專利名稱：防爆閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防爆閥。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)燃機(jī)曲軸箱內(nèi)由于曲軸的運(yùn)動(dòng)會(huì)引起曲軸箱內(nèi)的油 霧爆震，從而產(chǎn)生高壓氣流和高溫的火焰，而防爆閥設(shè)置在曲軸 箱的箱體上，可以釋放曲軸箱的壓力，在泄放壓力的同時(shí)，能阻 止火焰通過(guò)并隨后關(guān)閉以阻止空氣進(jìn)入。
普通的防爆閥如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00620040829.5公開(kāi)的 "一種防爆閥"，其公開(kāi)了閥座、與閥座固定連接的并與閥座形成 閥腔的閥蓋，通過(guò)閥腔內(nèi)的彈簧緊壓在閥座上的閥片、及阻燃器， 阻燃器至少由兩個(gè)套裝在通過(guò)閥流動(dòng)的氣流途徑內(nèi)的環(huán)形阻燃片 以及在兩個(gè)環(huán)形阻燃片之間的固定支架組成，環(huán)形阻燃片由于橫 向氣流流動(dòng)方向疊層的板條組成，板條內(nèi)側(cè)具有波紋。這種結(jié)構(gòu) 的防爆閥不能完全的將火焰熄滅在防爆閥內(nèi)，對(duì)爆炸產(chǎn)生的高壓 氣流也減弱的效果不理想。閥片的結(jié)構(gòu)也不合理，容易對(duì)閥片處 的密封圈造成損壞。
另外，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00620040757.4公開(kāi)的"導(dǎo)流防
爆閥"，不同與上述的"一種防爆閥"的結(jié)構(gòu)是阻燃片和閥腔內(nèi)設(shè) 置有一個(gè)導(dǎo)流罩，在導(dǎo)流罩上開(kāi)設(shè)導(dǎo)流孔，在導(dǎo)流罩基板上設(shè)置 導(dǎo)向片，導(dǎo)向片位于導(dǎo)流孔側(cè)。這種防爆閥可以使爆炸氣流被導(dǎo) 流孔分散的較為均勻，但卻無(wú)法將火焰完全熄滅在防爆閥內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的防爆閥存在上述的問(wèn)題，提
供一種使用安全、熄滅火焰性能好、啟閉靈敏、使用壽命長(zhǎng)的防 爆閥。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種防爆閥， 包括環(huán)狀的座板、與座板固定的面板、固定在面板和座板之間的 若干片環(huán)狀的阻燃片，這些阻燃片層層疊加形成閥腔，且相鄰兩 個(gè)阻燃片之間存有間隙，在閥腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的閥口封板，在面板 和閥口封板之間設(shè)置兩端分別頂在這兩者上的彈簧，其特征在于， 所述的閥口封板外套有環(huán)狀的阻燃器，該阻燃器由若干阻燃器片 疊加而成并在相鄰的兩阻燃器片之間形成彎折的通道，在阻燃器 上設(shè)置對(duì)閥口封板起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
本防爆閥不工作時(shí)，由于彈簧的作用閩口封板頂在座板上并 與座板形成密封；工作時(shí)，闊口封板被頂開(kāi)，高溫火焰和高壓的
氣流沿著閥口封板流進(jìn)閥腔內(nèi)，由阻燃器和阻燃片阻止火焰外泄， 而氣流則因氣波反射技術(shù)的應(yīng)用而得以釋放。其中，阻燃器是阻 燃器片疊加而成，兩片之間設(shè)置多次彎折的通道，延長(zhǎng)火焰和氣 流的流經(jīng)路程。閥口封板的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可保證閥口封板的開(kāi)啟平穩(wěn)。 在上述的防爆閥中，所述的阻燃器片上設(shè)置有凸條，所述的 凸條按圓周方向均布，并在阻燃器片上形成若千圈，相鄰兩圈上 的相鄰的凸條相互錯(cuò)位設(shè)置。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)來(lái)形成迷宮式通道， 由于是均布設(shè)置，每一圈內(nèi)的兩個(gè)凸條之間都為等間距的間隙， 相鄰兩圈上的相鄰的凸條相互錯(cuò)位設(shè)置后，相鄰一圈上的凸條剛 好擋在第一圈兩個(gè)凸條間隙的前方，火焰和氣流從間隙通過(guò)后由 于受到凸條的阻擋后會(huì)向兩邊分開(kāi)，形成膨脹、截流，再膨脹、 再截流來(lái)減弱火焰和氣流，依此原理類推，火焰和氣流從間隙環(huán) 繞流過(guò)。按照這種相互錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)火焰和氣流的流經(jīng)路 程。
