一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]褐煤本屬劣質(zhì)煤，它的含水量高，有的高達50%?60%，要用做燃料必須把水分去掉。國內(nèi)關(guān)于褐煤干燥提質(zhì)工藝很多，但真正投入商業(yè)運營的很少，其關(guān)鍵是脫除褐煤中的水分能耗太大，經(jīng)濟效益不好。
[0003]水在大氣壓下且溫度為45.5°C時為液態(tài)，但讓它處于0.0lMpa的真空狀態(tài)下，溫度為45/C的水就變成了蒸汽，因此我們把褐煤讓他處于以上真空狀態(tài)下，褐煤中的水分就變成了蒸汽，此蒸汽從褐煤中蒸發(fā)掉，因此，褐煤就干燥了，即可作為燃料燃燒。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備。
[0005]本實用新型提供的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:包括多臺預(yù)熱器、多臺閃發(fā)器、多臺蒸發(fā)罐、冷凝器、真空栗，所述蒸發(fā)罐包括上層蒸發(fā)室和下層加熱室，所述多臺預(yù)熱器中的前一預(yù)熱器的出料口連接后一預(yù)熱器的進料口，所述多臺蒸發(fā)罐中除最后一效蒸發(fā)罐外，其余每一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室和加熱室分別與對應(yīng)效閃發(fā)器通過管道連接，且此效閃發(fā)器通過管道連接下一效蒸發(fā)罐的加熱室，所述多臺蒸發(fā)罐中的最后一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室連接冷凝器，所述冷凝器連通真空栗，所述多臺蒸發(fā)罐中的第一效蒸發(fā)罐的加熱室通過管道連接蒸汽源。所述蒸汽源產(chǎn)生的生蒸汽與褐煤及其褐煤中的水熱交換后，產(chǎn)生的冷凝水通過閃發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽，此二次蒸汽供給后一效蒸發(fā)罐的加熱室。
[0007]所述多臺預(yù)熱器中的第一臺預(yù)熱器的進汽口連接蒸汽源和多臺閃發(fā)器中的第一效閃發(fā)器，所述第一臺預(yù)熱器的出水口連接冷凝水栗，所述進汽口也是熱水進口，可通入熱水。
[0008]所述多臺預(yù)熱器中的第二臺預(yù)熱器的進汽口分別連接蒸汽源和多臺閃發(fā)器中的第二效閃發(fā)器，所述第二臺預(yù)熱器的出水口連接多臺閃發(fā)器中的第三效閃發(fā)器，其中，所述蒸汽源輸入的生蒸汽需經(jīng)過減溫減壓處理，所述進汽口也是熱水進口，可通入熱水。
[0009]所述多臺蒸發(fā)罐的加熱室內(nèi)由上至下重疊設(shè)置有多個螺旋輸送機，每相鄰兩個螺旋輸送機中的上層螺旋輸送機的出料口連接下層螺旋輸送機的進料口，并且除最上層的螺旋輸送機外，每個螺旋輸送機的出料口旁開設(shè)孔，并通過管道連通所述蒸發(fā)室。
[0010]所述多臺預(yù)熱器中的最后一臺預(yù)熱器的出料口下方設(shè)置保溫傳輸皮帶，所述保溫傳輸皮帶可將褐煤顆粒送入各效蒸發(fā)罐。
[0011 ]所述冷凝器的出水管末端插入水封池的水中。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、脫除褐煤中一公斤的水分只需50?100大卡(千卡)的熱量，它比常規(guī)的褐煤干燥提質(zhì)要少耗一倍至數(shù)倍的熱量，不但節(jié)約能源，且大大降低了褐煤干燥提質(zhì)的成本，在褐煤市場上很有競爭力；
[0014]2、將逐級不同溫度的蒸汽運用到對應(yīng)的蒸發(fā)罐內(nèi)，蒸汽多次梯級利用使得熱能利用效率高，更加的節(jié)能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將通過實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例一:
[0018]如圖1所示的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:包括一號預(yù)熱器11、二號預(yù)熱器12、一效閃發(fā)器21、二效閃發(fā)器22、三效閃發(fā)器23、一效蒸發(fā)罐31、二效蒸發(fā)罐32、三效蒸發(fā)罐33、四效蒸發(fā)罐34、冷凝器7、真空栗4，所述蒸發(fā)罐包括上層蒸發(fā)室和下層加熱室，所述一號預(yù)熱器11的出料口連接二號預(yù)熱器12進料口，所述一效蒸發(fā)罐31的蒸發(fā)室和加熱室連接一效閃發(fā)器21，所述一效閃發(fā)器21連接二效蒸發(fā)罐32的加熱室，所述二效蒸發(fā)罐32的蒸發(fā)室和加熱室連接二效閃發(fā)器22，所述二效閃發(fā)器22連接三效蒸發(fā)罐33的加熱室，所述三效蒸發(fā)罐33的蒸發(fā)室和加熱室都連接三效閃發(fā)器23，所述三效閃發(fā)器23連接四效蒸發(fā)罐34的加熱室，所述四效蒸發(fā)罐34的蒸發(fā)室，連接冷凝器7，所述冷凝器7連通真空栗4，所述一效蒸發(fā)罐31的加熱室通過管道連接蒸汽源。所述蒸汽源產(chǎn)生的生蒸汽與褐煤及其褐煤中的水熱交換后，產(chǎn)生的冷凝水通過閃發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽，此二次蒸汽供給后一效蒸發(fā)罐的加熱室。
[0019]進一步地，所述一號預(yù)熱器11的進汽口(也是熱水進口)連接蒸汽源或一效閃發(fā)器21，所述一號預(yù)熱器的出水口連接冷凝水栗51，并將回收的冷凝水送入鍋爐房再次利用。
[0020]進一步地，所述二號預(yù)熱器12的進汽口(也是熱水進口)，分別連接蒸汽源或二效閃發(fā)器22，此處蒸汽源輸入生蒸汽經(jīng)過減溫減壓處理，利用經(jīng)過減溫減壓后的生蒸汽或二效閃發(fā)器22中的冷凝水對二號預(yù)熱器12內(nèi)的褐煤及其水分進行再次預(yù)熱，所述二號預(yù)熱器12的出水口連接三效閃發(fā)器23。
[0021 ]進一步地，所述加熱室內(nèi)由上至下重疊設(shè)置有多個螺旋輸送機，每相鄰兩個螺旋輸送機中的上層螺旋輸送機的出料口連接下層螺旋輸送機的進料口，并且除最上層的螺旋輸送機外，每個螺旋輸送機的出料口端通過管道連通所述蒸發(fā)室，用于將褐煤中產(chǎn)生的蒸汽傳輸至蒸發(fā)室。
[0022]進一步地，所述二號預(yù)熱器12的出料口下方設(shè)置保溫傳輸皮帶6，所述保溫傳輸皮帶6可將褐煤顆粒送入各效蒸發(fā)罐。
[0023]進一步地，所述四效蒸發(fā)罐34的蒸發(fā)室中的不凝氣通過真空栗4抽出。
[0024]進一步地，所述三效閃發(fā)器23及四效蒸發(fā)罐34的蒸發(fā)室和加熱室均連接儲水箱8，所述儲水箱8的水用生活水栗52回收利用。
[0025]褐煤顆粒通過傳輸皮帶14輸送至I號預(yù)熱器11并與生蒸汽或一效閃發(fā)器21排出的冷凝水換熱升溫，而后進入2號預(yù)熱器12，與經(jīng)過減溫減壓后的生蒸汽或2效閃發(fā)器22排出的冷凝水換熱后進一步升溫，然后進入保溫運輸皮帶6并分別進入一效蒸發(fā)罐31、二效蒸發(fā)罐32、三效蒸發(fā)罐33和四效蒸發(fā)罐34的螺旋輸送機內(nèi)；進入各效蒸發(fā)罐的褐煤，在水分蒸發(fā)干燥脫水后，最后通過運輸皮帶9送入褐煤倉10或直接送入用戶使用。
[0026]本實用新型中，一效蒸發(fā)罐31、二效蒸發(fā)罐32和三效蒸發(fā)罐33中不凝氣連續(xù)不斷地直接排出，四效蒸發(fā)罐34蒸發(fā)室的蒸汽由冷凝器7來的冷卻水進行冷卻后進入水封池13，混雜在四效蒸發(fā)罐34蒸發(fā)室中的不凝氣由真空栗抽出。由于本方案是采用多效在加壓、常壓、和負壓(真空)狀態(tài)下并用，比如在一效在0.4mpa，二效、三效在0.2-0.1 mpa，四效在
