一種微乳化切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微乳化切削液，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下：地溝油10-17份，復(fù)合表面活性劑6-8份，抗氧化劑 3-5份，消泡劑 1.5-2.5份，異丙醇35-37份，硼砂15-30份，苯甲酸 27-32份，碳酸鈉 11-13份，防銹劑 1-3份，極壓劑 5-7份，水40-45份；本發(fā)明還公開了一種微乳化切削液的制備方法；本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的抗磨性、極壓性、防銹性及抗泡性，且綠色環(huán)保，對(duì)人體無害。
【專利說明】
一種微乳化切削液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切削液，具體地說是一種微乳化切削液。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成?，F(xiàn)有技術(shù)中，油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。
[0003]隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時(shí)根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。來我國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進(jìn)口，運(yùn)輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國的當(dāng)務(wù)之急，研制高性能、環(huán)保可降解、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內(nèi)外切削液研究的一個(gè)重要內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種微乳化切削液，本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的抗磨性、極壓性、防銹性及抗泡性，且綠色環(huán)保，對(duì)人體無害。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種微乳化切削液，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:
地溝油10-17份，
復(fù)合表面活性劑6-8份，
抗氧化劑3-5份，
消泡劑1.5-2.5份，
異丙醇35-37份，
棚砂15-30份，
苯甲酸27-32份，
碳酸鈉11-13份，
防銹劑1-3份，
極壓劑5-7份，
水40-45份。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述消泡劑為乳化硅油或聚二甲基硅氧烷。
[0007]前述防銹劑為羧酸衍生物或者硼酸類衍生物。
[0008]前述極壓劑為高碳羧酸鹽或羧酸酯。
[0009]進(jìn)一步的，
本發(fā)明還提供一種微乳化切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將地溝油和異丙醇混合，37-39°C攪拌3-5h，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;
步驟二:將復(fù)合表面活性劑、抗氧化劑、消泡劑、、硼砂、碳酸鈉、防銹劑、極壓劑加入水中，46-48°C攪拌2-3.2h,冷卻至室溫，得到混合物II ；
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至53-55°C后攪拌90-120min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將苯甲酸加至步驟三所得混合物III中，升溫至60-64°C后攪拌l-3h，冷卻至室溫，即得微乳化切削液。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明產(chǎn)品的微乳化油采用地溝油，不僅有潤滑作用，作為油溶性添加劑的載體，而且可回收再利用地溝油，保護(hù)環(huán)境；活性劑選用復(fù)合表面活性劑，微乳化液中分散相的高度細(xì)化和體系的穩(wěn)定性是依靠表面活性劑的潤濕、分散、乳化、增溶等作用實(shí)現(xiàn)的，大量復(fù)合表面活性劑的參與使微乳化液的滲透、清洗能力比乳化液大大增強(qiáng)，有利于保持刀具刃面和砂輪的鋒利以及切削加工面的清凈度，從而提高了切削效率和加工精度；在切削液中加入防銹劑，他們與金屬發(fā)生作用，并在金屬表面生成不溶性的致密的氧化膜，阻止金屬的電化學(xué)腐蝕；極壓劑選擇高碳羧酸鹽或羧酸酯，這些化合物在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成化學(xué)吸附膜，在高沖擊下對(duì)提高極壓性能極為有效，此外，還具有較好的極壓性、防銹性和抗氧化性，以及良好的抗銅腐蝕性和優(yōu)良的極壓抗磨性能。
[0011]本發(fā)明產(chǎn)品消除了乳化型及合成型切削液的缺點(diǎn)，同時(shí)把該兩種切削液的優(yōu)點(diǎn)集于一體，具有良好的潤滑、冷卻、防銹、清洗等功能。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種微乳化切削液，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:
地溝油10份，
復(fù)合表面活性劑6份，
抗氧化劑3份，
消泡劑1.5份，
異丙醇35份，
硼砂15份，
苯甲酸27份，
碳酸鈉11份，
防銹劑I份，
極壓劑5份，
水40份。
