一種粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，包括高位槽、粉煤氣化設(shè)備及低位槽，粉煤氣化設(shè)備固定連接于框架內(nèi)，高位槽設(shè)置于框架頂部上方，低位槽位于框架底部?？蚣芡庵苎刂芟蛟O(shè)置平臺且外掛有平臺爬梯。在粉煤氣化設(shè)備外側(cè)設(shè)置保溫層。本實(shí)用新型保證整個(gè)設(shè)備的剛性，在整個(gè)起吊、運(yùn)輸、使用階段都不會出問題。提高了氣化效率，熱能也得到了回收；保證了粉煤氣化設(shè)備反應(yīng)時(shí)高溫不會傳導(dǎo)出來。外掛式、可拆卸、可快速安裝的平臺，在運(yùn)輸時(shí)拆下，現(xiàn)場安裝時(shí)裝上，既滿足了現(xiàn)場使用要求，又解決了運(yùn)輸問題。通過整體框架在廠內(nèi)組裝，質(zhì)量可靠，外觀整潔，大大降低了現(xiàn)場安裝安全事故發(fā)生的概率，減少了運(yùn)輸次數(shù)的，降低了成本。
【專利說明】
一種粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)整裝出廠、整體運(yùn)輸、整體吊裝、一次安裝到位。
【背景技術(shù)】
[0002]從傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐到現(xiàn)在最新的氣流床粉煤氣化設(shè)備，都是各個(gè)部件發(fā)到現(xiàn)場，工人在汽車吊和其他輔助設(shè)備的幫助下安裝，這種情況會導(dǎo)致安裝周期長，施工人員安全系數(shù)不高，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。而且，粉煤氣化設(shè)備在反應(yīng)區(qū)的溫度很高，會通過熱傳導(dǎo)傳到設(shè)備的外圍，這也是整個(gè)設(shè)備不能總裝出廠的一個(gè)重要原因。而且常規(guī)的粉煤氣化設(shè)備在使用高低位槽時(shí)都是在旁邊重新做一個(gè)架子，然后把高低位槽放在上面，現(xiàn)場安裝，然后所有需要連接的管道都需要現(xiàn)場制作，安裝周期長，質(zhì)量得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種整體式粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，可在制造廠區(qū)內(nèi)組裝完畢，整體運(yùn)輸，整體吊裝就位，一次成型。
[0004]本實(shí)用新型包括高位槽、粉煤氣化設(shè)備及低位槽，其特征在于:粉煤氣化設(shè)備固定連接于框架內(nèi)，高位槽設(shè)置于框架頂部上方，低位槽位于框架底部。
[0005]本實(shí)用新型所述框架外周沿周向設(shè)置平臺。
[0006]本實(shí)用新型所述框架外周外掛有平臺爬梯。
[0007]本實(shí)用新型在粉煤氣化設(shè)備外側(cè)設(shè)置保溫層。
[0008]本實(shí)用新型所述框架采用大型方管作為四個(gè)立柱，重型H型鋼材作為四周鎖梁，保證整個(gè)設(shè)備的剛性，在整個(gè)起吊、運(yùn)輸、使用階段都不會出問題。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性和特點(diǎn):1、采用結(jié)實(shí)的樓房框架結(jié)構(gòu)。為了給各個(gè)設(shè)備提供一個(gè)安身之所，采用大型方管作為四個(gè)立柱，同時(shí)在每個(gè)安裝設(shè)備的框架層上采用重型H型鋼作為四周鎖梁，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的結(jié)實(shí)，在安裝設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)、起吊等環(huán)節(jié)不會出任何問題，安裝在上面的設(shè)備安全、牢固。2、因煤在粉煤氣化設(shè)備中反應(yīng)時(shí)都會產(chǎn)生高溫，所以在粉煤氣化設(shè)備中都有將產(chǎn)生的高溫?cái)y帶出來的介質(zhì)，并通過換熱的方式將介質(zhì)的溫度降下來然后再轉(zhuǎn)回粉煤氣化設(shè)備中，如此循環(huán)。在產(chǎn)生熱源的粉煤氣化設(shè)備的外層設(shè)置流動的空氣層，這樣保證粉煤氣化設(shè)備產(chǎn)生的熱源隨時(shí)被流動的空氣吸收帶走，這個(gè)方式可以帶走95%以上的熱源，這些熱空氣噴入粉煤氣化設(shè)備內(nèi)作為氣化劑，提高了氣化效率，熱能也得到了回收。