硼砂,而無法用于化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,包括從上至下設(shè)置的混合器、擠壓成型造粒器、碳解爐和溶鹽池,還包括螺旋推料機、高溫碳解爐風(fēng)機和溶鹽池循環(huán)泵;
3、混合器的混合器出料口通過進料斗與擠壓成型造粒器的內(nèi)腔相連通;
4、在碳解爐的頂部分別設(shè)有布料口和碳解尾氣排放口;擠壓成型造粒器的造粒器出料口與布料口相連通;
5、在碳解爐的內(nèi)腔中設(shè)有若干塊的導(dǎo)流隔板,若干塊的導(dǎo)流隔板呈之字形上下交錯排列;
6、螺旋推料機由相連的電機和垂直軸組成,電機位于碳解爐的上方,垂直軸從上至下的貫穿碳解爐中的所有導(dǎo)流隔板,被貫穿處的導(dǎo)流隔板與垂直軸的空隙≤5mm;
7、在碳解爐的側(cè)壁處分別設(shè)有點火器、燃料進口、空氣進口和碳解高溫尾氣出氣口,碳解高溫尾氣出氣口、帶有調(diào)節(jié)閥門的連接管、高溫碳解爐風(fēng)機、空氣進口依次相連通,帶有調(diào)節(jié)閥門的外界空氣供應(yīng)管與連接管相連通;
8、在碳解爐的底部設(shè)置碳解后物料排放口;在溶鹽池的頂部設(shè)有碳解后物料進口,碳解后物料排放口與碳解后物料進口相連通;
9、在溶鹽池上設(shè)有生產(chǎn)用水進口、循環(huán)泵出口、循環(huán)泵進口,循環(huán)泵進口依次通過帶有截止閥的管路、溶鹽池循環(huán)泵、帶有截止閥的連接管路與循環(huán)泵出口相連通,所述連接管路與帶有截止閥的旁通管相連。
10、作為本實用新型的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置的改進:
11、在碳解爐的內(nèi)腔中,奇數(shù)位的導(dǎo)流隔板右高左低,偶數(shù)位的導(dǎo)流隔板左高右低,奇數(shù)位的導(dǎo)流隔板和偶數(shù)位的導(dǎo)流隔板上下交錯排列,上下相鄰的2個導(dǎo)流隔板的位置滿足如下要求:位于上方的導(dǎo)流隔板的低端在位于下方的導(dǎo)流隔板的正上方;
12、布料口正對位于最上方的第一塊導(dǎo)流隔板的右端。
13、作為本實用新型的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置的進一步改進:
14、造粒器出料口通過下推止回閥后與布料口相連通。
15、作為本實用新型的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置的進一步改進:
16、燃料進口靠近碳解爐的底部,點火器位于燃料進口的正上方;
17、空氣進口略高于燃料進口,碳解高溫尾氣出氣口靠近碳解爐的頂部。
18、作為本實用新型的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置的進一步改進:
19、在混合器的內(nèi)腔中設(shè)有螺旋攪拌器,在混合器上分別設(shè)有廢溶劑管道、固體物料投料口和尾氣排放口。
20、作為本實用新型的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置的進一步改進:
21、混合器為臥式混合器,碳解爐為立式多層板高溫碳解爐。
22、本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
23、通過多年的研究和驗證,本實用新型提供了一種化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置;該裝置熱效率高、運行穩(wěn)定、處理能力大、可自動連續(xù)化運行;可解決常規(guī)設(shè)備高溫易結(jié)焦、傳動設(shè)備易腐蝕等問題。
24、采用本實用新型的裝置,能在相對較低溫度進行非熔融碳解,并且增加了螺旋推料機(立式螺旋推料機),可以解決高溫結(jié)焦的問題。而且碳解爐內(nèi)僅有螺旋推料機,沒有其它轉(zhuǎn)動設(shè)備,很好的利用立式垂直的碳解爐結(jié)構(gòu)自上而下自然下移的優(yōu)點,因此能解決常規(guī)設(shè)備高溫易結(jié)焦、傳動設(shè)備易腐蝕等問題。本實用新型具有熱效率高、運行穩(wěn)定、處理能力大、可自動連續(xù)化運行等優(yōu)勢。
1.一種化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于:包括從上至下設(shè)置的混合器(1)、擠壓成型造粒器(10)、碳解爐(13)和溶鹽池(26),還包括螺旋推料機(15)、高溫碳解爐風(fēng)機(23)和溶鹽池循環(huán)泵(29);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工含鉀鹽廢棄物高溫碳解裝置,其特征在于: