預(yù)處理生物質(zhì)多功能氣化一體機的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種將農(nóng)業(yè)秸桿等生物質(zhì)氣化的裝置，具體涉及預(yù)處理生物質(zhì)多功能氣化一體機。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]我國是農(nóng)業(yè)大國，每年產(chǎn)生大量秸桿和竹木廢料及谷物果殼等廢棄物，其有效利用率很低，大部分付之一炬，既污染了環(huán)境又浪費了資源，為解決秸桿有效利用的問題，目前都選用氣化爐對秸桿等生物質(zhì)原料進行處理，這種干餾熱解及化學(xué)氧化反應(yīng)后產(chǎn)生可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到燃燒效果，但有結(jié)渣、焦油、氣味等難以消除及過濾清除，燃燒狀態(tài)難控制，特別是燃氣中會有超量值的空氣及水氣，嚴重的影響燃氣的燃燒熱值的提高和達標(biāo)(其燃值只達到4800?5500KJ/m3，農(nóng)戶普遍反應(yīng)蒸飯可以，炒菜不理想)，這是推廣普及的一大瓶頸。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種干餾熱解效果好，燃氣的燃值高的可預(yù)處理生物質(zhì)多功能氣化一體機。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明預(yù)處理生物多功能氣化一體機所采用的技術(shù)方案是這種的:它包括一臺將原料中多余的水份和空氣預(yù)先排除并擠壓成形的預(yù)處理副機和一臺生物質(zhì)氣化的主機相連接的一體機。
[0008]所述的預(yù)處理副機它包括:固定在機架上錐形料筒其上方裝置料斗和錐形螺旋驅(qū)動軸。
[0009]所述的錐形料筒外壁裝置有電熱圈及外圍有保溫層，在料筒前段有便于排出空氣和水份的若干出氣孔。
[0010]所述的錐形料筒的出口與所述的氣化主機進料口封閉式相連接。
[0011]所述的氣化主機包括有固定在機架上的料筒，在料筒內(nèi)安裝有螺旋驅(qū)動軸，炭粉出口上方設(shè)有燃氣出口管，料筒的外圍設(shè)有電熱圈和保溫層。
[0012]由于上述技術(shù)方案采用了原料在副機預(yù)處理后，原料中的空氣及水份大幅減少并封閉式進入氣化主機進行干餾熱解氣化，從而達到充分干餾熱解氣化的工藝要求，不僅可產(chǎn)出炭粉，可燃氣體，而且大幅提高了燃氣的熱值，滿足了炊事的需要。(熱值可達到10500-12000KJ/m3，符合及接近國家指定的城市煤氣化燃氣的熱值指標(biāo)12500KJ/m3)。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖
[0015]圖2號本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右側(cè)視示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號說明:1、副機錐形螺旋推進驅(qū)動軸，2、料斗，3、副機電熱圈，4、副機保溫層，5、錐形料筒，6、出氣孔，7、主機螺旋推進驅(qū)動軸，8、主機料筒，9、燃氣出口管，10、炭粉出口管，11、主機電熱圈，12、主機保溫層，13、副機機架，14、主機機架。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作再一步說明:
[0019]如圖1圖2中所示，本發(fā)明預(yù)處理生物質(zhì)多功能氣化一體機中1、2、3、4、5、6為該機的副機結(jié)構(gòu)裝置，秸桿原料從料斗2進入錐形料筒5并由副機錐形螺旋推進驅(qū)動軸在電機的代動下向前推進，在推進運動中受到副機電熱圈對其原料加熱而擠壓使原料中水份蒸發(fā)的氣體隨同原料受到擠壓推進而排出的空氣一同排出氣孔6。此道工藝技術(shù)故稱為原料預(yù)處理。
[0020]所述原料從副機預(yù)處理后，從副機前端出口與氣化主機原料進口封閉式連接處而直接進入其主機。
[0021]所述主機料筒8設(shè)置的主機電熱圈且溫度設(shè)置不同，分為干燥區(qū)、熱解區(qū)、反應(yīng)區(qū)。
[0022]所述的主機螺旋推進驅(qū)動軸的螺旋螺距大小不同，分為干燥區(qū)、熱解區(qū)、反應(yīng)區(qū)。根據(jù)原料及生產(chǎn)目的不同，在螺旋間距改變和料筒區(qū)間溫度的不同，使之原料在料筒里不同的區(qū)間內(nèi)受到溫度的不同及停留時間不同而實現(xiàn)無氧干餾熱解氣化工藝的要求產(chǎn)生高熱值的可燃氣及固體炭粉等。
[0023]通過上述具體實施，原料經(jīng)預(yù)處理后其水份和空氣大幅下降，有利于在干餾熱解工藝中產(chǎn)生的可燃氣燃值得到很大提高。
【主權(quán)項】
1.一種針對生物質(zhì)原料預(yù)處理后再進行無氧干餾熱解氣化的一體機，其特征是:副機包括一個副機錐形螺旋推進驅(qū)動軸(I)、料斗(2)、副機錐形料筒(5)及外圍有副機電熱圈(3)及副機保溫層(4)，在副機錐形料筒(5)前段上方設(shè)有若干個出氣孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述副機出料口與主機進料處是封閉式相連接成一體機并固定在機架(13、14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主機其特征是:主機包括一個主機螺旋推進驅(qū)動軸(7)，主機料筒(8)、料筒下方設(shè)有炭粉出口管(10)及上方設(shè)有燃氣出口管(9)，主機料筒(8)外圍設(shè)有主機電熱圈(11)和主機保溫層(12)。
【專利摘要】本發(fā)明是一種可對生物質(zhì)原料預(yù)處理后再進行干餾熱解氣化的多功能一體裝置，包括副機錐形螺旋推進驅(qū)動軸，錐形料筒，料斗，副機電熱圈，副機保溫層及若干個出氣孔。原料由料斗進入副機預(yù)處理后直接封閉式進入氣化主機，氣化主機包括主機螺旋推進驅(qū)動軸，主機料筒，在料筒外圍設(shè)置有主機電熱圈及保溫層在炭粉出口管上方設(shè)置有燃氣出口管，副機的原料出口端與主機原料進口處為封閉式相連接成一體機，并分別固定在機架上，原料通過副機預(yù)處理后再進入主機進行無氧干餾熱解氣化所產(chǎn)生的可燃氣的燃值得到大幅提高，滿足了炊事的需要和有利于環(huán)保及新農(nóng)村建設(shè)。
【IPC分類】C10B53/02
【公開號】CN105087030
【申請?zhí)枴緾N201410226336
【發(fā)明人】葉安生
【申請人】葉安生
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月19日