[0013]其中，消泡劑為乳化硅油；防銹劑為羧酸衍生物；極壓劑為高碳羧酸鹽。
[0014]本實(shí)施例還提供一種微乳化切削液的制備方法，包括如下具體步驟: 步驟一:將地溝油和異丙醇混合，37°C攪拌5h，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;步驟二:將復(fù)合表面活性劑、抗氧化劑、消泡劑、、硼砂、碳酸鈉、防銹劑、極壓劑加入水中，46°C攪拌3.2h,冷卻至室溫，得到混合物II ;
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至53°C后攪拌120min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將苯甲酸加至步驟三所得混合物III中，升溫至60°C后攪拌3h，冷卻至室溫，即得微乳化切削液。
[0015]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種微乳化切削液，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:
地溝油17份，
復(fù)合表面活性劑8份，
抗氧化劑5份，
消泡劑2.5份，
異丙醇37份，
硼砂30份，
苯甲酸32份，
碳酸鈉13份，
防銹劑3份，
極壓劑7份，
水45份。
[0016]其中，消泡劑為聚二甲基硅氧烷；防銹劑為硼酸類衍生物；極壓劑為羧酸酯。
[0017]本實(shí)施例還提供一種微乳化切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將地溝油和異丙醇混合，39°C攪拌3h，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;步驟二:將復(fù)合表面活性劑、抗氧化劑、消泡劑、、硼砂、碳酸鈉、防銹劑、極壓劑加入水中，48°C攪拌2h，冷卻至室溫，得到混合物II ;
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至55°C后攪拌90min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將苯甲酸加至步驟三所得混合物III中，升溫至64°C后攪拌lh，冷卻至室溫，即得微乳化切削液。
[0018]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種微乳化切削液，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下:
地溝油13份，
復(fù)合表面活性劑7份，
抗氧化劑4份，
消泡劑25份，
異丙醇36份，
硼砂18份，
苯甲酸30份，
碳酸鈉12份， 防銹劑2份，
極壓劑6份，
水42份。
[0019]其中，消泡劑為乳化硅油；防銹劑為硼酸類衍生物；極壓劑為高碳羧酸鹽。
[0020]本實(shí)施例還提供一種微乳化切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將地溝油和異丙醇混合，38°C攪拌4h，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;步驟二:將復(fù)合表面活性劑、抗氧化劑、消泡劑、、硼砂、碳酸鈉、防銹劑、極壓劑加入水中，47°C攪拌2.6h，冷卻至室溫，得到混合物II ;
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至54°C后攪拌105min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將苯甲酸加至步驟三所得混合物III中，升溫至62°C后攪拌2h，冷卻至室溫，即得微乳化切削液。
[0021]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微乳化切削液，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計(jì)如下: 地溝油10-17份， 復(fù)合表面活性劑6-8份， 抗氧化劑3-5份， 消泡劑1.5-2.5份， 異丙醇35-37份， 棚砂15-30份， 苯甲酸27-32份， 碳酸鈉11-13份， 防銹劑1-3份， 極壓劑5-7份， 水40-45份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述消泡劑為乳化硅油或聚二甲基硅氧烷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述防銹劑為羧酸衍生物或者硼酸類衍生物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述極壓劑為高碳羧酸鹽或羧酸酯。5.基于權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的微乳化切削液的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:將地溝油和異丙醇混合，37-39°C攪拌3-5h，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ; 步驟二:將復(fù)合表面活性劑、抗氧化劑、消泡劑、、硼砂、碳酸鈉、防銹劑、極壓劑加入水中，46-48°C攪拌2-3.2h,冷卻至室溫，得到混合物II ； 步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至53-55°C后攪拌90-120min，冷卻至室溫，得到混合物III ； 步驟四:將苯甲酸加至步驟三所得混合物III中，升溫至60-64°C后攪拌l-3h，冷卻至室溫，即得微乳化切削液。
【文檔編號(hào)】C10N30/04GK105985849SQ201510089478
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日
【發(fā)明人】李中利, 徐本峰
【申請(qǐng)人】全椒縣興盛化工廠