0.01 mpaBP為真空狀態(tài)下，從一效開始，加熱室內(nèi)的螺旋輸送機內(nèi)氣壓越來越小，水變?yōu)樗魵馑璧臏囟仍絹碓降?。因此，本方案可以將不同溫度的蒸汽運用到對應(yīng)的蒸發(fā)罐內(nèi)，使得熱能梯級利用效率高，更加的節(jié)能。
[0027]以上所述實施例僅表示本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:包括多臺預(yù)熱器、多臺閃發(fā)器、多臺蒸發(fā)罐、冷凝器、真空栗，所述蒸發(fā)罐包括上層蒸發(fā)室和下層加熱室，所述多臺預(yù)熱器中的前一預(yù)熱器的出料口連接后一預(yù)熱器的進料口，所述多臺蒸發(fā)罐中除最后一效蒸發(fā)罐外，其余每一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室和加熱室分別與對應(yīng)效閃發(fā)器通過管道連接，且此效閃發(fā)器通過管道連接下一效蒸發(fā)罐的加熱室，所述多臺蒸發(fā)罐中的最后一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室連接冷凝器，所述冷凝器連通真空栗，所述多臺蒸發(fā)罐中的第一效蒸發(fā)罐的加熱室通過管道連接蒸汽源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述多臺預(yù)熱器中的第一臺預(yù)熱器的進汽口分別連接蒸汽源和多臺閃發(fā)器中的第一效閃發(fā)器，所述第一臺預(yù)熱器的出水口連接冷凝水栗，所述進汽口也可通入熱水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述多臺預(yù)熱器中的第二臺預(yù)熱器的進汽口分別連接蒸汽源和多臺閃發(fā)器中的第二效閃發(fā)器，所述第二臺預(yù)熱器的出水口連接多臺閃發(fā)器中的第三效閃發(fā)器，所述進汽口也可通入熱水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述多臺蒸發(fā)罐的加熱室內(nèi)由上至下重疊設(shè)置有多個螺旋輸送機，每相鄰兩個螺旋輸送機中的上層螺旋輸送機的出料口連接下層螺旋輸送機的進料口，并且除最上層的螺旋輸送機外，每個螺旋輸送機的出料口旁開設(shè)孔，并通過管道連通所述蒸發(fā)室。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述多臺預(yù)熱器中的最后一臺預(yù)熱器的出料口下方設(shè)置保溫傳輸皮帶，所述保溫傳輸皮帶可將褐煤顆粒送入各效蒸發(fā)罐。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述冷凝器的出水管末端插入水封池的水中。
【專利摘要】本實用新型涉及了一種褐煤真空干燥提質(zhì)設(shè)備，包括多臺預(yù)熱器、多臺閃發(fā)器、多臺蒸發(fā)罐、冷凝器、真空泵，所述多臺預(yù)熱器中的前一預(yù)熱器的出料口連接后一預(yù)熱器的進料口，所述多臺蒸發(fā)罐中除最后一效蒸發(fā)罐外，其余每一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室和加熱室分別與對應(yīng)效閃發(fā)器通過管道連接，且此效閃發(fā)器通過管道連接下一效蒸發(fā)罐的加熱室，所述多臺蒸發(fā)罐中的最后一效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)室連接冷凝器，所述冷凝器連通真空泵，所述多臺蒸發(fā)罐中的第一效蒸發(fā)罐的加熱室通過管道連接蒸汽源，通入生蒸汽。本實用新型將充分利用逐級下降不同溫度的蒸汽，熱能梯級利用效率高，更加的節(jié)能，大大降低了褐煤干燥提質(zhì)的成本，在褐煤市場上很有競爭力。
【IPC分類】C10L9/08
【公開號】CN205368284
【申請?zhí)枴緾N201620105325
【發(fā)明人】陳開碧
【申請人】陳開碧
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月2日