一種石化含渣污油處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油石化行業(yè)環(huán)保處理設(shè)備，主要用于石化含渣污油的處理回收。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)石化行業(yè)就目前來說，缺乏一種有效的含渣污油處理設(shè)備，造成石化行業(yè)大量原油儲罐被含渣污油所占據(jù)，甚至影響到了石化行業(yè)正常的生產(chǎn)流程。之前，石化行業(yè)含渣污油處理主要靠大罐長時間重力沉降的方法來完成污油回收，此方法回收效率非常低。首先，含渣污油由煉廠電脫內(nèi)難以處理的油水過渡層及煉廠原油沉降罐難以處理的污水系統(tǒng)回收的污油組成。由于這些污油含大量有機(jī)、無機(jī)乳化劑類型浮渣，成分復(fù)雜，一般難以采用簡單沉降進(jìn)行處理回收。其次，含渣污油如要回收其中原油的話，需要非常長的時間進(jìn)行沉降，所以回收效率極其低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種石化含渣污油處理裝置，以解決煉廠含渣污油存儲于沉降罐只能單純回收部分原油而不能對含渣污油進(jìn)行處理的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種石化含渣污油處理裝置，包括進(jìn)料泵1、換熱器2、混合罐4、外輸泵5和固液兩相離心機(jī)8 ;物料經(jīng)過進(jìn)料泵I加壓，再進(jìn)入到換熱器2，換熱器2通過進(jìn)口流量計3與混合罐4連接，所述混合罐4上設(shè)有固體粉料自動加藥系統(tǒng)，混合罐4的混合物料出口連接外輸泵5，外輸泵5出口管線有具有加入絮凝藥劑口 6并通過出口流量計7與固液兩相離心機(jī)8的輸入端連接，固液兩相離心機(jī)8的輸出固體渣滓的固相出口與一個收集裝置連接，易分離的油水混合物由液相部分出口，進(jìn)入與其連接的油水分離裝置。
[0006]本發(fā)明具有下述優(yōu)點
[0007]1、處理效果好。處理后的油水混合物易分離，經(jīng)過簡單熱化學(xué)脫水即可得到高品質(zhì)原油。離心后泥渣含油量低，可小于2%。
[0008]2、處理過程連續(xù)，處理量大。處理過程連續(xù)，處理量根據(jù)選用的臥螺離心機(jī)而定。
[0009]3、自動化程度高，除固體粉料藥劑添加及固體渣滓廢物轉(zhuǎn)運，其余設(shè)備運行均為自動化控制，不需人為加以控制。
[0010]4、占地面積小，設(shè)備投入低。整套裝置由于不需大罐沉降，僅需很少地面面積即可完成安裝與運行。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的系統(tǒng)組成及工藝流程圖。
[0012]圖中編號:1、進(jìn)料泵；2、換熱器；3、進(jìn)口流量計；4、混合罐；5、外輸泵；6、絮凝劑加藥口 ；7、出口流量計；8、固液離心機(jī)；9、高效攪拌器；10、上位料倉；11、下位料倉；12、上料螺旋；13、混合罐液位計；14、推料螺旋；15、換熱器蒸汽入口 ；16、含渣污油入口 ；17、污水出口 ；18、污泥外運端；19、與油水分離裝置的連接端。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]本實用新型采用憎水型藥劑和離心方式進(jìn)行固液分離，將含渣污油中絕大部分的乳化劑通過加藥離心方式除去，剩下的液相部分成分是污水和好油，再次經(jīng)過油水分離裝置可一次性達(dá)到含渣污油的處理。本裝置固體粉料混合罐能滿足干粉藥劑和物料按設(shè)計比例的要求運行。