在上述的防爆閥中，所述的阻燃器外套有一個(gè)網(wǎng)狀的阻燃圈。 在火焰流經(jīng)阻燃圈時(shí)將火焰全部打散。
在上述的防爆閥中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為插接在阻燃器內(nèi)圈邊 緣的若干個(gè)定位阻燃器的導(dǎo)向銷軸，該導(dǎo)向銷軸與閥口封板的邊 緣接觸。導(dǎo)向銷軸用于定位阻燃器片，使阻燃器片能按設(shè)置的位 置安裝，這些導(dǎo)向銷軸又伸出阻燃器的邊緣外，通過(guò)這若干根導(dǎo) 向銷軸限制閥口封板的移動(dòng)方向。
在上述的防爆閥中，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有壓板，上述的導(dǎo)向銷 軸穿過(guò)壓板和阻燃器片與座板固定。通過(guò)壓板和導(dǎo)向銷軸將阻燃 器固定在座板上。
在上述的防爆閥中，所述的閥口封板和座板之間設(shè)置密封圈， 該密封圈固定在座板上。增強(qiáng)閥口封板和座板的密封性。
在上述的防爆閥中，所述的閥口封板呈盤狀，其邊緣具有朝 向面板的翻沿。在火焰和氣流頂開(kāi)閥口封板時(shí)，火焰和氣流沿著 閥口封板的翻沿流進(jìn)閥腔內(nèi)，防止火焰和氣流積聚在翻沿處損壞 密封圈。
在上述的防爆閥中，所述的阻燃片之間設(shè)有墊片。通過(guò)這些 墊片使阻燃片之間形成間隙。
在上述的防爆閥中，所述的阻燃片的側(cè)面設(shè)置有規(guī)則的凹凸 面。兩片阻燃片疊合后，可形成通道。而設(shè)置凹凸面延長(zhǎng)火焰的 流經(jīng)路程，使火焰熄滅在防爆閥內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本防爆閥具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1、 本防爆閥集成了阻燃器、阻燃圈和阻燃片三重不同方式的 復(fù)合導(dǎo)向阻燃結(jié)構(gòu)，并阻燃器內(nèi)設(shè)置有彎折的通道，高溫的火焰 和高壓的氣流通過(guò)通道由于多次的彎折而被減弱，當(dāng)其通過(guò)阻燃 器后再通過(guò)阻燃圈和阻燃片時(shí)，再次減弱，將火焰完全熄滅在防 爆閥內(nèi)并減弱氣壓，熄滅火焰性能好，實(shí)用安全。
2、 本防爆閥將閥口封板的邊緣做成朝向閥腔方向的翻沿，防 止了火焰積聚在座板的密封圈上，提高了密封圈的使用壽命，也 提高了產(chǎn)品的使用壽命。 3、本防爆閥在阻燃器設(shè)有對(duì)閥口封板起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)，提高了閥口封板開(kāi)啟和關(guān)閉的穩(wěn)定性，有效密封，杜絕了連 續(xù)爆燃，強(qiáng)化了產(chǎn)品的使用性能。


圖1是本防爆閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本防爆閥開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本防爆閥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，面板l、座板2、閥口封板3、阻燃片4、凹凸面41、 阻燃器5、阻燃器片51、凸條52、阻燃圈6、螺栓7、墊片8、翻 沿9;彈簧10、密封圈11、壓板12、導(dǎo)向銷軸13、螺釘14、閥 腔15。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1、圖2和圖3本防爆閥應(yīng)用在曲軸箱上，用來(lái)在曲軸 箱內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)釋放爆炸產(chǎn)生的高壓氣流和高溫火焰，在釋放 同時(shí)，使壓力減弱并將火焰熄滅在防爆閥內(nèi)，隨后關(guān)閉以阻止空 氣進(jìn)入。本防爆閥包括面板l、座板2、閥口封板3、阻燃片4、 阻燃器5和阻燃圈6等構(gòu)成。