其次在最外層通過保溫層，讓粉煤氣化設(shè)備最外層和大氣溫度一致，保證了粉煤氣化設(shè)備反應(yīng)時(shí)高溫不會傳導(dǎo)出來，使得高低位槽放在整個(gè)框架內(nèi)的先決條件得到了滿足。3、本設(shè)計(jì)了外掛式、可拆卸、可快速安裝的平臺，在運(yùn)輸時(shí)拆下，現(xiàn)場安裝時(shí)裝上，既滿足了現(xiàn)場使用要求，又解決了運(yùn)輸問題。4、一般小型粉煤氣化設(shè)備現(xiàn)場安裝需要15天左右，通過本實(shí)用新型的技術(shù)革新，只需要三天安裝完畢。通過整體框架在廠內(nèi)組裝，質(zhì)量可靠，外觀整潔，油漆等都不是現(xiàn)場臨時(shí)拼湊所能比擬的。更重要的是大大降低了現(xiàn)場安裝安全事故發(fā)生的概率，而運(yùn)輸次數(shù)的減少，成本也隨之降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中外接可拆卸平臺爬梯截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對照附圖并結(jié)合本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例加以說明。
[0014]本實(shí)用新型包括高位槽1、粉煤氣化設(shè)備5及低位槽6，粉煤氣化設(shè)備5外側(cè)設(shè)置保溫層3并固定連接于框架2內(nèi)，高位槽I設(shè)置于框架2頂部上方，低位槽6位于框架2底部?？蚣?外沿周向設(shè)置平臺7，且外掛平臺爬梯4?？蚣?由四根150X150X8的方管做成的立柱以及周圍高強(qiáng)度的300X150的H型鋼組成的框架，保證了整個(gè)設(shè)備在裝配、起吊、運(yùn)輸、安裝、使用等環(huán)節(jié)能起到支撐作用，保證安裝在上面的各個(gè)部件能夠很可靠的固定，如圖2。高位槽I和低位槽6分別在框架2的上部和下部，既達(dá)到了功能要求，又能在廠內(nèi)整體安裝好，相應(yīng)的管道在廠內(nèi)組裝完畢。粉煤氣化設(shè)備5在進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入設(shè)備反應(yīng)需要的風(fēng)，通過反應(yīng)傳導(dǎo)出的高溫區(qū)加熱風(fēng)，同時(shí)將傳導(dǎo)處的溫度降低，然后通過厚達(dá)10mm的保溫層3處的保溫材料的保溫，將粉煤氣化設(shè)備5的反應(yīng)時(shí)釋放出的高溫全部都擋在外面，保證了高低位槽能順利的安裝就位。圖3是可拆卸的平臺爬梯。
[0015]通過本使用新型中先通過反應(yīng)需要的風(fēng)將粉煤氣化設(shè)備5反應(yīng)出來的高溫帶走，然后通過保溫材料保證了粉煤氣化設(shè)備5外壁的常溫，給高低位槽能夠安裝在框架內(nèi)創(chuàng)造了條件，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以集成為一個(gè)整體，在制造廠內(nèi)就可以全部解決問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，包括高位槽、粉煤氣化設(shè)備及低位槽，其特征在于:粉煤氣化設(shè)備固定連接于框架內(nèi)，高位槽設(shè)置于框架頂部上方，低位槽位于框架底部。2.如權(quán)利要求1所述的粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，其特征在于:框架外周沿周向設(shè)置平臺。3.如權(quán)利要求2所述的粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述框架外周外掛有平臺爬梯。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，其特征在于:粉煤氣化設(shè)備外側(cè)設(shè)置保溫層。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的粉煤氣化設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)，其特征在于:框架采用大型方管作為四個(gè)立柱，重型H型鋼材作為四周鎖梁。
【文檔編號】C10J3/48GK205556575SQ201620098090
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】葛淑軍, 朱延伍, 柴義, 程仁
【申請人】江西榮恩能源科技有限公司