[0015]具體結(jié)構(gòu)是所述石化含渣污油處理裝置，包括進(jìn)料泵1、換熱器2、混合罐4、外輸泵5和固液兩相離心機(jī)8 ;物料經(jīng)過進(jìn)料泵I加壓，再進(jìn)入到換熱器2，換熱器2通過進(jìn)口流量計3與混合罐4連接，所述混合罐4上設(shè)有固體粉料自動加藥系統(tǒng)，混合罐4的混合物料出口連接外輸泵5，外輸泵出口管線連接具有加入絮凝藥劑加藥口 6，還通過出口流量計7與固液兩相尚心機(jī)8的輸入端連接，固液兩相尚心機(jī)8的輸出固體澄滓的固相出口與一個收集裝置連接，易分離的油水混合物由液相部分出口，進(jìn)入與其連接的油水分離裝置。
[0016]本實用新型的工作原理為:
[0017]物料經(jīng)過進(jìn)料泵加壓并經(jīng)過進(jìn)口流量計進(jìn)入混合罐，同時啟動固體粉料自動加藥系統(tǒng)均勻加入粉料藥劑，開啟攪拌裝置，在來料達(dá)到設(shè)計液位時，開啟外輸泵，加入絮凝藥劑，待在管道內(nèi)充分混合后進(jìn)入固液兩相離心機(jī)，固相出口即為固體渣滓，經(jīng)過收集后統(tǒng)一進(jìn)行后續(xù)處理，液相部分為易分離的油水混合物，進(jìn)入簡單的油水分離裝置分離即可。
[0018]操作步驟如下:
[0019]1、人工將固體粉料藥劑上料儲存于低位料倉11。
[0020]2、開啟上料螺旋12，待物位計10顯示有物料，開啟推料螺旋14，同時開啟攪拌器9和進(jìn)料泵I，開始物料混合過程。
[0021]3、待物料液位計13達(dá)到設(shè)定值時，開啟外輸泵5，同時開啟絮凝劑加藥泵6。
[0022]4、經(jīng)過充分混合后的物料進(jìn)入固液離心機(jī)8。
[0023]5、固液離心機(jī)8固相出口排出固體廢物收集后，統(tǒng)一進(jìn)行處理(可送至焚燒)。
[0024]6、固液離心機(jī)8液相出口排出液送至油水分離裝置。
【主權(quán)項】
1.一種石化含渣污油處理裝置，其特征在于，包括進(jìn)料泵(I)、換熱器(2)、混合罐(4)、外輸泵(5)和固液兩相離心機(jī)(8);物料經(jīng)過進(jìn)料泵(I)加壓，再進(jìn)入到換熱器(2)，換熱器(2)通過進(jìn)口流量計(3)與混合罐(4)連接，所述混合罐(4)上設(shè)有固體粉料自動加藥系統(tǒng)，混合罐(4)的混合物料出口連接外輸泵(5)，外輸泵(5)出口管線連接具有加入絮凝藥劑加藥口(6)并通過出口流量計(7)，與固液兩相離心機(jī)(8)的輸入端連接，固液兩相離心機(jī)(8)的輸出固體渣滓的固相出口與一個收集裝置連接，易分離的油水混合物由液相部分出口，進(jìn)入與其連接的油水分離裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種石化含渣污油處理裝置，包括進(jìn)料泵、換熱器、混合罐、外輸泵和固液兩相離心機(jī)；物料經(jīng)過進(jìn)料泵加壓，再進(jìn)入到換熱器，換熱器通過進(jìn)口流量計與混合罐連接，所述混合罐上設(shè)有固體粉料自動加藥系統(tǒng)，混合罐的混合物料出口連接外輸泵，外輸泵出口管線連接具有絮凝藥劑加藥口并通過出口流量計與固液兩相離心機(jī)的輸入端連接，固液兩相離心機(jī)的輸出固體渣滓的固相出口與一個收集裝置連接，易分離的油水混合物由液相部分出口，進(jìn)入與其連接的油水分離裝置。本實用新型裝置設(shè)計的可橇裝化工藝對含渣污油進(jìn)行高效處理的裝置具有自動化程度高，處理效率高，處理效果好的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)的含渣污油處理。
【IPC分類】C10G53-02
【公開號】CN204434558
【申請?zhí)枴緾N201520058057
【發(fā)明人】康恒, 季紅, 何洪林
【申請人】華油惠博普科技股份有限公司, 北京惠博普能源技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日