具體來(lái)說(shuō)，座板2為環(huán)狀，通過(guò)座板2能連接到曲軸箱上， 面板1為圓盤狀，在座板2和面板1之間設(shè)置側(cè)面具有有規(guī)則的 凹凸面41的阻燃片4，阻燃片4為環(huán)形的薄片并層層疊加，六根 螺栓7穿過(guò)面板1、阻燃片4后座板2通過(guò)螺紋相連接，隨著螺 栓7的擰緊，面板1和座板2將這些阻燃片4壓緊固定，螺栓7 上套有墊片8，這些墊片8設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)相鄰的阻燃片4之間使 阻燃片4之間留有間隙，氣流可以從這些間隙中流出。阻燃片4、
面板1和座板2形成一個(gè)閥腔15，在閥腔15內(nèi)裝有閥口封板3 和彈簧10，閥口封板3可以在閥腔15內(nèi)活動(dòng)。彈簧10為一條錐 形彈簧10，其大端頂在閥口封板3，小端頂在面板l上，在彈簧 IO的作用下，閥口封板3與座板2接觸并形成密封，為了增加密 封性，在閥口封板3和座板2之間設(shè)置有密封圈11，該密封圈11 固定在座板2上。為了防止高溫的火焰和氣流積聚在密封圈11 處，在閥口封板3的邊緣具有朝向閥腔15內(nèi)的翻沿9。在閥口封 板3外套有環(huán)狀的阻燃器5，阻燃器5通過(guò)壓板12固定在座板2 上，在阻燃器5內(nèi)設(shè)有迷宮式的通道，使閥腔15與阻燃片4相連 通，在阻燃器5的內(nèi)環(huán)內(nèi)設(shè)有對(duì)閥口封板3起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)。為了打散火焰，阻燃器5外套有一個(gè)網(wǎng)狀的阻燃圈6。
該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在阻燃器5內(nèi)圈邊緣設(shè)有缺口，六個(gè)導(dǎo)向 銷軸13分別插接在相應(yīng)的缺口中，并且導(dǎo)向銷軸13的一邊突出 阻燃器5的邊緣并與閥口封板3的翻沿9接觸，導(dǎo)向銷軸13對(duì)阻 燃器5起到定位作用。阻燃器5由阻燃器片51層層疊加而成，每 片阻燃器片51上設(shè)置有凸條52，這些凸條52按圓周方向均布， 并在阻燃器片51上形成四圈，相鄰兩圈上的相鄰的凸條52相互 錯(cuò)位設(shè)置，既最內(nèi)為第一圈，在這第一圈內(nèi)的每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸條 52之間都間隙，而相鄰第二圈上的凸條52剛好擋住間隙的前方 的通道，火焰和氣流從間隙通過(guò)后由于受到凸條52的阻擋后會(huì)向 兩邊分開(kāi)從第二圈的間隙流過(guò)。按照這種相互錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)依次類 推，將兩片阻燃器片51上的凸條52相疊后就形成迷宮式通道， 可以延長(zhǎng)火焰和氣流的流經(jīng)路程。而導(dǎo)向銷軸13穿過(guò)壓板12和 阻燃器片51與座板21固定。在壓板12設(shè)置6個(gè)螺釘14，螺釘 14穿過(guò)壓板12與導(dǎo)向銷軸13連接，擰緊螺釘14后可以壓緊阻 燃器片51。
本防爆閥不工作時(shí)，由于彈簧10的作用閥口封板3頂在座板 2上并與座板2形成密封；工作時(shí)，閥口封板3被頂開(kāi)，高溫火
焰和高壓的氣流沿著閥口封板3流進(jìn)閥腔15內(nèi)，經(jīng)阻燃器5和阻 燃片4流出防爆閥外時(shí)火焰已熄滅，氣流的壓力減弱。其中，阻 燃器5是阻燃器片51疊加而成，每片都有凸條52，疊加后可形 成片與片之間具有迷宮式的通道，延長(zhǎng)火焰和氣流的流經(jīng)路程， 將火焰熄滅在防爆閥內(nèi)，同時(shí)減弱氣壓。