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一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液及其制備方法

文檔序號:9540801閱讀:558來源:國知局
一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于切削加工領域,設及一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 金屋切削加工液在切削過程中的潤滑作用,可W減小前刀面與切屑、后刀面與已 加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件 昆料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中,加 入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒一工件及磨粒一磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦 減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度W及王 件表面質量。除了,潤滑作用外,金屬切削液還需要具備優(yōu)良的防誘性能和環(huán)保性能才能滿 足切削液的使用要求。
[0003]

【發(fā)明內容】

[0004] 要解決的技術問題:常規(guī)的切削液其對環(huán)境污染較大,并且其防誘作用和潤滑作 用較差,使用后設備容易產(chǎn)生生誘情況,最大無卡咬負荷PB較低,并不具有較好的潤滑作 用,因此公開一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液及其制備方法。
[0005] 技術方案:本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液,所述的綠色環(huán)保型水 基防誘切削液包括下述重量份的成分: 硬脂酸 5-10份、 =乙醇胺 4-8份、 N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼 3-9份、 月桂醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼 2-6份、 挪子油酷二乙醇胺 3-8份、 月桂基酷胺丙基氧化胺 2-6份、 月桂亞氨基二丙酸二鋼 4-8份、 十六烷基憐酸醋鐘 3-6份、 消泡劑 2-5份、 殺菌劑 1-3份、 去離子水 200-300份。
[0006] 優(yōu)選的,所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液,包括下述重量份的成分: 硬脂酸 6-9份、 S乙醇胺 5-7份、 N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼 4-8份、 月桂醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼 3-5份、 挪子油酷二乙醇胺 4-7份、 月桂基酷胺丙基氧化胺 3-5份、 月桂亞氨基二丙酸二鋼 5-7份、 十六烷基憐酸醋鐘 4-5份、 消泡劑 3-4份、 殺菌劑 2-3份、 去離子水 230-270份。
[0007]優(yōu)選的,所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液,所述的消泡劑為二甲基硅油。
[0008]優(yōu)選的,所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液,所述的殺菌劑為徑乙基六氨均S嗦。
[0009]所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液的制備方法,包括下述步驟: (1) 按重量分別取硬脂酸5-10份、S乙醇胺4-8份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼3-9 份、月桂醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼2-6份、挪子油酷二乙醇胺3-8份、月桂基酷胺丙基氧化 胺2-6份、月桂亞氨基二丙酸二鋼4-8份、十六烷基憐酸醋鐘3-6份,將上述的成分在溫度 為50-60°C下混合后攬拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑2-5份、殺菌劑1-3份、去離子水 200-300份,邊加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為65-75°C再攬拌15-30min,攬拌 后冷卻,為綠色環(huán)保型水基防誘切削液。
[0010] 優(yōu)選的,所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液的制備方法,所述的步驟(1)中溫 度為55°c。
[0011] 優(yōu)選的,所述的一種綠色環(huán)保型水基防誘切削液的制備方法,所述的步驟(2)中加 完后升高混合液溫度為70°C再攬拌25min。
[0012] 有益效果:本發(fā)明的水基防誘切削液在應用于金屬加工中可有效的提高切削液 的防誘性能和潤滑性能,改進了常規(guī)的切削液污染較大、其防誘作用、潤滑作用也較差的缺 陷,有效的提高了切削液的防誘試驗時間和最大無卡咬負荷PB值。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 (1) 按重量分別取硬脂酸5份、S乙醇胺8份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼9份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼2份、挪子油酷二乙醇胺3份、月桂基酷胺丙基氧化胺2份、月桂 亞氨基二丙酸二鋼8份、十六烷基憐酸醋鐘6份,將上述的成分在溫度為60°C下混合后攬 拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑5份、殺菌劑1份、去離子水300份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為65°C再攬拌15min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[001引實施例2 (1)按重量分別取硬脂酸10份、S乙醇胺4份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼3份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼6份、挪子油酷二乙醇胺8份、月桂基酷胺丙基氧化胺6份、月桂 亞氨基二丙酸二鋼4份、十六烷基憐酸醋鐘3份,將上述的成分在溫度為50°C下混合后攬 拌,攬拌至均勻; (2)再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑2份、殺菌劑3份、去離子水200份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為75°C再攬拌30min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[001引實施例3 (1) 按重量分別取硬脂酸9份、S乙醇胺7份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼4份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼3份、挪子油酷二乙醇胺4份、月桂基酷胺丙基氧化胺5份、月桂 亞氨基二丙酸二鋼5份、十六烷基憐酸醋鐘5份,將上述的成分在溫度為60°C下混合后攬 拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑3份、殺菌劑2份、去離子水270份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為65°C再攬拌15min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[0017]實施例4 (1) 按重量分別取硬脂酸6份、S乙醇胺5份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼8份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼5份、挪子油酷二乙醇胺7份、月桂基酷胺丙基氧化胺3份、月桂 亞氨基二丙酸二鋼7份、十六烷基憐酸醋鐘4份,將上述的成分在溫度為50°C下混合后攬 拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑4份、殺菌劑3份、去離子水230份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為75°C再攬拌30min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[001引實施例5 (1) 按重量分別取硬脂酸8份、S乙醇胺6份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼6份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼4份、挪子油酷二乙醇胺5份、月桂基酷胺丙基氧化胺4份、月桂 亞氨基二丙酸二鋼6份、十六烷基憐酸醋鐘4份,將上述的成分在溫度為55°C下混合后攬 拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑3份、殺菌劑2份、去離子水250份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為70°C再攬拌25min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[001引 對比例1 (1) 按重量分別取硬脂酸5份、=乙醇胺8份、挪子油酷二乙醇胺3份、月桂基酷胺丙基 氧化胺2份、月桂亞氨基二丙酸二鋼8份、十六烷基憐酸醋鐘6份,將上述的成分在溫度為 6(TC下混合后攬拌,攬拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑5份、殺菌劑1份、去離子水300份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為65°C再攬拌15min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[0020] 對比例2 (1)按重量分別取硬脂酸5份、S乙醇胺8份、N-油酷基-N-甲基牛橫酸鋼9份、月桂 醇聚酸橫基班巧酸醋二鋼2份、挪子油酷二乙醇胺3份、十六烷基憐酸醋鐘6份,將上述的 成分在溫度為60°C下混合后攬拌,攬拌至均勻; (2)再向步驟(I)的混合液中按重量加入消泡劑5份、殺菌劑I份、去離子水300份,邊 加入邊進行攬拌,加完后升高混合液溫度為65°C再攬拌15min,攬拌后冷卻,為綠色環(huán)保型 水基防誘切削液。
[0021] 測定了本發(fā)明的實施例和對比例的水基防誘切削液的防誘性能和潤滑性能,測定 了其防誘性能及其最大無卡咬負荷PB值,結果如下:
【主權項】
1. 一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液,其特征在于,所述的綠色環(huán)保型水基防銹切削液 包括下述重量份的成分: 硬脂酸 5-10份、 三乙醇胺 4-8份、 N-油?;?N-甲基牛磺酸鈉 3-9份、 月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二鈉 2-6份、 椰子油酰二乙醇胺 3-8份、 月桂基酰胺丙基氧化胺 2-6份、 月桂亞氨基二丙酸二鈉 4-8份、 十六烷基磷酸酯鉀 3-6份、 消泡劑 2-5份、 殺菌劑 1-3份、 去離子水 200-300份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液,其特征在于,所述的綠色 環(huán)保型水基防銹切削液包括下述重量份的成分: 硬脂酸 6-9份、 三乙醇胺 5-7份、 N-油酰基-N-甲基?;撬徕c 4-8份、 月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二鈉 3-5份、 椰子油酰二乙醇胺 4-7份、 月桂基酰胺丙基氧化胺 3-5份、 月桂亞氨基二丙酸二鈉 5-7份、 十六烷基磷酸酯鉀 4-5份、 消泡劑 3-4份、 殺菌劑 2-3份、 去離子水 230-270份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液,其特征在于,所述的消 泡劑為二甲基硅油。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液,其特征在于,所述的殺 菌劑為羥乙基六氫均三嗪。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液的制備方法,其特征在于, 所述的制備方法包括下述步驟: (1) 按重量分別取硬脂酸5-10份、三乙醇胺4-8份、N-油酰基-N-甲基?;撬徕c3-9 份、月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二鈉2-6份、椰子油酰二乙醇胺3-8份、月桂基酰胺丙基氧化 胺2-6份、月桂亞氨基二丙酸二鈉4-8份、十六烷基磷酸酯鉀3-6份,將上述的成分在溫度 為50-60°C下混合后攪拌,攪拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的混合液中按重量加入消泡劑2-5份、殺菌劑1-3份、去離子水 200-300份,邊加入邊進行攪拌,加完后升高混合液溫度為65-75°C再攪拌15-30min,攪拌 后冷卻,為綠色環(huán)保型水基防銹切削液。6. 根據(jù)權利要求5所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液的制備方法,其特征在于, 所述的步驟(1)中溫度為55°C。7. 根據(jù)權利要求5所述的一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液的制備方法,其特征在于, 所述的步驟(2)中加完后升高混合液溫度為70°C再攪拌25min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保型水基防銹切削液及其制備方法,所述的綠色環(huán)保型水基防銹切削液包括硬脂酸5-10份、三乙醇胺4-8份、N-油酰基-N-甲基?;撬徕c3-9份、月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二鈉2-6份、椰子油酰二乙醇胺3-8份、月桂基酰胺丙基氧化胺2-6份、月桂亞氨基二丙酸二鈉4-8份、十六烷基磷酸酯鉀3-6份;所述的制備方法包括下述步驟:(1)將上述的成分在溫度為50-60℃下混合后攪拌,攪拌至均勻,為綠色環(huán)保型水基防銹切削液。制備得到的切削液具有優(yōu)良的防銹性能和潤滑性能。
【IPC分類】C10M173/00, C10N30/12, C10N40/22, C10N30/06
【公開號】CN105296126
【申請?zhí)枴緾N201510868185
【發(fā)明人】姚振紅
【申請人】蘇州捷德瑞精密機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月2日
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