專利名稱：型焦的制備方法及其成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型焦的制備方法及該方法所用的成型機(jī)設(shè)備?，F(xiàn)有的型焦的制備方法，在煤粉中加入煤焦油或粘合劑，經(jīng)混合壓制成型然后在焦?fàn)t中燒制而成，這種方法增加了型焦的的灰分，揮發(fā)物和有害雜質(zhì)，同時(shí)不易保證型焦尺寸，也給運(yùn)輸、存放帶來了不便本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的不足而提供一種直接將煤粉裝入可燃材料制作的型焦料箱中的成型體中，再燒制成型焦的制備方法及該方法的所用的成型機(jī)，從而保證并提高型焦的質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過下列方案實(shí)現(xiàn)的型焦的制備方法，其特征在于它由下列步驟組成a)將煤粉裝入由可燃材料制作的內(nèi)襯防水材料層的型焦料箱中的等體積的成型體中；b)然后用成型機(jī)壓實(shí)型焦料箱中的煤粉后，再把型焦料箱碼入焦?fàn)t中燒制；c)燒制結(jié)束后，型焦料箱體和內(nèi)襯防水層燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦。
其中可燃材料制作的型焦料箱為箱紙板材料，內(nèi)襯防水材料層為塑料薄膜，該方法所用的成型機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、工作臺(tái)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、成型模斗、頂出機(jī)構(gòu)和減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，主動(dòng)軸豎立于機(jī)架中心。工作臺(tái)橫在機(jī)架中部，中心軸底部與機(jī)架下部的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)組成的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，上轉(zhuǎn)盤按裝在主動(dòng)軸上端，下轉(zhuǎn)盤按裝在主動(dòng)軸下端，上轉(zhuǎn)盤的底面和下轉(zhuǎn)盤的上面沿轉(zhuǎn)盤周邊固定有上、下曲面凸臺(tái)，兩轉(zhuǎn)盤上的兩曲面凸臺(tái)呈錯(cuò)位固定；導(dǎo)向軸套、回程彈簧成型上模和上轉(zhuǎn)盤上的上曲面凸臺(tái)組成壓實(shí)機(jī)構(gòu)，成型上模穿過上機(jī)架，其上部套有回程彈簧，下部按裝導(dǎo)向軸套；下轉(zhuǎn)盤上面的下曲面凸臺(tái)和推桿組成頂出機(jī)構(gòu)，在壓實(shí)機(jī)構(gòu)與頂出機(jī)構(gòu)之間的工作臺(tái)上安裝成型模斗，推桿穿過工作臺(tái)與成型模斗下部相接。由于采取上述技術(shù)方案，使本發(fā)明與已有技術(shù)相比具如下優(yōu)點(diǎn)及效果a)產(chǎn)品質(zhì)量好，減少了灰分和揮發(fā)物以及有害雜質(zhì)；b)型焦規(guī)格便于調(diào)整，尺寸準(zhǔn)確；c)便于運(yùn)輸和存放；d)生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可連續(xù)生產(chǎn)。


圖1為型變料箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視圖；圖3成型機(jī)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)進(jìn)一步說明圖1、2為型焦料箱示意圖，它可用可燃材料，如箱紙板制作成箱體(2)分成等體積的多個(gè)成型體(3)，每個(gè)成型體內(nèi)襯防水材料層(1)，如用塑料薄膜，這種型焦料箱由于采用箱紙板制作，可使煤料成規(guī)格形狀裝填，保證型焦塊徑尺寸，同時(shí)在燒制過程中箱體可化為灰燼，即為焦炭的分塊劑，達(dá)到型焦的規(guī)范生產(chǎn)，而防水材料層除可隔離水分，保證紙箱在裝爐過程中強(qiáng)度不致因濕而破壞，也化為灰燼。
圖2為成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，它由機(jī)架(17)、主動(dòng)軸(4)、上轉(zhuǎn)盤(5)、下轉(zhuǎn)盤(14)、工作臺(tái)(18)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、成型模斗(11)頂出機(jī)構(gòu)和減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，主動(dòng)軸豎于機(jī)架中心，工作臺(tái)橫在機(jī)架中部，中心軸底部與機(jī)架下部的電動(dòng)機(jī)(16)減速機(jī)(15)組成的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，上轉(zhuǎn)盤按裝在主動(dòng)軸上端，下轉(zhuǎn)盤安裝在主動(dòng)軸下端，上轉(zhuǎn)盤的底面和下轉(zhuǎn)盤的上面沿轉(zhuǎn)盤周邊固定有上、下曲面凸臺(tái)，并呈錯(cuò)位固定，當(dāng)上、下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上轉(zhuǎn)盤上凸臺(tái)推動(dòng)成型模向下運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)模斗中的型焦料箱的煤粉，下轉(zhuǎn)盤上的下曲面凸臺(tái)壓實(shí)之后，隨即推動(dòng)推桿工作，將壓實(shí)后的型焦料箱頂出，這樣兩轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即完成壓實(shí)工作和出料工作。