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了面板1、座板2、閥口封板3、阻燃片 4、阻燃器5、阻燃器片51、凸條52、阻燃圈6、螺栓7、墊片8、 翻沿9;彈簧10、密封圈11、壓板12、導(dǎo)向銷軸13、螺釘14、 閥腔15等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù) 語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解 釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種防爆閥，包括環(huán)狀的座板(2)、與座板(2)固定的面板(1)、固定在面板(1)和座板(2)之間的若干片環(huán)狀的阻燃片(4)，這些阻燃片(4)層層疊加形成閥腔(15)，且相鄰兩個(gè)阻燃片(4)之間存有間隙，在閥腔(15)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的閥口封板(3)，在面板(1)和閥口封板(3)之間設(shè)置兩端分別頂在這兩者上的彈簧(10)，其特征在于，所述的閥口封板(3)外套有環(huán)狀的阻燃器(5)，該阻燃器(5)由若干阻燃器片(51)疊加而成并在相鄰的兩阻燃器片(51)之間形成彎折的通道，在阻燃器(5)上設(shè)置對(duì)閥口封板(3)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆閥，其特征在于，所述的阻燃 器片(51)上設(shè)置有凸條(52)，所述的凸條(52)按圓周方向均 布，并在阻燃器片(51)上形成若干圈，相鄰兩圈上的相鄰的凸 條(52)相互錯(cuò)位設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的防爆閥，其特征在于，所述的 阻燃器(5)外套有一個(gè)網(wǎng)狀的阻燃圈(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的防爆閥，其特征在于，所述的 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為插接在阻燃器(5)內(nèi)圈邊緣的若干個(gè)定位阻燃器(5) 的導(dǎo)向銷軸(13)，該導(dǎo)向銷軸(13)與閥口封板(3)的邊緣接 觸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆閥，其特征在于，所述的閥腔 (15)內(nèi)設(shè)有壓板(12)，上述的導(dǎo)向銷軸(13)穿過(guò)壓板(12)和阻燃器片(51)與座板(2)固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l或2或5所述的防爆閥，其特征在于，所 述的閥口封板(3)和座板(2)之間設(shè)置密封圈(11)，該密封圈(11)固定在座板(2)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆閥，其特征在于，所述的閥口 封板(3)呈盤狀，其邊緣具有朝向面板(1)的翻沿(9)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆閥，其特征在于，所述的 阻燃片(4)之間設(shè)有墊片(8)。
9、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的防爆閥，其特征在于，所述的 阻燃片(4)的側(cè)面設(shè)置有規(guī)則的凹凸面(41)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防爆閥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有防爆閥不能完全的將火焰熄滅在防爆閥內(nèi)，對(duì)爆炸產(chǎn)生的高壓氣流減弱的效果不理想的問(wèn)題。本防爆閥包括環(huán)狀的座板、與座板固定的面板、固定在面板和座板之間的若干片環(huán)狀的阻燃片，這些阻燃片層層疊加形成閥腔，且相鄰兩個(gè)阻燃片之間存有間隙，在閥腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的閥口封板，在面板和閥口封板之間設(shè)置兩端分別頂在這兩者上的彈簧，所述的閥板封口外套有環(huán)狀的阻燃器，該阻燃器由若干阻燃器片疊加而成并在相鄰的兩阻燃器片之間形成彎折的通道，在阻燃器上設(shè)置對(duì)閥口封板起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本防爆閥具有使用安全、熄滅火焰性能好、啟閉靈敏、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F02B77/10GK201198787SQ200720312330
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者李潘寶 申請(qǐng)人:李潘寶