一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽，屬于流化床相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。主要包括風(fēng)帽底座，風(fēng)帽底座內(nèi)具有多個(gè)進(jìn)氣通道；至少一個(gè)進(jìn)氣通道與連接管密閉連通；所述風(fēng)帽底座的頂部與中間風(fēng)帽的底部密閉連接；中間風(fēng)帽內(nèi)部具有隔板，頂部與風(fēng)帽絲堵密閉連接；所述連接管位于中間風(fēng)帽內(nèi)部并與中間風(fēng)帽密閉連接，使隔板下側(cè)成為第一出風(fēng)腔，隔板上側(cè)成為第二出風(fēng)腔；所述中間風(fēng)帽上具有多個(gè)出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了流化床在運(yùn)行狀態(tài)下即可調(diào)節(jié)風(fēng)帽出風(fēng)口的風(fēng)速。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及流化床相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)生物質(zhì)能極為豐富，僅農(nóng)作物秸桿等農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢料資源量為7X 108t/h，相當(dāng)于3.5 X 108t標(biāo)準(zhǔn)煤，林業(yè)剩余物約1.5 X 108t/h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約0.7 X 108t。生物質(zhì)能的利用實(shí)現(xiàn)了二氧化碳吸收和排放的平衡，對(duì)于應(yīng)對(duì)將來(lái)更為嚴(yán)格的脫碳要求有著強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003]生物質(zhì)氣化可以將低品位的能量轉(zhuǎn)化為高品位的能量，是生物質(zhì)能利用的一種最佳選擇。
[0004]目前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)氣化所采用的爐型一般包括固定床氣化爐和流化床氣化爐。但是固定床氣化爐由于生產(chǎn)能力小、焦油產(chǎn)量大、氣化效率低并且不能進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)等缺點(diǎn)并未得到大規(guī)模的應(yīng)用。
[0005]而流化床氣化爐的工作特點(diǎn)包括:氣固接觸混合程度好，停留時(shí)間都較短，床內(nèi)壓力降較高，受熱均勻，加熱迅速，氣化反應(yīng)速度快，可燃?xì)獾寐矢撸瑺t內(nèi)溫度高而且恒定，可燃?xì)庵薪褂秃枯^小，但出爐的可燃?xì)庵泻休^多的灰分，可頻繁啟停，氣化強(qiáng)度大、綜合經(jīng)濟(jì)性好，非常適合于大型的工業(yè)供氣系統(tǒng)。
[0006]流化床氣化爐通常由風(fēng)室、布風(fēng)板和爐本體組成，布風(fēng)板上帶有風(fēng)帽，流化氣體通過(guò)布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐本體，使物料在爐膛內(nèi)流化氣化，布風(fēng)板上每個(gè)風(fēng)帽的暢通和均勻出風(fēng)，是爐膛整個(gè)截面上物料充分流化的基本保證，是有效避免爐膛內(nèi)局部存在流化不佳或死區(qū)的唯一方法，也是流化床連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的根本保障。
[0007]—般在流化床設(shè)計(jì)中均要求風(fēng)帽的出口初始風(fēng)速在一定范圍內(nèi)，以提供適量的風(fēng)和流化速度，通常情況下總風(fēng)量的輸入依靠風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)控制，只需要風(fēng)機(jī)自身有足夠的壓頭，所以對(duì)于總風(fēng)量的增減通過(guò)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)即可。
[0008]但是如果物料發(fā)生變化，諸如物料種類(lèi)、密度、顆粒度等，需要的流化速度和風(fēng)量均可能隨之變化，通常情況下由于風(fēng)帽的出口尺寸是確定好的，無(wú)法在運(yùn)行中更改，那么在需要調(diào)整時(shí)通常的做法是增減總風(fēng)量，來(lái)增減風(fēng)帽出口風(fēng)速，這樣的做法有很大的局限性，即只能通過(guò)增大總風(fēng)量從而增大流化風(fēng)速，或減小總風(fēng)量從而減小流化風(fēng)速，但不能做到總風(fēng)量增大的同時(shí)，流化風(fēng)速降低，不能做到總風(fēng)量減小的同時(shí)，風(fēng)帽出口風(fēng)速增加，或增減總風(fēng)量的同時(shí)保持同樣的風(fēng)帽出口風(fēng)速。
[0009]現(xiàn)有研究的可調(diào)風(fēng)帽中只有關(guān)于環(huán)縫可調(diào)的相關(guān)資料，但是也只能在停爐的情況下進(jìn)行調(diào)整，不能在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整。
