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連續(xù)重整液化氣回收裝置的制造方法

文檔序號:10984446閱讀:1223來源:國知局
連續(xù)重整液化氣回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)重整液化氣回收裝置,包括預(yù)處理汽提塔回流罐、預(yù)處理汽提塔控制閥、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐、分離塔控制閥、分離塔回流罐,所述的分餾塔回流罐的頂部出口通過安裝在管道上的分離塔控制閥和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐相連通;預(yù)處理汽提塔回流罐的頂部出口通過安裝在管道上的預(yù)處理汽提塔控制閥和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐相連通,本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、解決了不凝氣燃燒浪費(fèi)的問題、液化氣組分得到有效回收利用、提高了液化氣總產(chǎn)量,可推廣應(yīng)用到石油煉制領(lǐng)域。
【專利說明】
連續(xù)重整液化氣回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油煉制設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種連續(xù)重整回收分餾塔頂不凝氣中液化氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前連續(xù)重整裝置不凝氣共有四種來源,分別為:預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)氣液分離罐頂含硫不凝氣,預(yù)處理汽提塔回流罐頂含硫不凝氣,重整分餾系統(tǒng)液化氣吸收罐頂不凝氣和重整分餾系統(tǒng)C4/C5分離塔回流罐頂不凝氣。通過化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)可知,其中預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)氣液分離罐頂含硫不凝氣和重整分餾系統(tǒng)液化氣吸收罐頂不凝氣中的液化氣組分含量均小于5% (v%),而預(yù)處理汽提塔回流罐頂含硫不凝氣和重整分餾系統(tǒng)C4/C5分離塔回流罐頂不凝氣中液化氣組分含量均大于50% (v% )。原設(shè)計將汽提塔回流罐頂不凝氣和C4/C5分離塔回流罐頂不凝氣引入燃料氣管網(wǎng)直接燃燒,這樣造成了資源的極大浪費(fèi),所以有效回收不凝氣中的液化氣組分是目前亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述處理不凝氣裝置的缺陷,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、解決了不凝氣燃燒浪費(fèi)的問題、液化氣組分得到有效回收利用、提高液化氣總產(chǎn)量的連續(xù)重整液化氣回收裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括預(yù)處理汽提塔回流罐、預(yù)處理汽提塔控制閥、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐、分離塔控制閥、分離塔回流罐,所述的分餾塔回流罐的頂部出口通過安裝在管道上的分離塔控制閥和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐相連通;預(yù)處理汽提塔回流罐的頂部出口通過安裝在管道上的預(yù)處理汽提塔控制閥和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐相連通。
[0005]由于本實(shí)用新型采用了在預(yù)處理汽提塔回流罐和分餾塔回流罐頂增加預(yù)處理汽提塔控制閥和分離塔控制閥、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥以及相應(yīng)的管道將不凝氣引入催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐中進(jìn)行回收利用,利用了現(xiàn)有重油催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔系統(tǒng),本裝置節(jié)約裝置建投費(fèi)用、減少設(shè)備占地面積、解決了不凝氣燃燒浪費(fèi)問題、提高了液化氣總產(chǎn)量,液化氣組分得到了有效回收利用,可推廣應(yīng)用到石油煉制領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、預(yù)處理汽提塔回流罐;2、預(yù)處理汽提塔控制閥;3、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥;4、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐;5、分離塔控制閥;6、分離塔回流罐。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0009]在圖1中,本實(shí)用新型連續(xù)重整液化氣回收裝置包括:
[0010]分餾塔回流罐6的頂部出口通過管道與分離塔控制閥5的一端相連通,分離塔控制閥5另一端通過管道與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥3的一端相連通。
[0011]預(yù)處理汽提塔回流罐I的頂部出口通過管道與預(yù)處理汽提塔控制閥2的一端相連通,預(yù)處理汽提塔控制閥2的另一端通過管道與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥3的一端相連通。
[0012]催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥3的另一端通過管道與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐4的頂部入口相連通。
[0013]克服了原設(shè)計將預(yù)處理汽提塔回流罐I和分餾塔回流罐6頂不凝氣直接引入燃料氣管網(wǎng)直接燃燒的缺陷,增加預(yù)處理汽提塔控制閥2、分離塔控制閥5、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥3以及相應(yīng)的管道將不凝氣引入催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐4中進(jìn)行回收利用,利用了現(xiàn)有重油催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔系統(tǒng),節(jié)約裝置建投費(fèi)用、減少設(shè)備占地面積、解決了不凝氣燃燒浪費(fèi)問題、提高了液化氣總產(chǎn)量。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]依次打開增加預(yù)處理汽提塔控制閥2、分離塔控制閥5、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥3,將預(yù)處理汽提塔回流罐I和分餾塔回流罐6頂不凝氣引入催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐4進(jìn)行回收利用,利用了現(xiàn)有重油催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔系統(tǒng),節(jié)約裝置建投費(fèi)用、減少設(shè)備占地面積、解決了不凝氣燃燒浪費(fèi)問題、提高了液化氣總產(chǎn)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)重整液化氣回收裝置,其特征在于:包括預(yù)處理汽提塔回流罐(I)、預(yù)處理汽提塔控制閥(2)、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥(3)、催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐(4)、分離塔控制閥(5)、分離塔回流罐(6),所述的分餾塔回流罐(6)的頂部出口通過安裝在管道上的分離塔控制閥(5)和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥(3)與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐(4)相連通;預(yù)處理汽提塔回流罐(I)的頂部出口通過安裝在管道上的預(yù)處理汽提塔控制閥(2)和催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂控制閥(3)與催化裂化裝置汽油穩(wěn)定塔頂回流罐(4)相連通。
【文檔編號】C10G5/00GK205676421SQ201620641396
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620641396.2, CN 201620641396, CN 205676421 U, CN 205676421U, CN-U-205676421, CN201620641396, CN201620641396.2, CN205676421 U, CN205676421U
【發(fā)明人】陳志偉, 廉金龍, 朱良, 李航, 王磊, 趙潔, 郝素涵
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司長慶石化分公司
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