導(dǎo)向軸套(8)、回程彈簧(7)、成型上模(9)和上轉(zhuǎn)盤上曲面凸臺(tái)(6)組成的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，成型上模穿過機(jī)架，上部套有回程彈簧和下部導(dǎo)向軸套，保證上模不偏，當(dāng)曲面凸臺(tái)(13)工作完成后，在回程彈簧的作用下而復(fù)位。
下轉(zhuǎn)盤的下曲面凸臺(tái)(13)和推桿(12)組成的頂出機(jī)構(gòu)，在完成壓實(shí)后立即將型焦料箱頂出。
煉焦時(shí)將煤粉裝入型焦料箱(10)的成型體中，再送入成模斗(11)中，由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)軸兩端的上、下轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在上曲面凸臺(tái)的作用下，使成型上模向下運(yùn)動(dòng)而壓實(shí)型焦料箱的煤粉，而下轉(zhuǎn)盤的下曲面凸臺(tái)由于與上曲面凸臺(tái)呈錯(cuò)位固定，因此隨時(shí)進(jìn)行頂出料箱，即完成了型焦的成型，然后再碼入焦?fàn)t中煤燒制，即完成型焦的制備。
該成型機(jī)工作效率高、大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種型焦的制備方法，其特征在于它由下列步驟組成a)將煤粉裝入由可燃材料制作的內(nèi)襯防水材料層的型焦料箱中的等體積的成型體中；b)然后用成型機(jī)壓實(shí)型焦料箱中的煤粉后，再把型焦料箱碼入焦?fàn)t中燒制；c)燒制結(jié)束后，型焦料箱體和內(nèi)襯防水層燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于可燃材料制作的型焦料箱為箱紙板材料，內(nèi)襯防水材料層為塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，成型機(jī)由機(jī)架、主動(dòng)軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、工作臺(tái)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、成型模斗、頂出機(jī)構(gòu)和減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，主動(dòng)軸豎立于機(jī)架中心，工作臺(tái)橫在機(jī)架中部，中心軸底部與機(jī)架下部的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)組成的減速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，上轉(zhuǎn)盤安裝在主動(dòng)軸上端，下轉(zhuǎn)盤安裝在主動(dòng)輔下端，上轉(zhuǎn)盤的底面和下轉(zhuǎn)盤的上面沿轉(zhuǎn)盤周邊固定有上、下曲面凸臺(tái)，兩轉(zhuǎn)盤上的兩曲面凸臺(tái)呈錯(cuò)位固定；導(dǎo)向軸套、回程彈簧成型上模和上轉(zhuǎn)盤上的上曲面凸臺(tái)組成壓實(shí)機(jī)構(gòu)，成型上模穿過上機(jī)架，其上部套有回程彈簧，下部安裝導(dǎo)向軸套，下轉(zhuǎn)盤上面的下曲面凸臺(tái)和推桿組成頂出機(jī)構(gòu)，在壓實(shí)機(jī)構(gòu)與頂出機(jī)構(gòu)之間的工作臺(tái)上按裝成型模斗，推桿穿過工作臺(tái)與成型模斗下部相接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型焦的制備方法及成型設(shè)備，其特征在于將煤粉直接加入由可燃材料制作的內(nèi)襯防水材料層的型焦箱中的等體積的成型體中，然后壓實(shí)，再將型焦料箱碼入焦?fàn)t中燒制，型焦箱體和內(nèi)襯燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦，采用盤式成型機(jī)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，同時(shí)可根據(jù)需要制備出各種規(guī)格尺寸的型焦，該方法簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C10B53/00GK1135516SQ95104929
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月11日
發(fā)明者杜洪宇 申請(qǐng)人:杜洪宇