[0010]基于上述原因，亟需設(shè)計(jì)一種能夠在不停爐狀態(tài)下即可對(duì)出口風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)室中的調(diào)風(fēng)裝置封堵進(jìn)氣通道來(lái)改變風(fēng)帽出口的速度。同時(shí)在檢修或清理風(fēng)帽時(shí)，便于從爐膛內(nèi)拆出風(fēng)帽絲堵和中間風(fēng)帽，對(duì)風(fēng)帽進(jìn)行檢修、清理、更換。
[0012]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0013]—種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽，包括:
[0014]風(fēng)帽底座，風(fēng)帽底座內(nèi)具有多個(gè)進(jìn)氣通道；
[0015]至少一個(gè)進(jìn)氣通道與連接管密閉連通；
[0016]所述風(fēng)帽底座的頂部與中間風(fēng)帽的底部密閉連接；
[0017]中間風(fēng)帽內(nèi)部具有隔板，頂部與風(fēng)帽絲堵密閉連接；
[0018]所述連接管位于中間風(fēng)帽內(nèi)部并與中間風(fēng)帽密閉連接，使隔板下側(cè)成為第一出風(fēng)腔，隔板上側(cè)成為第二出風(fēng)腔；
[0019]所述中間風(fēng)帽上具有多個(gè)出風(fēng)口。
[0020]優(yōu)選的，所述中間風(fēng)帽位于隔板上側(cè)的部分為下小上大的變徑結(jié)構(gòu)，壓板將第二出風(fēng)腔分隔為中間出風(fēng)腔和頂部出風(fēng)腔。
[0021 ]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道為二個(gè)。
[0022]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道為三個(gè)。
[0023]優(yōu)選的，所述第一出風(fēng)腔直接與進(jìn)氣通道相連通，中間出風(fēng)腔通過(guò)第一連接管與進(jìn)氣通道連通，頂部出風(fēng)腔通過(guò)第二連接管與進(jìn)氣通道連通。
[0024]優(yōu)選的，所述第二連接管位于中間風(fēng)帽內(nèi)部。
[0025]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道被調(diào)風(fēng)裝置控制進(jìn)風(fēng)量。
[0026]在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種上述風(fēng)帽的組裝方法，主要包括如下步驟:
[0027]A、將風(fēng)帽底座固定在布風(fēng)板上；
[0028]B、將中間風(fēng)帽通過(guò)第一連接管與風(fēng)帽底座密閉連接；
[0029]C、將壓板壓在中間風(fēng)帽上；
[0030]D、將第二連接管與風(fēng)帽底座密閉連接；
[0031]E、將中間風(fēng)帽的上端與風(fēng)帽絲堵密閉連接。
[0032]本發(fā)明的有益效果是:
[0033](I)大型循環(huán)流化床中風(fēng)室、布風(fēng)板及其上澆注料加工完后，大而且笨重，不易卸風(fēng)室進(jìn)行更換檢修風(fēng)帽。而本風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便可在爐膛內(nèi)對(duì)風(fēng)帽進(jìn)行檢修、清理、更換。具有檢修容易、安裝更換方便、省時(shí)省力和大大降低安裝和更換成本的特點(diǎn)。
[0034](2)生物質(zhì)循環(huán)流化床可根據(jù)生物質(zhì)原料種類(lèi)、密度、顆粒度的具體情況，在流化床運(yùn)行期間，便可在不變風(fēng)量的情況下就可調(diào)節(jié)風(fēng)帽的出口風(fēng)速。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本發(fā)明中第一連接管的裝配示意圖；
[0037]圖3是本發(fā)明中第二連接管的裝配示意圖；
[0038]圖4是圖2的仰視圖；
[0039]其中:11、風(fēng)帽絲堵，12、中間風(fēng)帽，13、壓板，14、第一連接管，15、風(fēng)帽底座，16、第二連接管，17、調(diào)風(fēng)裝置，18、隔板；
[0040]21、頂部出風(fēng)腔，22、中間出風(fēng)腔，23、第一出風(fēng)腔，24、出風(fēng)口，25、進(jìn)氣通道。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0042]實(shí)施例1:一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，包括:風(fēng)帽底座15，風(fēng)帽底座15內(nèi)具三個(gè)進(jìn)氣通道25，三個(gè)進(jìn)氣通道25呈圓周均勻分布，每個(gè)進(jìn)氣通道25的上下兩端均與外部連通。
[0043]其中一個(gè)進(jìn)氣通道25與第一連接管14密閉連接，另一個(gè)進(jìn)氣通道與第二連接管16密閉連接。
[0044]中間風(fēng)帽12的內(nèi)部具有隔板18，隔板18上具有絲孔，該絲孔與第一連接管14形成螺紋副連接密封結(jié)構(gòu)，并使得中間風(fēng)帽12的下部卡合于風(fēng)帽底座15的頂端，令中間風(fēng)帽12的底部與風(fēng)帽底座15的頂部密閉。隔板18與風(fēng)帽底座15的頂部，形成了第一出風(fēng)腔23。
[0045]所述中間風(fēng)帽12位于隔板18上側(cè)的部分為下小上大的變徑結(jié)構(gòu)，壓板13卡合于變徑處，壓板13位于隔板18上方。中間風(fēng)帽12的頂部與風(fēng)帽絲堵11密閉連接。該結(jié)構(gòu)使得壓板13與隔板18之間形成中間出風(fēng)腔22，中間出風(fēng)腔22的風(fēng)來(lái)自于第一連接管14。
[0046]所述壓板13與風(fēng)帽絲堵11之間形成頂部出風(fēng)腔21，頂部出風(fēng)腔21的風(fēng)來(lái)自于第二連接管16。
[0047]在中間風(fēng)帽12的側(cè)壁上，開(kāi)有多個(gè)出風(fēng)口24，使得三個(gè)出風(fēng)腔的風(fēng)均能夠從中間風(fēng)帽12內(nèi)部向外流出。
[0048]從另一個(gè)角度來(lái)講，兩個(gè)連接管的主體均位于中間風(fēng)帽12的內(nèi)部，底部與各自對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通道25相連通。
[0049]三個(gè)進(jìn)氣通道25中，均被調(diào)風(fēng)裝置17控制開(kāi)閉。
[0050]本發(fā)明中，使風(fēng)帽具有三個(gè)獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體均具有出風(fēng)孔。通過(guò)調(diào)風(fēng)裝置17調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道25的開(kāi)閉數(shù)量，從而控制風(fēng)帽上出風(fēng)小孔的個(gè)數(shù)，進(jìn)而控制風(fēng)帽小孔的出口速度。調(diào)節(jié)過(guò)程中，流化床氣化爐無(wú)需停機(jī)，且調(diào)節(jié)效果不受流化床內(nèi)部總風(fēng)量的影響。
[0051]實(shí)施例2:在提供上述風(fēng)帽結(jié)構(gòu)方案的同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種上述風(fēng)帽的組裝方法，主要包括如下步驟:
[0052]A、將風(fēng)帽底座15固定在布風(fēng)板上。
[0053]B、將中間風(fēng)帽12通過(guò)螺紋副與第一連接管14連接，第一連接管14通過(guò)螺紋副與風(fēng)帽底座15密閉連接，則中間風(fēng)帽12的底部就密閉卡合在風(fēng)帽底座15的頂部；
[0054]C、將壓板13壓在中間風(fēng)帽12上；
[0055]D、將第二連接管16貫穿壓板13，并通過(guò)螺紋副與風(fēng)帽底座15密閉連接；
[0056]E、將中間風(fēng)帽12的上端與風(fēng)帽絲堵11密閉連接即可。
[0057]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過(guò)三個(gè)進(jìn)氣通道連通三個(gè)獨(dú)立的腔體，并在每個(gè)腔體上均設(shè)有出風(fēng)口，從而通過(guò)控制風(fēng)帽上出風(fēng)小孔的個(gè)數(shù)，進(jìn)而控制風(fēng)帽小孔的出口速度。
[0058]同時(shí)，調(diào)風(fēng)裝置位于風(fēng)室內(nèi)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)，從而解決了在運(yùn)行期間不變風(fēng)量的情況下就可調(diào)節(jié)風(fēng)帽的出口風(fēng)速之目的。
[0059]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于流化床運(yùn)行中可調(diào)節(jié)出口風(fēng)速的風(fēng)帽，其特征在于，包括: 風(fēng)帽底座，風(fēng)帽底座內(nèi)具有多個(gè)進(jìn)氣通道； 至少一個(gè)進(jìn)氣通道與連接管密閉連通； 所述風(fēng)帽底座的頂部與中間風(fēng)帽的底部密閉連接； 中間風(fēng)帽內(nèi)部具有隔板，頂部與風(fēng)帽絲堵密閉連接； 所述連接管位于中間風(fēng)帽內(nèi)部并與中間風(fēng)帽密閉連接，使隔板下側(cè)成為第一出風(fēng)腔，隔板上側(cè)成為第二出風(fēng)腔； 所述中間風(fēng)帽上具有多個(gè)出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述中間風(fēng)帽位于隔板上側(cè)的部分為下小上大的變徑結(jié)構(gòu)，壓板將第二出風(fēng)腔分隔為中間出風(fēng)腔和頂部出風(fēng)腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述進(jìn)氣通道為二個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述進(jìn)氣通道為三個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述第一出風(fēng)腔直接與進(jìn)氣通道相連通，中間出風(fēng)腔通過(guò)第一連接管與進(jìn)氣通道連通，頂部出風(fēng)腔通過(guò)第二連接管與進(jìn)氣通道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述第二連接管位于中間風(fēng)帽內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)帽，其特征在于，所述進(jìn)氣通道被調(diào)風(fēng)裝置控制進(jìn)風(fēng)量。
【文檔編號(hào)】C10J3/56GK205662495SQ201620571342
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】董玉平, 劉兆遠(yuǎn), 陳勇, 霍燕, 丁軍武, 李景東
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)